Das Ziel jeder SMT-Produktionslinie ist es, die höchstmögliche Produktionsausbeute zu erzielen – die Anzahl der produzierten fehlerfreien Leiterplatten im Verhältnis zur Gesamtanzahl der gestarteten. Im Laufe der Zeit unterliegen jedoch selbst die besten SMT-Maschinenteile Verschleiß. Dies wirft die Frage auf: Warum ist der regelmäßige Austausch dieser Teile so wichtig für die Aufrechterhaltung hoher Produktionsausbeuten, und welche Risiken birgt die Verwendung abgenutzter Teile?

Der regelmäßige Austausch von SMT-Maschinenteilen ist eine entscheidende, proaktive Wartungsstrategie, die katastrophale Ausfälle verhindert und eine gleichbleibende Qualität gewährleistet. Abgenutzte Teile, selbst wenn sie scheinbar funktionieren, können eine Dominoeffekt negativer Folgen auf eine Produktionslinie haben.

Die Risiken der Verwendung abgenutzter Teile umfassen:

Erhöhte Bestückungsfehler: Abgenutzte Düsen und Feeder können ihre Präzision verlieren, was zu einer Fehlausrichtung von Bauteilen oder zum Tombstoning führt, bei dem ein Bauteil auf einem Ende aufsteht. Diese Fehler erzeugen fehlerhafte Platinen, die verworfen werden müssen, was die Produktionsausbeute direkt reduziert.

Häufige Maschinenstopps: Ein abgenutzter Feeder kann klemmen, oder ein fehlerhafter Sensor kann einen Fehler auslösen. Diese kleinen Ausfälle führen dazu, dass die gesamte Produktionslinie stoppt, was zu kostspieligen Ausfallzeiten und Produktionsverlusten führt.

Bauteilschäden: Eine abgenutzte Düse mit beschädigter Spitze kann empfindliche Bauteile zerdrücken oder zerkratzen, was zu einer hohen Verlustrate von Bauteilen führt.

Reduzierte Geschwindigkeit: Abgenutzte Teile können den Betrieb der Maschine verlangsamen, da das System versucht, mechanische Ungenauigkeiten auszugleichen, was die Gesamtproduktionsgeschwindigkeit und -effizienz reduziert.

Durch den proaktiven Austausch von Teilen wie Düsen, Filtern und Feeder-Komponenten in planmäßigen Abständen kann ein Hersteller diese Probleme verhindern. Diese Investition in die Wartung stellt sicher, dass die SMT-Maschine mit Höchstleistung arbeitet, die Produktionsausbeuten maximiert und die höchste Qualität des Endprodukts gewährleistet.