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Einzelheiten zu den Produkten

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SMT-Maschinen-Teile
Created with Pixso. Yamaha KLW-M7151-00 Magnetventil Einlassfitting mit Schlauchanschluss und Gewindeanschluss für YSM10 YSM20 YSM20R

Yamaha KLW-M7151-00 Magnetventil Einlassfitting mit Schlauchanschluss und Gewindeanschluss für YSM10 YSM20 YSM20R

Markenname: Yamaha
Modellnummer: KLW-M7151-00
Detailinformationen
Herkunftsort:
CHINA & JAPEN
Produktname:
Lufteinlassanschluss für Magnetventil
Markenbezeichnung:
Yamaha
Primäre Teilenummer:
KLW-M7151-00
Modell der Komponente:
ZZB10-X177
Produktcenter-Wort:
Lufteinlassanschluss
Produkttyp:
SMT-Pneumatikverbindungskomponente
Produktkategorie:
Yamaha-Zylinder und Ventil
Kompatible Ausrüstung:
SMT-Pick-and-Place-Maschine
Kompatible Modellreferenzen:
Kompatible Modellreferenzen
Hauptanwendung:
Anschluss von Magnetventil und Pneumatikkreis
Hauptfunktion:
Verbindet Druckluftschläuche mit dem jeweiligen Ventileingang
Einbaulage:
Ventil, Ejektor, Verteiler oder zugehörige pneumatische Baugruppe
Arbeitsmedium:
Saubere und trockene Druckluft
Verbindungsformular:
Schlauchanschluss und Gewindeanschluss
Rohrdurchmesser:
Bestätigen Sie die Verwendung der Originalkomponente
Produktbeschreibung

Yamaha KLW-M7151-00 ZZB10-X177 Magnetventil Einlassfitting YSM10 YSM20 YSM20R

Yamaha KLW-M7151-00 Magnetventil Einlassfitting mit Schlauchanschluss und Gewindeanschluss für YSM10 YSM20 YSM20RYamaha KLW-M7151-00 Magnetventil Einlassfitting mit Schlauchanschluss und Gewindeanschluss für YSM10 YSM20 YSM20RYamaha KLW-M7151-00 Magnetventil Einlassfitting mit Schlauchanschluss und Gewindeanschluss für YSM10 YSM20 YSM20R

Der Yamaha KLW-M7151-00 ZZB10-X177 Magnetventil-Luftanschlussfitting ist eine kompakte pneumatische Verbindungskomponente, die für kompatible SMT-Bestückungsautomaten der YSM-Serie entwickelt wurde. Er sorgt für eine stabile Verbindung zwischen dem Druckluftschlauch und dem entsprechenden Magnetventil, Ejektor, Verteiler oder Vakuumsteuerungsaggregat. Ein korrekt abgestimmter Fitting hilft, die sichere Schlauchhaltung, den zuverlässigen Luftstromtransport und eine konsistente pneumatische Reaktion während der Hochgeschwindigkeits-Bauteilbestückung aufrechtzuerhalten.

Diese Komponente eignet sich für die Wartung von Maschinen der Typen YSM10, YSM20 und YSM20R, die Reparatur von pneumatischen Systemen, die Wartung von Ventilbaugruppen und die Verwaltung von Ersatzteillagern. Die kombinierten Referenzen KLW-M7151-00 und ZZB10-X177 helfen Einkaufs- und Wartungsteams, die benötigte Komponente genauer zu identifizieren. Da Maschinenrevisionen und pneumatische Konfigurationen variieren können, sollten die vollständige Teilenummer, die Gewindeschnittstelle, der Schlauchdurchmesser, die Einbaurichtung und das Aussehen des ausgebauten Teils vor der Bestellung bestätigt werden.

Produktidentifikation
Artikel Details
Produktname Magnetventil-Luftanschlussfitting
Primäre Teilenummer KLW-M7151-00
Komponentenmodell ZZB10-X177
Markenreferenz Yamaha
Gerätetyp SMT-Pick-and-Place-Maschine
Kompatible Modelle YSM10, YSM20, YSM20R
Produktkategorie SMT-Pneumatikventilkomponente
Hauptfunktion Verbindet Druckluftschläuche mit dem Ventileinlass
Installationsbereich Magnetventil, Ejektor, Verteiler oder pneumatische Steuereinheit
Arbeitsmedium Saubere und trockene Druckluft
Lieferumfang Nur Fitting, sofern nicht anders bestätigt
Verifizierungsmethode Teilenummer, Foto, Abmessungen, Gewinde und Schlauchgröße

Ursache
Warum der Magnetventil-Luftanschlussfitting ersetzt werden muss

Obwohl ein Luftanschlussfitting eine relativ kleine Komponente ist, spielt er eine wichtige Rolle im pneumatischen System einer SMT-Bestückungsmaschine. Ein beschädigter, loser, verschmutzter oder falsch ausgewählter Fitting kann zu einer instabilen Luftzufuhr führen und die Leistung des angeschlossenen Ventils oder Stromkreises beeinträchtigen.

1. Luftleckage an der Verbindung

Luftleckagen können auftreten, wenn der Schlauch nicht vollständig eingeführt ist, die Dichtung des Fittings abgenutzt ist, das Gewinde beschädigt ist oder der Ventilanschluss verschmutzt ist. Kontinuierliche Leckagen können den verfügbaren Luftdruck reduzieren und die Auslastung des Kompressors erhöhen.

2. Abgenutzter Schlauchhalte-Mechanismus

Wiederholtes Einsetzen und Entfernen des Schlauchs kann die interne Schlauchhalte-Struktur allmählich abnutzen. Ein abgenutzter Fitting kann den pneumatischen Schlauch während des kontinuierlichen Maschinenbetriebs möglicherweise nicht mehr sicher halten.

3. Beschädigte Gewindeschnittstelle

Falsches Eindrehen, übermäßiges Anziehen, falsche Werkzeuge oder Installation in falschem Winkel können das Fitting-Gewinde oder den angeschlossenen Ventilanschluss beschädigen. Ein beschädigtes Gewinde kann eine korrekte Abdichtung verhindern.

4. Verschmutzung im Luftkanal

Staub, Ölreste, Feuchtigkeit, Dichtungsmaterial oder andere Verunreinigungen können den Durchgang des Fittings teilweise blockieren. Eingeschränkter Luftstrom kann zu verzögerter pneumatischer Reaktion oder schwacher Vakuumleistung führen.

5. Mechanische Einwirkung

Wartungswerkzeuge oder sich in der Nähe befindende bewegliche Komponenten können den Fitting versehentlich treffen. Ein gerissener oder deformierter Körper sollte sofort ersetzt werden, um plötzliche Luftleckagen zu verhindern.

6. Falscher Schlauchdurchmesser

Ein zu kleiner Schlauch dichtet möglicherweise nicht richtig ab, während ein zu großer Schlauch die interne Haltestruktur beschädigen kann. Die Schlauchgröße sollte immer gemessen und nicht nur visuell geschätzt werden.

7. Unterschiede bei Maschinenrevisionen

Maschinen der YSM-Serie können je nach Produktionsjahr, Kopf-Spezifikation, Ventilversion oder Maschinenrevision unterschiedliche pneumatische Konfigurationen verwenden. Ähnlich aussehende Fittings sind nicht automatisch austauschbar.

Häufige Ausfallsymptome
Ausfallsymptom Mögliche Ursache Empfohlene Maßnahme
Hörbare Luftleckage Schlauch locker oder Dichtung beschädigt Schlauch wieder einführen und Fitting prüfen
Reduzierte Vakuumleistung Eingeschränkter oder unzureichender Luftstrom Fitting, Ventil, Filter, Schlauch und Ejektor prüfen
Schlauch wird locker Abgenutzter Halte-Mechanismus Fitting ersetzen und Schlauch prüfen
Verzögerte Ventilreaktion Luftstau oder instabiler Druck Vollständigen pneumatischen Kreislauf prüfen
Fitting lässt sich nicht festziehen Beschädigtes oder falsches Gewinde Mit ausgebautem Teil vergleichen
Gerissener Fitting-Körper Übermäßige Kraft oder mechanische Einwirkung Sofort ersetzen
Wiederholte Aufnahmefehler Instabiles Vakuum oder Ventilbetrieb Vorgelagerte und nachgelagerte Komponenten prüfen
Luftdruck fällt schnell ab Leckage am Fitting oder an der angeschlossenen Baugruppe Kontrollierten Lecktest durchführen

Lösung

Der Austausch des abgenutzten oder beschädigten KLW-M7151-00 ZZB10-X177 Fittings durch eine korrekt identifizierte Komponente hilft, eine sichere Druckluftverbindung wiederherzustellen. Ein ordnungsgemäßer Ersatz unterstützt einen stabilen Luftstrom, eine zuverlässige Ventilumschaltung, eine konsistente Vakuumgenerierung und reduzierte pneumatische Leckagen.

Die korrekte Auswahl sollte nicht nur vom Produktfoto abhängen. Die vollständige Teilenummer, das Körperdesign, die Anschlussrichtung, der Außendurchmesser des Schlauchs, die Gewindespezifikation, die Einbauposition und die umliegende Ventilbaugruppe sollten zusammen überprüft werden.

Empfohlener Austauschprozess
Schritt Empfohlene Vorgehensweise
1 SMT-Maschine gemäß genehmigtem Wartungsverfahren stoppen
2 Druckluftzufuhr absperren und Restdruck ablassen
3 Original-Fitting und Schlauchführung fotografieren
4 Maschinenmodell und alle sichtbaren Markierungen aufzeichnen
5 Pneumatikschlauch vorsichtig entfernen
6 Alten Fitting mit dem richtigen Werkzeug entfernen
7 Ventilanschluss auf Beschädigung oder Verschmutzung prüfen
8 Neuen Fitting mit dem ausgebauten Muster vergleichen
9 Bestätigte Ersatzkomponente installieren
10 Richtigen Schlauch vollständig wieder anschließen
11 Luftdruck schrittweise wiederherstellen
12 Auf Leckagen prüfen und einen funktionalen Maschinentest durchführen
Vorteile des korrekten Austauschs
Vorteil Produktionswert
Sichere pneumatische Verbindung Verhindert Schlauchbewegung und versehentliches Lösen
Stabiler Luftstrom Unterstützt wiederholbaren Betrieb des angeschlossenen Ventils
Reduzierte Leckage Hilft, die Effizienz des pneumatischen Systems aufrechtzuerhalten
Zuverlässige Vakuumreaktion Unterstützt stabiles Aufnehmen und Loslassen von Bauteilen
Schnellere Wartung Klar identifizierte Ersatzteile reduzieren die Reparaturzeit
Geringeres Einkaufsrisiko Schnittstellenverifizierung hilft, falsche Bestellungen zu vermeiden
Verbesserte Lagerverwaltung Teilenummernaufzeichnungen vereinfachen die Ersatzteilverwaltung
Reduzierte Ausfallzeiten Vorbereiteter Ersatzbestand unterstützt schnelle Wiederherstellung

Spezifikationen
Spezifikation Beschreibung
Produktname Magnetventil-Luftanschlussfitting
Primäre Teilenummer KLW-M7151-00
Komponentenmodell ZZB10-X177
Anwendung der Ausrüstung SMT-Oberflächenmontagemaschine
Kompatible Maschinenreferenzen YSM10, YSM20, YSM20R
Systemtyp Pneumatik- und Vakuumsteuerungssystem
Hauptfunktion Überträgt Druckluft in die entsprechende Ventilbaugruppe
Installationstyp Pneumatikschlauch und Gewindeanschluss
Anschlussrichtung Gegen ausgebautes Teil bestätigen
Schlauchdurchmesser Vor der Bestellung bestätigen
Anschlussgewinde Mit dem Original-Fitting oder dem Ventilgehäuse bestätigen
Körperkonfiguration Kompakter pneumatischer Fitting
Arbeitsmedium Gefilterte, saubere, trockene Druckluft
Betriebsdruck Gemäß pneumatischer Spezifikation der Maschine
Betriebstemperatur Gemäß Betriebsumgebung der Ausrüstung
Material Gemäß bestätigter gelieferter Version
Produktzustand Neues Original oder kompatible Lieferung gemäß Angebot
Einbauposition Ventil, Ejektor, Verteiler oder zugehörige pneumatische Baugruppe
Inspektion Prüfung von Teilenummer, Aussehen, Schnittstelle und Gewinde
Verpackung Individuelle Schutzverpackung für den Export
Mindestbestellmenge Verhandelbar
Lieferzeit Abhängig von Lagerbestand und Bestellmenge
Exportlieferung Verfügbar für internationale Industriekunden
Wichtiger Hinweis zur Spezifikation

Der genaue Schlauchdurchmesser, die Gewindenorm, das Material des Gehäuses, die interne Dichtungsstruktur und die anwendbare Maschinenrevision sollten vor dem Kauf bestätigt werden. Visuell ähnliche pneumatische Fittings können unterschiedliche Schnittstellen haben und sollten nicht nur nach dem Aussehen ausgewählt werden.


Vergleich verwandter Komponenten

Die folgenden Komponenten können im selben pneumatischen System installiert sein, erfüllen jedoch unterschiedliche Funktionen und sind nicht automatisch austauschbar.

Referenz Komponententyp Hauptfunktion Auswahlgrundlage
KLW-M7151-00 / ZZB10-X177 Luftanschlussfitting Verbindet eingehende pneumatische Schläuche Teilenummer, Schlauchgröße, Gewinde und Körperform
KLW-M7151-Serienvariante Verwandte pneumatische Komponente Abhängig von der Maschinenkonfiguration Vollständige Suffix- und Maschinen-Stückliste
KLW-M7154-00 Verwandte Vakuumerzeugungskomponente Unterstützt den Vakuumsteuerkreis Baugruppenmodell und Einbauposition
KLW-M7157-00 Verwandte Ejektor- oder Ventilkomponente Steuert oder unterstützt die pneumatische Ausstoßung Vollständige Teilenummer und Ventilkonfiguration
Vollständiges Magnetventil Pneumatisches Steuerventil Schaltet Druckluftfluss um Spannung, Anschlussdesign, Stecker und Modell
Pneumatikschlauch Luftzufuhrleitung Überträgt Druckluft Außendurchmesser, Material und Verlegung
Auspuffschalldämpfer Ventilauslasskomponente Reduziert Auspuffgeräusche und Verunreinigungen Anschlussgröße und Luftstrombedarf
Ventilverteiler Montagebaugruppe für mehrere Ventile Verteilt Luft zwischen Ventilkreisen Maschinenmodell und vollständige Baugruppennummer
Komponentenverifizierungsanleitung
Verifizierungsartikel Erforderliche Informationen
Maschinenmodell YSM10, YSM20, YSM20R oder exakte Alternative
Vollständige Teilenummer KLW-M7151-00 oder das vollständige installierte Suffix
Komponentenmarkierung ZZB10-X177 oder eine andere sichtbare Referenz
Schlauchdurchmesser Genaue Messung des Außendurchmessers
Gewindeschnittstelle Mit dem Original-Fitting vergleichen
Körperrichtung Gerade, gewinkelt oder eine andere Konfiguration
Einbauort Ventileinlass, Verteiler, Ejektor oder Kopfmontage
Maschinenrevision Seriennummer oder Stücklisteninformationen, falls verfügbar
Benötigte Menge Notfallersatz oder Wartungslager
Lieferumfang Nur Fitting oder vollständige Ventilbaugruppe

Anwendung
Wartung von SMT-Bestückungsautomaten

Der KLW-M7151-00 ZZB10-X177 Fitting kann während der geplanten Wartung von kompatiblen SMT-Maschinen der YSM-Serie verwendet werden. Er eignet sich für den Austausch von Fittings, die Leckagen, mechanische Beschädigungen, schwache Schlauchhaltungen oder Gewindeverschleiß aufweisen.

Reparatur von Magnetventilbaugruppen

Wenn das Magnetventil funktionsfähig bleibt, der Einlassfitting jedoch beschädigt ist, kann der Austausch nur des bestätigten Fittings die pneumatische Verbindung wiederherstellen, ohne die gesamte Ventilbaugruppe zu ersetzen.

Wartung von Vakuumsystemen

SMT-Bestückungsautomaten verwenden pneumatische und Vakuumkreise zum Aufnehmen, Halten, Platzieren und Loslassen von elektronischen Bauteilen. Ein stabiler Luftstrom, der in die Ventil- oder Ejektorbaugruppe eintritt, hilft, einen zuverlässigen Betrieb des Vakuumsystems aufrechtzuerhalten.

Maschinenüberholung

Gebrauchte Maschinen der Typen YSM10, YSM20 und YSM20R erfordern möglicherweise den Austausch gealterter pneumatischer Fittings, bevor sie wieder in die Produktion gehen. Die Inspektion von Ventilen, Schläuchen, Fittings, Filtern und Ejektoren wird während der Überholung empfohlen.

Notfall-Wiederherstellung bei Ausfallzeiten

Die Bevorratung eines verifizierten Fittings im lokalen Lager kann die Ausfallzeiten der Maschine verkürzen, wenn die Originalkomponente während der Produktion oder Wartung beschädigt wird.

Präventive Ersatzteilbevorratung

Elektronikhersteller und SMT-Serviceunternehmen können diesen Fitting entsprechend der installierten Maschinenanzahl, der Wartungshistorie, dem Produktionsplan und der internationalen Lieferzeit lagern.

Typische Benutzer
Kundentyp Typische Anforderung
EMS-Fabrik Zuverlässiger Ersatz für die Produktionswartung
Leiterplattenmontageanlage Präventive pneumatische Ersatzteile
SMT-Gerätehändler Klare Teilenummeridentifikation
Maschinenüberholungsunternehmen Austausch von verschlissenen pneumatischen Komponenten
Technischer Dienstleister Genaue Komponentenabstimmung
Multinationale Elektronikfabrik Standardisiertes Wartungslager
Gebrauchtgerätehändler Maschineninspektion und -vorbereitung
Industrielle Wartungsabteilung Schnelle Reparatur und reduzierte Ausfallzeiten
Typische Anwendungsszenarien
Anwendungsszenario Produktzweck
Reparatur von Luftleckagen Stellt die Einlassverbindung wieder her
Wartung von Ventilbaugruppen Ersetzt einen beschädigten pneumatischen Fitting
Inspektion der Vakuumleistung Eliminiert eine mögliche Luftstromleckstelle
Maschinenüberholung Ersetzt gealterte oder verschmutzte Fittings
Vorbereitung von Ersatzteilen Unterstützt die Notfallwartung
Schlauchwechsel Gewährleistet korrekte Schlauch-zu-Ventil-Verbindung
Verlegung von Produktionslinien Ersetzt Fittings, die während der Maschinenbewegung beschädigt wurden
Vorbeugende Wartung Reduziert unerwartete pneumatische Ausfälle

Funktionsweise

Der Fitting sorgt für die mechanische und pneumatische Verbindung zwischen dem Druckluftschlauch und der entsprechenden Ventil- oder Vakuumsteuerungseinheit.

Schritt 1: Druckluft tritt in den Schlauch ein

Saubere und trockene Druckluft wird über das pneumatische Verteilungssystem der Maschine zugeführt.

Schritt 2: Der Schlauch wird mit dem Fitting verbunden

Der pneumatische Schlauch wird gemäß dem erforderlichen Schlauchdurchmesser und der Verbindungsmethode in den Fitting eingeführt. Die interne Haltestruktur hilft, den Schlauch sicher zu halten.

Schritt 3: Die Verbindung wird abgedichtet

Der Fitting schafft einen abgedichteten Weg zwischen dem Schlauch und dem Ventileinlass. Eine ordnungsgemäße Installation hilft, unerwünschte Luftverluste zu reduzieren.

Schritt 4: Luft strömt durch den Fitting

Druckluft strömt durch den inneren Durchgang und tritt in das angeschlossene Magnetventil, den Verteiler, den Ejektor oder den Vakuumgenerator ein.

Schritt 5: Das Ventil steuert den Luftstrom

Das Maschinensteuerungssystem aktiviert das entsprechende Ventil. Das Ventil leitet, stoppt oder gibt dann Druckluft gemäß dem Bestückungszyklus ab.

Schritt 6: Die pneumatische Funktion wird ausgeführt

Der nachgeschaltete Stromkreis kann Vakuum erzeugen, die Luftfreigabe steuern, das Aufnehmen von Bauteilen unterstützen oder eine andere pneumatische Funktion ausführen.

Betriebsablauf
Betriebsstufe Funktion des Fittings
Luftzufuhr Empfängt Druckluft vom Schlauch
Schlauchhaltung Hält den pneumatischen Schlauch in Position
Abdichtung Hilft, Leckagen um die Verbindung herum zu verhindern
Luftübertragung Leitet Luft in die Ventilbaugruppe
Ventilumschaltung Unterstützt eine stabile nachgeschaltete pneumatische Reaktion
Produktionszyklus Wiederholt die Luftstromlieferung während des Maschinenbetriebs
Warum stabiler Luftstrom wichtig ist

Eine kleine pneumatische Leckstelle kann mehrere Maschinenfunktionen beeinflussen. Reduzierter Luftstrom kann zu langsamer Ventilreaktion, schwacher Vakuumgenerierung, instabiler Aufnahmeleistung, Problemen beim Loslassen von Bauteilen oder wiederholten Maschinenalarmen führen.

Der Fitting sollte daher zusammen mit dem gesamten pneumatischen Kreislauf inspiziert werden, einschließlich Schlauch, Filter, Druckregler, Ventil, Ejektor, Verteiler, Schalldämpfer, Vakuum-Sensor und Dichtungskomponenten.


Yamaha KLW-M7151-00 Magnetventil Einlassfitting mit Schlauchanschluss und Gewindeanschluss für YSM10 YSM20 YSM20RYamaha KLW-M7151-00 Magnetventil Einlassfitting mit Schlauchanschluss und Gewindeanschluss für YSM10 YSM20 YSM20RYamaha KLW-M7151-00 Magnetventil Einlassfitting mit Schlauchanschluss und Gewindeanschluss für YSM10 YSM20 YSM20R
Auswahlhilfe
1. Vollständige Teilenummer bestätigen

Verwenden Sie die vollständige Referenz KLW-M7151-00. Wählen Sie das Produkt nicht nur anhand der Teilnummer KLW-M7151 aus, da unterschiedliche Suffixe unterschiedliche Konfigurationen anzeigen können.

2. ZZB10-X177 Markierung bestätigen

Prüfen Sie, ob ZZB10-X177 auf dem ausgebauten Fitting, der Originalverpackung, der Maschinen-Stückliste, dem Wartungsprotokoll oder dem Komponentenetikett erscheint.

3. Exaktes Maschinenmodell angeben

Geben Sie an, ob es sich bei der Maschine um YSM10, YSM20, YSM20R oder ein anderes Modell handelt. Die reine Angabe der Maschinenserie reicht möglicherweise nicht aus.

4. Außendurchmesser des Schlauchs messen

Verwenden Sie ein genaues Messwerkzeug, um die Schlauchgröße zu bestätigen. Ein falscher Schlauchdurchmesser kann zu Leckagen führen oder den Fitting beschädigen.

5. Gewindetyp bestätigen

Das Gewinde muss zum Ventilanschluss passen. Falsche Gewinde können den Ventilkörper beschädigen, ein korrektes Anziehen verhindern oder Luftlecks verursachen.

6. Körperform vergleichen

Bestätigen Sie, ob der Original-Fitting gerade, gewinkelt, kompakt, verlängert oder mit einer speziellen Luftstromregelungsstruktur ausgestattet ist.

7. Einbaurichtung prüfen

Der Ersatz-Fitting sollte ausreichend Platz für den Schlauch und die umliegenden Maschinenkomponenten bieten.

8. Lieferumfang bestätigen

Geben Sie vor dem Kauf an, ob die Bestellung Folgendes erfordert:

  • Nur der Luftanschlussfitting.
  • Der Fitting mit einem pneumatischen Schlauch.
  • Der Fitting mit Dichtungszubehör.
  • Das vollständige Magnetventil.
  • Die vollständige Ejektorbaugruppe.
  • Ein pneumatisches Wartungskit.
9. Klare Produktfotos bereitstellen

Für eine genaue Bestätigung stellen Sie bitte bereit:

  • Ein Foto des vollständigen ausgebauten Fittings.
  • Ein Nahaufnahme-Foto der Markierung.
  • Ein Foto der Gewindeschnittstelle.
  • Ein Foto, das den am Gerät installierten Fitting zeigt.
  • Ein Foto des angeschlossenen Ventils oder des Verteileretiketts.
10. Produktzustand bestätigen

Geben Sie an, ob die Bestellung ein Originalteil, einen kompatiblen Ersatz, eine neue Einheit oder eine andere Bedingung erfordert. Die endgültigen Lieferbedingungen sollten im Angebot klar aufgeführt sein.

Checkliste für den Einkauf
Information Anforderung
Vollständiges Maschinenmodell Erforderlich
Vollständige Teilenummer Erforderlich
Komponentenmarkierung Erforderlich
Benötigte Menge Erforderlich
Foto des ausgebauten Teils Dringend empfohlen
Installationsfoto Empfohlen
Schlauchaußendurchmesser Erforderlich, wenn unsicher
Gewindemessung Erforderlich, wenn unsicher
Produktzustand Erforderlich
Lieferland Erforderlich
Versandmethode Empfohlen
Erforderliches Lieferdatum Empfohlen

Installationsanleitung

Die Installation sollte von geschultem Wartungspersonal durchgeführt werden, das mit SMT-Bestückungsgeräten und pneumatischen Systemen vertraut ist.

Vor der Installation
  • Maschine sicher stoppen.
  • Druckluftzufuhr absperren.
  • Gesamten Restdruck ablassen.
  • Elektrische Stromversorgung trennen, falls erforderlich.
  • Wartungsbereich reinigen.
  • Spezifikation des Ersatz-Fittings bestätigen.
  • Original-Schlauchführung fotografieren.
  • Die richtigen Werkzeuge vorbereiten.
Während der Installation
  • Vermeiden Sie falsches Eindrehen.
  • Gewinde vorsichtig von Hand beginnen.
  • Keine unkontrollierte Anzugskraft verwenden.
  • Vermeiden Sie, dass Verunreinigungen in den Ventilanschluss gelangen.
  • Nur die zugelassene Dichtmethode verwenden.
  • Pneumatikschlauch rechtwinklig schneiden.
  • Schlauch vollständig einführen.
  • Die ursprüngliche Schlauchführung beibehalten.
  • Scharfe Schlauchbiegungen vermeiden.
Nach der Installation
  • Luftdruck schrittweise wiederherstellen.
  • Auf Leckagen am Fitting prüfen.
  • Leicht am Schlauch ziehen, um die Haltekraft zu bestätigen.
  • Ventilreaktion prüfen.
  • Vakuumbezogene Funktion testen.
  • Einen kontrollierten Maschinenzyklus durchführen.
  • Einbaudatum und Teilenummer aufzeichnen.
Risikokontrolle bei der Installation
Installationsrisiko Präventionsmethode
Falsches Eindrehen Installation manuell beginnen, bevor angezogen wird
Beschädigung des Ventilanschlusses Richtiges Werkzeug und kontrollierte Kraft verwenden
Luftleckage Schlauchgröße und vollständige Einführung bestätigen
Schlauchbeschränkung Scharfe Biegungen und übermäßige Spannung vermeiden
Interne Verschmutzung Fitting und Ventilanschluss sauber halten
Falsche Komponente Alle Schnittstellen vor der Installation vergleichen
Verletzung durch Restdruck Druckluft vor dem Ausbau ablassen
Produktionsstörung Funktionstest vor normaler Produktion durchführen

Qualitätskontrolle
Prüfung der Teilenummer

Die Referenzen KLW-M7151-00 und ZZB10-X177 können mit der Bestellung und den Bestätigungsinformationen des Kunden abgeglichen werden.

Sichtprüfung

Der Fitting-Körper sollte auf Risse, Verformungen, Korrosion, Verschmutzung, Stoßspuren oder andere sichtbare Schäden geprüft werden.

Gewindeprüfung

Das Gewinde sollte sauber und frei von offensichtlichen Beschädigungen sein, die eine korrekte Installation verhindern könnten.

Prüfung der Schlauchverbindung

Die Schlauchschnittstelle und der Entriegelungsmechanismus können auf sichtbare Beschädigungen, Verschmutzungen oder Verformungen geprüft werden.

Mustervergleich

Wenn der Kunde klare Fotos oder ein physisches Muster bereitstellt, kann der Ersatz auf Körperform, Markierung, Anschlussrichtung und Gesamtschnittstelle verglichen werden.

Verpackungsprüfung

Jeder Fitting sollte gegen Staub, Feuchtigkeit, Stöße und Bewegung während des internationalen Transports geschützt sein.

Prüfgegenstände
Prüfgegenstand Prüfzweck
Teilenummer Bestätigt die bestellte Referenz
Modellmarkierung Verifiziert die ZZB10-X177 Identifikation
Körperzustand Erkennt Risse oder Verformungen
Gewindezustand Reduziert das Installationsrisiko
Schlauchschnittstelle Prüft den Verbindungszustand
Dichtungsbereich Hilft, Leckagen zu verhindern
Produktmenge Bestätigt die Bestellmenge
Verpackung Schützt den Fitting während des Transports
Etiketteninformationen Reduziert Versandfehler
Kundenfoto-Vergleich Unterstützt die Kompatibilitätsbestätigung

Wartungsempfehlungen
Saubere und trockene Druckluft verwenden

Feuchtigkeit, Öl und Staub können Fittings, Ventile, Dichtungen, Filter und Ejektoren beeinträchtigen. Befolgen Sie die pneumatischen Wartungsanforderungen des Maschinenherstellers.

Schlauch gleichzeitig inspizieren

Ein beschädigter, verhärteter, zerkratzter, abgeflachter oder falsch geschnittener Schlauch kann auch nach dem Austausch des Fittings weiterhin lecken.

Vollständigen pneumatischen Kreislauf prüfen

Wenn die Vakuumleistung instabil bleibt, inspizieren Sie das vorgelagerte und nachgeschaltete System, anstatt nur eine Komponente zu ersetzen.

Wiederholtes unnötiges Trennen vermeiden

Häufiges Entfernen des Schlauchs kann den Verschleiß des Schlauchendes und des Halterungsmechanismus beschleunigen.

Verifizierten Ersatzbestand pflegen

Fabriken, die mehrere YSM-Maschinen betreiben, sollten eine angemessene Menge an bestätigten Fittings für die Notfallwartung vorrätig halten.

Vorgeschlagenes Wartungsprotokoll
Aufzeichnungselement Information
Maschinenmodell YSM10, YSM20 oder YSM20R
Maschinenidentifikation Fabrik-Gerätenummer
Austauschdatum Datum der Wartungsabschluss
Entfernte Teilenummer Vollständige sichtbare Referenz
Installierte Teilenummer KLW-M7151-00 / ZZB10-X177
Ausfallsymptom Leckage, Beschädigung oder schwache Schlauchhaltung
Geprüfte verwandte Teile Schlauch, Ventil, Ejektor, Filter und Verteiler
Testergebnis Ergebnisse von Leckage- und Funktionstests
Techniker Wartungsmitarbeiter
Nächste Inspektion Geplantes Wartungsdatum

FAQ
F1: Ist KLW-M7151-00 ZZB10-X177 ein vollständiges Magnetventil?

Nein. Diese Auflistung beschreibt hauptsächlich den pneumatischen Luftanschlussfitting. Das Magnetventil, der Ejektor, der Verteiler, der pneumatische Schlauch und das Montagematerial sind nur enthalten, wenn dies im Angebot ausdrücklich angegeben ist.

F2: Ist dieser Fitting für jede YSM10, YSM20 und YSM20R Maschine geeignet?

Er wird für kompatible Anwendungen der YSM-Serie referenziert, aber Maschinenrevisionen können unterschiedliche Ventil- oder Fitting-Konfigurationen verwenden. Bestätigen Sie die vollständige Teilenummer, Schlauchgröße, Gewinde und das Foto des ausgebauten Teils vor der Bestellung.

F3: Kann ein ähnlich aussehender pneumatischer Fitting als Ersatz verwendet werden?

Ein ähnliches Aussehen garantiert keine Kompatibilität. Unterschiedliche Fittings können unterschiedliche Gewinde, Schlauchdurchmesser, Luftstromkanäle, Dichtungsstrukturen, Körperlängen oder Einbaurichtungen verwenden.

F4: Welche Informationen sollten für die Angebotsbestätigung bereitgestellt werden?

Bitte geben Sie das Maschinenmodell, die vollständige Teilenummer, die benötigte Menge, Fotos des ausgebauten Teils, den Schlauchdurchmesser, die Gewindedetails, den Produktzustand, das Lieferland und das erwartete Lieferdatum an.

F5: Was sollte überprüft werden, wenn nach der Installation weiterhin Luftleckagen auftreten?

Überprüfen Sie den pneumatischen Schlauch, die Schlauchschnittfläche, das Fitting-Gewinde, den Ventilanschluss, die Dichtmethode, den Verteiler, den Ventil-Körper, den Ejektor, den Filter, den Regler und die benachbarten Anschlüsse. Die Leckage kann von einer anderen Komponente stammen.


Kontaktieren Sie uns

Bitte senden Sie die folgenden Informationen für ein schnelles und genaues Angebot:

  • Vollständige Teilenummer: KLW-M7151-00.
  • Komponentenmodell: ZZB10-X177.
  • Exaktes Maschinenmodell.
  • Benötigte Menge.
  • Klare Produktfotos.
  • Schlauchaußendurchmesser.
  • Gewinde- oder Anschlussdetails.
  • Erforderlicher Produktzustand.
  • Lieferland.
  • Bevorzugte Versandmethode.
  • Erwartetes Lieferdatum.

Unser Verkaufsteam kann Unterstützung bei der Produktidentifikation, Verfügbarkeitsbestätigung, Angebotsdetails, Verpackungsinformationen, geschätzte Vorbereitungszeit, Versandoptionen und kombinierte SMT-Ersatzteilversorgung bieten.

Für eine schnellere Bearbeitung fügen Sie KLW-M7151-00 ZZB10-X177 in den Betreff der Anfrage ein und fügen Sie klare Fotos des ausgebauten Fittings und der Einbauposition bei.

Markenerklärung

Yamaha und die genannten Maschinenmodellnamen werden nur zur Identifizierung der Produktkompatibilität und Anwendung verwendet. Alle Marken gehören ihren jeweiligen Eigentümern. Herkunft, Zustand, Hersteller und Lieferstatus des Produkts sollten im endgültigen kommerziellen Angebot bestätigt werden.