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JUKI RF Serie Elektrischer Bandzuführer Technischer Support Leitfaden

JUKI RF Serie Elektrischer Bandzuführer Technischer Support Leitfaden

2026-03-19
 

JUKI RF Serie Elektrischer Bandzuführer Technischer Support-Leitfaden

Dedizierte Support-Seite für RF08AS, RF12AS, RF16AS, RF24AS, RF32AS, RF44AS und RF56AS. Vorbereitet für internationale Kunden, Wartungsteams, Distributoren und SMT-Produktionsingenieure, die eine klare und praktische Referenz für Spezifikationen, Einrichtung, Betrieb und Service-Support benötigen.

Anfrage sendenKontakt auf WhatsApp

 

7 ModelleRF08AS / RF12AS / RF16AS / RF24AS / RF32AS / RF44AS / RF56AS
DC24VStromversorgung für den Zuführerbetrieb
Multi-Pitch2 mm bis 24 mm Zuführungsabstandsbereich je nach Modell
Seitentitel-Vorschlag

Empfohlener Webseiten-Titel

JUKI RF Serie Elektrischer Bandzuführer Technischer Support-Leitfaden

Geeignet für Produktdetailseiten, Support-Center und SEO-orientierte technische Inhaltsseiten.

Schnellkontakt

Kontaktieren Sie unser Vertriebs- und Support-Team

Kontakt:Tomas Tang

Abteilung:Vertriebsabteilung

E-Mail: tomas@smtmachine-parts.com

WhatsApp / Tel: +86 13861307079

Webseite: www.smtmachine-parts.com

1. Produktübersicht

Der elektrische Bandzuführer der JUKI RF-Serie ist für eine stabile, genaue und wiederholbare Bandzuführung in der SMT-Pick-and-Place-Produktion konzipiert. Er unterstützt mehrere Bandbreiten und Gehäuseformate und gewährleistet gleichzeitig einen konsistenten Bandtransport, ein kontrolliertes Abziehen des Deckbandes und eine zuverlässige Bauteilpräsentation an der Aufnahme-Position.

Diese Zuführerfamilie umfasst RF08AS, RF12AS, RF16AS, RF24AS, RF32AS, RF44AS und RF56AS. Verschiedene Modelle sind für unterschiedliche Bandbreiten, Zuführungsabstände und Anwendungsbereiche vorgesehen, sodass Endbenutzer die Wahl des Zuführers an die tatsächlichen Produktionsanforderungen anpassen können.

Für Kunden, die JUKI-Platzierungsgeräte verwenden, ist die RF-Serie eine praktische Lösung für langlaufende Produktionen, umrüstungsintensive Linien, technische Support-Dokumentation, Zuführer-Austauschprojekte und die Beschaffung von Ersatzteilen.

2. Unterstützte Modelle

  • RF08AS
  • RF12AS
  • RF16AS
  • RF24AS
  • RF32AS
  • RF44AS
  • RF56AS

3. Software / Versionshinweis

Die korrekte Kompatibilität der Maschinensoftware muss vor der Verwendung bestätigt werden. Eine falsche Versionsabstimmung oder eine fehlerhafte Einrichtung kann den Zuführer beschädigen oder den Maschinenbetrieb beeinträchtigen.

  • Manuelle Beispiele umfassen Ver.10.20A oder neuer und Ver.8.10A oder neuer.
  • Benutzer sollten die Kompatibilität des Zuführers mit der tatsächlichen JUKI-Montageplattform vor der Installation bestätigen.

4. Hauptkonstruktion und Funktionsteile

Basierend auf der Teilezeichnung im Handbuch besteht der RF-Zuführer aus dem Zuführmechanismus, dem oberen Abdeckungsbereich, dem Trägerbandführungsweg, dem Abziehplattenbereich, dem Rollenhalterbereich, dem Zugzahnradantriebsbereich, dem Bedienfeld und dem Deckbandhandhabungsbereich.

Hauptteile

  • Entriegelung
  • Haken der oberen Abdeckung
  • Trägerführung
  • Rollenhalter
  • Zugzahnrad
  • Spannarm
  • Führungsrolle
  • Bedienfeld
  • Zuführmechanismus

Unterstützende Teile

  • Anschluss / Stromkabelbereich
  • Abziehplatte
  • Referenzlinie und Einstellmarkierungen
  • Obere Abdeckung
  • Obere Druckplatte
  • Feder
  • Deckbandkammerbereich
  • Band-Einführschlitz

5. Wichtige technische Spezifikationen

Artikel Technische Daten
Produktserie RF08AS / RF12AS / RF16AS / RF24AS / RF32AS / RF44AS / RF56AS
Zuführertyp Elektrischer Bandzuführer
Außenmaße Ca. 560 mm Länge; Breite variiert je nach Modellgröße
Stromversorgung DC24V, DC5V wie in der Spezifikationstabelle angegeben
Bandbreitenabdeckung 8 mm / 12 mm / 16 mm / 24 mm / 32 mm / 44 mm / 56 mm je nach Modell
Zuführungsabstandsbereich 2 mm, 4 mm, 8 mm, 12 mm, 16 mm, 20 mm, 24 mm je nach Zuführermodell
Betriebsumgebung Ca. 10°C bis 40°C, 20% bis 80% RH, nicht kondensierend
Anwendung SMT-bandierte Bauteile für JUKI Pick-and-Place-Produktionslinien

Genaue Abmessungen, Gewicht und Pitch-Kompatibilität variieren je nach Modell. Die endgültige Auswahl sollte die Bauteilverpackung und die Maschinenkonfiguration berücksichtigen.

6. Modellbreiten- und Gewichtsreferenz

Modell Typische Bandbreite Ungefähres Gewicht
RF08AS 8 mm Klasse Ca. 1,3 kg
RF12AS 12 mm Klasse Ca. 1,6 kg
RF16AS 16 mm Klasse Ca. 1,8 kg
RF24AS 24 mm Klasse Ca. 3,0 kg
RF32AS 32 mm Klasse Ca. 3,0 kg
RF44AS 44 mm Klasse Ca. 3,4 kg
RF56AS 56 mm Klasse Ca. 3,4 kg

7. Anwendbarer Zuführungsabstand nach Modell

Modell Anwendbarer Zuführungsabstand
RF08AS 2 mm, 4 mm
RF12AS 4 mm, 8 mm, 12 mm
RF16AS 4 mm, 8 mm, 12 mm, 16 mm
RF24AS 4 mm, 8 mm, 12 mm, 16 mm, 20 mm, 24 mm
RF32AS / RF44AS / RF56AS Größere Pitch-Einstellungen gemäß Zuführerstruktur und Bandformat

8. Anwendungsbereich

Die RF-Serie ist für bandierte SMT-Bauteile auf geprägten oder Papier-Trägerbändern vorgesehen. Sie eignet sich für Produktionslinien, bei denen eine präzise Aufnahme-Position, eine stabile Bandzuführung und eine korrekte Handhabung des Deckbandes erforderlich sind.

Häufige Anwendungen umfassen EMS-Produktion, Montage von Unterhaltungselektronik, Industrie-Steuerplatinen, Unterbaugruppen für Automobilelektronik und Fertigung von Mischmodellen im Lohnauftrag.

9. Austausch und Konfiguration der oberen Abdeckung

Das Handbuch enthält eine spezielle Prozedur zum Austausch der oberen Abdeckung entsprechend der Bauteilgröße und dem Zuführungsabstand. Dies ist ein wichtiger Einstellpunkt zur Aufrechterhaltung eines stabilen Bandtransports und eines korrekten Zuführungsverhaltens.

Betriebspunkt Details
Demontage Lösen Sie die Schraube und entfernen Sie vorsichtig die obere Druckplatte und die Feder.
Abdeckungsentfernung Heben Sie den Haken der oberen Abdeckung an und entfernen Sie die obere Abdeckung.
Fettauftrag Tragen Sie Alvania EP-2-Fett mit einem Wattestäbchen auf die U-Nut auf. Tragen Sie kein Fett auf die obere Oberfläche des Rahmens auf.
Wiederzusammenbau Bauen Sie die passende obere Abdeckung in umgekehrter Reihenfolge ein und ziehen Sie die Schraube mit 0,29 N·m fest.

10. Positionierung der Abziehplatte

Die korrekte Positionierung der Abziehplatte ist einer der wichtigsten Einstellpunkte in der RF-Serie. Die Position der Abziehplatte muss dem gewählten Zuführungsabstand entsprechen, um die korrekte Position der Bauteilzufuhr aufrechtzuerhalten.

RF12AS / RF16AS / RF24AS

  • Lösen Sie die Befestigungsschrauben der Abziehplatte.
  • Stellen Sie das Vorderende der Abziehplatte auf die Referenzlinie ein.
  • Die Einstellung erfolgt innerhalb von etwa 0,3 mm Nutbreite.
  • Ziehen Sie die Schrauben mit einem Drehmoment von ca. 0,096 bis 0,11 N·m fest.

RF32AS / RF44AS / RF56AS

  • Lösen Sie die Schrauben der Abziehplatte.
  • Stellen Sie den Abstand vom Vorderende der Abziehplatte zur Markierung der Bauteilzufuhrposition ein.
  • Vorgegebene Abmessung = Zuführungsabstand ÷ 2 + 0,5 mm.
  • Ziehen Sie die Schrauben nach Bestätigung der Einstellung fest.
Zuführungsabstand Vorgegebene Abmessung
56 mm 28,5 mm
52 mm 26,5 mm
48 mm 24,5 mm
44 mm 22,5 mm
40 mm 20,5 mm
36 mm 18,5 mm
32 mm 16,5 mm
28 mm 14,5 mm
24 mm 12,5 mm
20 mm 10,5 mm
16 mm 8,5 mm
12 mm 6,5 mm
8 mm 4,5 mm
4 mm 2,5 mm

Zuführungsabstandseinstellung und Position der Abziehplatte müssen übereinstimmen.

11. Bandladeverfahren

  1. Setzen Sie die Bandrolle auf den Rollenhalter des Zuführers oder des Zuführerständers.
  2. Führen Sie das Trägerband in den Bandzuführungsweg auf der Gleitschiene ein.
  3. Richten Sie die Zuführlöcher des Trägerbandes an den Zähnen des Zugzahnrads aus.
  4. Führen Sie das Deckband durch den vorgesehenen Bandweg.
  5. Führen Sie das Deckband über die Führungsrolle und unter dem spannungsbezogenen Rollenweg hindurch, wie angegeben.
  6. Drücken Sie den Zug-Leerlaufarm, um das Deckband in den Bereich des Zugzahnrads einzuführen.
  7. Drücken Sie den Bedienknopf, damit sich das Zugzahnrad dreht und das Band vorwärts bewegt.
  8. Stellen Sie sicher, dass das Band die richtige Zuführposition erreicht.
  9. Schneiden und sichern Sie das zusätzliche Bandende gemäß der Betriebsmethode.

12. Bandentfernungsverfahren

  1. Drücken Sie den Leerlaufarm, um das Band freizugeben.
  2. Ziehen Sie das Deckband etwa 20 mm aus dem Zugzahnrad und schneiden Sie es mit einer Schere ab.
  3. Halten Sie den Haken der oberen Abdeckung und öffnen Sie die obere Abdeckung.
  4. Entfernen Sie das Deckband aus dem Führungsweg.
  5. Entfernen Sie das Band aus dem Band-Einführschlitz.

13. Entsorgung des Deckbandes

  1. Schließen Sie die Kammerabdeckung, falls sie geöffnet ist, insbesondere während der Produktionsfortsetzung oder beim Spleißen.
  2. Wenn die Kammerhöhe korrekt ist, halten Sie die Abdeckung ordnungsgemäß geschlossen.
  3. Beim Entsorgen des Deckbandes während der Produktion schneiden Sie das Band mit einer Schere, während Sie die Anweisungen zur Handhabung der Kammer beachten.

Zu starkes Ziehen am Deckband kann die Position der Bauteilzufuhr verschieben. Vorsichtige Handhabung wird empfohlen.

14. Bedienfeld

Das Bedienfeld wird zur Zuführsteuerung und zur Überprüfung der Einrichtung verwendet. Die Tasten ermöglichen es dem Bediener, das Band um einen Pitch, um mehrere Pitches vorzuschieben oder zuführungsbezogene Aktionen je nach gewähltem Betriebsmodus zu wiederholen.

Tastenfunktion Betriebszusammenfassung
Vorschub um einen Pitch Wird für Feinabstimmung und Überprüfung der Aufnahme-Position verwendet.
Vorschub um zwei Pitches Wird für Bewegungsprüfung und Zuführungsbestätigung verwendet.
Kontinuierlicher / Langdruckbetrieb Ermöglicht wiederholte Aktion nach kurzem Halten der Taste.
Rückwärts- / Reset-Aktion Setzt den Betrieb in einen Anfangs- oder Zuführer-definierten Zustand zurück.

15. Sicherheitshinweise

  • Verwenden Sie den Zuführer erst, nachdem Sie die korrekte Maschinen- und Softwarekompatibilität bestätigt haben.
  • Berühren Sie keine beweglichen Teile während des Betriebs.
  • Einige Teile können nach längerem Betrieb heiß werden.
  • Stellen Sie sicher, dass der Zuführer vor Gebrauch korrekt montiert und verriegelt ist.
  • Eine falsche Handhabung kann sowohl den Zuführer als auch die Maschine beschädigen.

16. Wartungshinweise

  • Halten Sie den Bandweg sauber und frei von Staub und Schmutz.
  • Überprüfen Sie regelmäßig das Zugzahnrad, die Führungsrollen und die spannungsbezogenen Teile.
  • Verwenden Sie nur das angegebene Fett im dafür vorgesehenen Bereich.
  • Überprüfen Sie das Anzugsdrehmoment während der Wartung oder beim Austausch von Teilen.
  • Bestätigen Sie die Einstellungen der oberen Abdeckung und der Abziehplatte erneut, wenn sich die Zuführleistung ändert.

17. Zusammenfassung des handelsorientierten Mehrwerts

  • Breite Modellabdeckung für verschiedene SMT-Zuführerbreitenanforderungen
  • Stabile elektrische Zuführung für wiederholbare Produktionsleistung
  • Praktische mechanische Einstellpunkte für technische Support-Teams
  • Servicefreundliche Struktur für Wartung und Ersatzteilwechsel
  • Geeignet für den Verkauf von Ersatzteilen, Support für Zuführerreparaturen und Aufarbeitungsprojekte

Angebot oder technische Bestätigung benötigt?

Kontaktieren Sie unser Team für Zuführerverfügbarkeit, Ersatzteilsupport, kompatible Alternativen, Reparaturberatung oder technische Details der RF-Serie für Ihre SMT-Produktionslinie.

E-Mail: tomas@smtmachine-parts.com

WhatsApp: +86 13861307079

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Multi-Pitch2 mm bis 24 mm Zuführungsabstandsbereich je nach Modell
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1. Produktübersicht

Der elektrische Bandzuführer der JUKI RF-Serie ist für eine stabile, genaue und wiederholbare Bandzuführung in der SMT-Pick-and-Place-Produktion konzipiert. Er unterstützt mehrere Bandbreiten und Gehäuseformate und gewährleistet gleichzeitig einen konsistenten Bandtransport, ein kontrolliertes Abziehen des Deckbandes und eine zuverlässige Bauteilpräsentation an der Aufnahme-Position.

Diese Zuführerfamilie umfasst RF08AS, RF12AS, RF16AS, RF24AS, RF32AS, RF44AS und RF56AS. Verschiedene Modelle sind für unterschiedliche Bandbreiten, Zuführungsabstände und Anwendungsbereiche vorgesehen, sodass Endbenutzer die Wahl des Zuführers an die tatsächlichen Produktionsanforderungen anpassen können.

Für Kunden, die JUKI-Platzierungsgeräte verwenden, ist die RF-Serie eine praktische Lösung für langlaufende Produktionen, umrüstungsintensive Linien, technische Support-Dokumentation, Zuführer-Austauschprojekte und die Beschaffung von Ersatzteilen.

2. Unterstützte Modelle

  • RF08AS
  • RF12AS
  • RF16AS
  • RF24AS
  • RF32AS
  • RF44AS
  • RF56AS

3. Software / Versionshinweis

Die korrekte Kompatibilität der Maschinensoftware muss vor der Verwendung bestätigt werden. Eine falsche Versionsabstimmung oder eine fehlerhafte Einrichtung kann den Zuführer beschädigen oder den Maschinenbetrieb beeinträchtigen.

  • Manuelle Beispiele umfassen Ver.10.20A oder neuer und Ver.8.10A oder neuer.
  • Benutzer sollten die Kompatibilität des Zuführers mit der tatsächlichen JUKI-Montageplattform vor der Installation bestätigen.

4. Hauptkonstruktion und Funktionsteile

Basierend auf der Teilezeichnung im Handbuch besteht der RF-Zuführer aus dem Zuführmechanismus, dem oberen Abdeckungsbereich, dem Trägerbandführungsweg, dem Abziehplattenbereich, dem Rollenhalterbereich, dem Zugzahnradantriebsbereich, dem Bedienfeld und dem Deckbandhandhabungsbereich.

Hauptteile

  • Entriegelung
  • Haken der oberen Abdeckung
  • Trägerführung
  • Rollenhalter
  • Zugzahnrad
  • Spannarm
  • Führungsrolle
  • Bedienfeld
  • Zuführmechanismus

Unterstützende Teile

  • Anschluss / Stromkabelbereich
  • Abziehplatte
  • Referenzlinie und Einstellmarkierungen
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5. Wichtige technische Spezifikationen

Artikel Technische Daten
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Zuführertyp Elektrischer Bandzuführer
Außenmaße Ca. 560 mm Länge; Breite variiert je nach Modellgröße
Stromversorgung DC24V, DC5V wie in der Spezifikationstabelle angegeben
Bandbreitenabdeckung 8 mm / 12 mm / 16 mm / 24 mm / 32 mm / 44 mm / 56 mm je nach Modell
Zuführungsabstandsbereich 2 mm, 4 mm, 8 mm, 12 mm, 16 mm, 20 mm, 24 mm je nach Zuführermodell
Betriebsumgebung Ca. 10°C bis 40°C, 20% bis 80% RH, nicht kondensierend
Anwendung SMT-bandierte Bauteile für JUKI Pick-and-Place-Produktionslinien

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6. Modellbreiten- und Gewichtsreferenz

Modell Typische Bandbreite Ungefähres Gewicht
RF08AS 8 mm Klasse Ca. 1,3 kg
RF12AS 12 mm Klasse Ca. 1,6 kg
RF16AS 16 mm Klasse Ca. 1,8 kg
RF24AS 24 mm Klasse Ca. 3,0 kg
RF32AS 32 mm Klasse Ca. 3,0 kg
RF44AS 44 mm Klasse Ca. 3,4 kg
RF56AS 56 mm Klasse Ca. 3,4 kg

7. Anwendbarer Zuführungsabstand nach Modell

Modell Anwendbarer Zuführungsabstand
RF08AS 2 mm, 4 mm
RF12AS 4 mm, 8 mm, 12 mm
RF16AS 4 mm, 8 mm, 12 mm, 16 mm
RF24AS 4 mm, 8 mm, 12 mm, 16 mm, 20 mm, 24 mm
RF32AS / RF44AS / RF56AS Größere Pitch-Einstellungen gemäß Zuführerstruktur und Bandformat

8. Anwendungsbereich

Die RF-Serie ist für bandierte SMT-Bauteile auf geprägten oder Papier-Trägerbändern vorgesehen. Sie eignet sich für Produktionslinien, bei denen eine präzise Aufnahme-Position, eine stabile Bandzuführung und eine korrekte Handhabung des Deckbandes erforderlich sind.

Häufige Anwendungen umfassen EMS-Produktion, Montage von Unterhaltungselektronik, Industrie-Steuerplatinen, Unterbaugruppen für Automobilelektronik und Fertigung von Mischmodellen im Lohnauftrag.

9. Austausch und Konfiguration der oberen Abdeckung

Das Handbuch enthält eine spezielle Prozedur zum Austausch der oberen Abdeckung entsprechend der Bauteilgröße und dem Zuführungsabstand. Dies ist ein wichtiger Einstellpunkt zur Aufrechterhaltung eines stabilen Bandtransports und eines korrekten Zuführungsverhaltens.

Betriebspunkt Details
Demontage Lösen Sie die Schraube und entfernen Sie vorsichtig die obere Druckplatte und die Feder.
Abdeckungsentfernung Heben Sie den Haken der oberen Abdeckung an und entfernen Sie die obere Abdeckung.
Fettauftrag Tragen Sie Alvania EP-2-Fett mit einem Wattestäbchen auf die U-Nut auf. Tragen Sie kein Fett auf die obere Oberfläche des Rahmens auf.
Wiederzusammenbau Bauen Sie die passende obere Abdeckung in umgekehrter Reihenfolge ein und ziehen Sie die Schraube mit 0,29 N·m fest.

10. Positionierung der Abziehplatte

Die korrekte Positionierung der Abziehplatte ist einer der wichtigsten Einstellpunkte in der RF-Serie. Die Position der Abziehplatte muss dem gewählten Zuführungsabstand entsprechen, um die korrekte Position der Bauteilzufuhr aufrechtzuerhalten.

RF12AS / RF16AS / RF24AS

  • Lösen Sie die Befestigungsschrauben der Abziehplatte.
  • Stellen Sie das Vorderende der Abziehplatte auf die Referenzlinie ein.
  • Die Einstellung erfolgt innerhalb von etwa 0,3 mm Nutbreite.
  • Ziehen Sie die Schrauben mit einem Drehmoment von ca. 0,096 bis 0,11 N·m fest.

RF32AS / RF44AS / RF56AS

  • Lösen Sie die Schrauben der Abziehplatte.
  • Stellen Sie den Abstand vom Vorderende der Abziehplatte zur Markierung der Bauteilzufuhrposition ein.
  • Vorgegebene Abmessung = Zuführungsabstand ÷ 2 + 0,5 mm.
  • Ziehen Sie die Schrauben nach Bestätigung der Einstellung fest.
Zuführungsabstand Vorgegebene Abmessung
56 mm 28,5 mm
52 mm 26,5 mm
48 mm 24,5 mm
44 mm 22,5 mm
40 mm 20,5 mm
36 mm 18,5 mm
32 mm 16,5 mm
28 mm 14,5 mm
24 mm 12,5 mm
20 mm 10,5 mm
16 mm 8,5 mm
12 mm 6,5 mm
8 mm 4,5 mm
4 mm 2,5 mm

Zuführungsabstandseinstellung und Position der Abziehplatte müssen übereinstimmen.

11. Bandladeverfahren

  1. Setzen Sie die Bandrolle auf den Rollenhalter des Zuführers oder des Zuführerständers.
  2. Führen Sie das Trägerband in den Bandzuführungsweg auf der Gleitschiene ein.
  3. Richten Sie die Zuführlöcher des Trägerbandes an den Zähnen des Zugzahnrads aus.
  4. Führen Sie das Deckband durch den vorgesehenen Bandweg.
  5. Führen Sie das Deckband über die Führungsrolle und unter dem spannungsbezogenen Rollenweg hindurch, wie angegeben.
  6. Drücken Sie den Zug-Leerlaufarm, um das Deckband in den Bereich des Zugzahnrads einzuführen.
  7. Drücken Sie den Bedienknopf, damit sich das Zugzahnrad dreht und das Band vorwärts bewegt.
  8. Stellen Sie sicher, dass das Band die richtige Zuführposition erreicht.
  9. Schneiden und sichern Sie das zusätzliche Bandende gemäß der Betriebsmethode.

12. Bandentfernungsverfahren

  1. Drücken Sie den Leerlaufarm, um das Band freizugeben.
  2. Ziehen Sie das Deckband etwa 20 mm aus dem Zugzahnrad und schneiden Sie es mit einer Schere ab.
  3. Halten Sie den Haken der oberen Abdeckung und öffnen Sie die obere Abdeckung.
  4. Entfernen Sie das Deckband aus dem Führungsweg.
  5. Entfernen Sie das Band aus dem Band-Einführschlitz.

13. Entsorgung des Deckbandes

  1. Schließen Sie die Kammerabdeckung, falls sie geöffnet ist, insbesondere während der Produktionsfortsetzung oder beim Spleißen.
  2. Wenn die Kammerhöhe korrekt ist, halten Sie die Abdeckung ordnungsgemäß geschlossen.
  3. Beim Entsorgen des Deckbandes während der Produktion schneiden Sie das Band mit einer Schere, während Sie die Anweisungen zur Handhabung der Kammer beachten.

Zu starkes Ziehen am Deckband kann die Position der Bauteilzufuhr verschieben. Vorsichtige Handhabung wird empfohlen.

14. Bedienfeld

Das Bedienfeld wird zur Zuführsteuerung und zur Überprüfung der Einrichtung verwendet. Die Tasten ermöglichen es dem Bediener, das Band um einen Pitch, um mehrere Pitches vorzuschieben oder zuführungsbezogene Aktionen je nach gewähltem Betriebsmodus zu wiederholen.

Tastenfunktion Betriebszusammenfassung
Vorschub um einen Pitch Wird für Feinabstimmung und Überprüfung der Aufnahme-Position verwendet.
Vorschub um zwei Pitches Wird für Bewegungsprüfung und Zuführungsbestätigung verwendet.
Kontinuierlicher / Langdruckbetrieb Ermöglicht wiederholte Aktion nach kurzem Halten der Taste.
Rückwärts- / Reset-Aktion Setzt den Betrieb in einen Anfangs- oder Zuführer-definierten Zustand zurück.

15. Sicherheitshinweise

  • Verwenden Sie den Zuführer erst, nachdem Sie die korrekte Maschinen- und Softwarekompatibilität bestätigt haben.
  • Berühren Sie keine beweglichen Teile während des Betriebs.
  • Einige Teile können nach längerem Betrieb heiß werden.
  • Stellen Sie sicher, dass der Zuführer vor Gebrauch korrekt montiert und verriegelt ist.
  • Eine falsche Handhabung kann sowohl den Zuführer als auch die Maschine beschädigen.

16. Wartungshinweise

  • Halten Sie den Bandweg sauber und frei von Staub und Schmutz.
  • Überprüfen Sie regelmäßig das Zugzahnrad, die Führungsrollen und die spannungsbezogenen Teile.
  • Verwenden Sie nur das angegebene Fett im dafür vorgesehenen Bereich.
  • Überprüfen Sie das Anzugsdrehmoment während der Wartung oder beim Austausch von Teilen.
  • Bestätigen Sie die Einstellungen der oberen Abdeckung und der Abziehplatte erneut, wenn sich die Zuführleistung ändert.

17. Zusammenfassung des handelsorientierten Mehrwerts

  • Breite Modellabdeckung für verschiedene SMT-Zuführerbreitenanforderungen
  • Stabile elektrische Zuführung für wiederholbare Produktionsleistung
  • Praktische mechanische Einstellpunkte für technische Support-Teams
  • Servicefreundliche Struktur für Wartung und Ersatzteilwechsel
  • Geeignet für den Verkauf von Ersatzteilen, Support für Zuführerreparaturen und Aufarbeitungsprojekte

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