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Created with Pixso. Yamaha KLW-M71G5-00 Z-Achsen-Linearmotor für YSM10 YSM20R mit präzise gesteuerter vertikaler Bewegung und integrierter Einheitseinheit

Yamaha KLW-M71G5-00 Z-Achsen-Linearmotor für YSM10 YSM20R mit präzise gesteuerter vertikaler Bewegung und integrierter Einheitseinheit

Markenname: Yamaha
Modellnummer: KLW-M71G5-00
Detailinformationen
Herkunftsort:
CHINA & JAPEN
Produktname:
Baugruppe der Z-Achsen-Linearmotoreinheit
Markenbezeichnung:
Yamaha
Teilenummer:
KLW-M71G5-00
Alternative Referenz:
KLW-M71G5-00X, vorbehaltlich Bestätigung
Zentrales Schlüsselwort:
SMT-Z-Achsen-Motoreinheit
Produktkategorie:
SMT-Ersatzteile
Unterkategorie:
SMT-Mounter-Motorbaugruppe
Kompatible Marke:
Yamaha
Anwendbare Modelle:
YSM10, YSM20, anwendbare YSM20R-Konfigurationen
Gerätetyp:
SMT-Pick-and-Place-Maschine
Einbaulage:
Z-Achse des Montagekopfes
Typ der Achse:
Z -Achse
Bewegungstyp:
Kontrollierte vertikale Bewegung
Hauptfunktion:
Anheben und Absenken der Düse während der Aufnahme und Platzierung
Produktstruktur:
Integrierte Einheitsmontage
Hervorheben:

Yamaha Z-Achsen-Linearmotor-Einheit

,

YSM10 YSM20R Motor mit Garantie

,

Präzisionsgesteuerte vertikale Bewegungseinheit

Produktbeschreibung

Yamaha KLW-M71G5-00 Z-Achsen-Linearmotoreinheit YSM10 YSM20R

Yamaha KLW-M71G5-00 Z-Achsen-Linearmotor für YSM10 YSM20R mit präzise gesteuerter vertikaler Bewegung und integrierter EinheitseinheitYamaha KLW-M71G5-00 Z-Achsen-Linearmotor für YSM10 YSM20R mit präzise gesteuerter vertikaler Bewegung und integrierter EinheitseinheitYamaha KLW-M71G5-00 Z-Achsen-Linearmotor für YSM10 YSM20R mit präzise gesteuerter vertikaler Bewegung und integrierter Einheitseinheit

Die Yamaha KLW-M71G5-00 Z-Achsen-Linearmotoreinheit ist eine Präzisionsbewegungsbaugruppe, die für kompatible SMT-Bestückungsgeräte YSM10 und YSM20R von Yamaha entwickelt wurde. Die im Montagekopf-Z-Achsenmechanismus installierte Einheit unterstützt die kontrollierte vertikale Bewegung, die erforderlich ist, wenn sich eine Düse einem Bauteil nähert, die Aufnahme abschließt, sich zur Platzierungsposition bewegt und das Bauteil auf die Leiterplatte absenkt.

Eine stabile Z-Achsen-Baugruppe ist für die Aufrechterhaltung einer konsistenten Aufnahmehöhe, Platzierungshöhe, Betriebsrhythmus und Düsenbewegung unerlässlich. Wenn die vorhandene Einheit abgenutzt, beschädigt, verunreinigt oder mechanisch instabil wird, kann es zu abnormalen Bewegungen, Aufnahmefehlern, Abweichungen in der Platzierungshöhe, Vibrationen, Alarmen oder einer verringerten Produktionseffizienz kommen.

KLW-M71G5-00 wird als integrierte Z-Einheit und nicht als unabhängiger Allzweckmotor geliefert. Es eignet sich für Wartungsteams, SMT-Produktionsstätten, Geräterenovierer und Ersatzteilhändler, die einen korrekt identifizierten Ersatz für Yamaha-Bestückungsgeräte benötigen. Die Teilenummer und die Maschinenkonfiguration sollten vor dem Kauf überprüft werden.


Ursache: Warum Z-Achsen-Motoreinheiten ausgetauscht werden müssen

Der Montagekopf einer SMT-Maschine führt während der täglichen Produktion eine große Anzahl wiederholter vertikaler Bewegungen aus. Bei jedem Aufnahme- und Platzierungszyklus muss der Z-Achsen-Mechanismus die Düse präzise absenken und anheben. Lange Betriebsstunden, hohe Produktionsgeschwindigkeit, Staub, Fettverfall, versehentliche Düsenkollision und falsche Wartung können sich allmählich auf den Zustand der Baugruppe auswirken.

Zu den häufigsten Ursachen für den Ausfall der Z-Achsen-Einheit gehören:

Ursache Möglicher Effekt
Langfristiger mechanischer Verschleiß Erhöhter Abstand, Vibration, Lärm oder instabile Bewegung
Düsenkollision oder Kopfaufprall Verbogene, verschobene oder beschädigte Bewegungskomponenten
Staub und Produktionsverschmutzung Erhöhter Widerstand und unregelmäßige vertikale Bewegung
Unzureichende vorbeugende Wartung Beschleunigter Verschleiß der beweglichen und geführten Abschnitte
Kabel- oder Steckerspannung Unterbrochene Bewegung, Alarmsignale oder unerwartetes Anhalten
Falsche Montage der Baugruppe Schlechte Ausrichtung und ungewöhnliche mechanische Belastung
Erweiterte Hochgeschwindigkeitsproduktion Thermische und mechanische Belastung des Z-Achsen-Mechanismus
Unsachgemäße Lagerung von Ersatzteilen Korrosion, Verschmutzung oder Beschädigung des Steckers
Nicht verifizierte Ersatzauswahl Mechanische oder elektrische Inkompatibilität
Frühere Probleme mit der Reparaturqualität Kurze Lebensdauer und wiederholte Maschinenalarme

Ein Z-Achsen-Problem sollte nicht allein anhand eines Symptoms diagnostiziert werden. Vor dem Austausch der Einheit sollten Techniker auch den Düsenschaft, die Anschlüsse, die Kabel, den Kopfmechanismus, die Rückmeldung des Controllers, die Montageposition und die zugehörigen mechanischen Teile überprüfen.


Typische Symptome einer abgenutzten oder beschädigten Z-Einheit

Die folgenden Bedingungen können darauf hinweisen, dass die vorhandene Z-Achsen-Einheit überprüft oder ausgetauscht werden muss:

Produktionssymptom Empfohlene Inspektion
Instabile Aufnahmehöhe Überprüfen Sie die Bewegung der Z-Achse, die Düsenhöhe, die Kalibrierung und den Vakuumzustand
Wiederholte Fehler bei der Komponentenaufnahme Überprüfen Sie die Düse, die Zufuhrpräsentation, den Vakuumweg und die Z-Einheit
Inkonsistenz bei der Platzierungshöhe Überprüfen Sie die Motorbewegung, die Kopfkalibrierung, die Leiterplattenunterstützung und die Komponentendaten
Ungewöhnliches mechanisches Geräusch Überprüfen Sie Führungen, bewegliche Abschnitte, Befestigungsschrauben und den Kollisionsverlauf
Sichtbare Vibration während der Vertikalfahrt Überprüfen Sie die Ausrichtung der Installation und den mechanischen Verschleiß
Z-Achsen-Alarm Überprüfen Sie den Maschinenalarmverlauf, Kabel, Anschlüsse und Steuersignale
Die Kopfbewegung stoppt zeitweise Überprüfen Sie die Verkabelung, den Feedback-Anschluss, den Gerätewiderstand und den Zustand des Controllers
Düsenkontakt mit Bauteilen oder Leiterplatte Überprüfen Sie die Höheneinstellungen, die Kalibrierung und die Reaktion der Z-Achse
Geringere Produktionsgeschwindigkeit Prüfen Sie, ob die Maschine automatisch die Betriebsleistung reduziert hat
Häufige Neukalibrierung Überprüfen Sie die mechanische Stabilität und den Zustand der Ersatzteile

Diese Symptome können auch von anderen Maschinensystemen herrühren. Vor der Bestellung oder Installation des Ersatzes wird eine vollständige Inspektion empfohlen.


Lösung: Kontrollierte vertikale Kopfbewegung wiederherstellen

Der Austausch einer defekten oder instabilen Z-Achsen-Einheit durch die korrekt passende KLW-M71G5-00-Baugruppe kann dabei helfen, die mechanische Reaktion des Montagekopfes wiederherzustellen. Der Austausch soll eine praktische Wartungslösung bieten, wenn die vorhandene Einheit nicht mehr im erforderlichen Produktionszustand betrieben werden kann.

Die wichtigsten Wartungsziele sind:

Wartungsziel Erwartete Verbesserung
Stellen Sie eine stabile vertikale Bewegung wieder her Konsistenteres Absenken und Anheben der Düse
Reduzieren Sie ungewöhnliche Vibrationen Sanftere Bewegung des Montagekopfes
Verbessern Sie die Wiederholbarkeit der Aufnahme Zuverlässigerer Kontakt mit präsentierten Komponenten
Verbessern Sie die Platzierungskonsistenz Bessere Kontrolle der Platzierungshöhe der Komponenten
Reduzieren Sie wiederholte Maschinenalarme Stabilere Produktion nach korrekter Diagnose
Verkürzen Sie Wartungsausfallzeiten Direkter Ersatz unter Verwendung der verifizierten Teilenummer
Unterstützen Sie die Wiederherstellung der Produktion Schnellere Rückkehr zum normalen SMT-Linienbetrieb
Halten Sie die Ersatzteilbereitschaft aufrecht Reduzierte Wartezeit bei unerwarteten Ausfällen

Das Ersatzgerät sollte von qualifizierten Technikern installiert werden, die mit Yamaha SMT-Geräten vertraut sind. Nach der Installation müssen die Maschinenkalibrierung und die Betriebsüberprüfung abgeschlossen sein.


Wichtige Produktvorteile

1. Eindeutige Teilenummer

KLW-M71G5-00 bietet eine präzise Referenz für den Einkauf und die Bestandskontrolle. Die Verwendung der genauen Teilenummer verringert das Risiko, eine optisch ähnliche, aber inkompatible Baugruppe auszuwählen.

2. Integrierte Z-Achsen-Einheit

Das Produkt wird als Z-Achsen-Baugruppe geliefert und eignet sich daher zum Austausch, wenn die gesamte Bewegungseinheit und nicht nur eine einzelne Unterkomponente gewartet werden muss.

3. Entwickelt für den SMT-Montagekopfbetrieb

Die Baugruppe unterstützt wiederholte vertikale Bewegungen während der Komponentenaufnahme und -platzierung, bei denen kontrollierte Bewegung und gleichmäßige Höhe wichtig sind.

4. Geeignet für Wartungsinventar

SMT-Fabriken können das Teil als kritisches Ersatzteil für geplante Wartung, Notfallaustausch, Maschinenüberholung oder Linienwiederherstellung aufbewahren.

5. Unterstützt die Reduzierung von Ausfallzeiten

Eine vorab überprüfte Ersatzeinheit hilft Wartungsteams, schnell zu reagieren, wenn ein Z-Achsen-Ausfall die Produktion unterbricht.

6. Inspektion vor dem Versand

Verfügbare Einheiten können vor dem Versand auf Teilenummernidentifikation, Aussehen, Anschlüsse, Montageflächen und grundlegenden mechanischen Zustand überprüft werden.

7. Flexible Lieferbedingungen

Je nach Lagerverfügbarkeit und Kundenanforderungen können die Lieferbedingungen neue, original gebrauchte, generalüberholte oder gleichwertige Ersatzoptionen umfassen. Der genaue Zustand sollte im Angebot bestätigt werden.

8. Internationale Lieferunterstützung

Das kompakte Industrieersatzteil kann je nach Bestellmenge und Bestimmungsort für den internationalen Kurier-, Luftfracht- oder Sammelversand verpackt werden.


Spezifikationen

Spezifikationsartikel Produktinformationen
Markenidentifikation Yamaha
Primäre Teilenummer KLW-M71G5-00
Alternative Referenz KLW-M71G5-00X, vorbehaltlich der Etikettenüberprüfung
Produktname Baugruppe der Z-Achsen-Linearmotoreinheit
Produktkategorie Ersatzteil für SMT-Montagegerät
Maschinenanwendung SMT-Bestückungsausrüstung
Kompatible Geräte Yamaha YSM10 und entsprechende YSM20/YSM20R-Konfigurationen
Installationsbereich Montagekopf-Z-Achsen-Mechanismus
Primäre Funktion Steuert die vertikale Düsen- oder Kopfbewegung
Bewegungsrichtung Vertikaler Z-Achsen-Verfahrweg
Betriebsprozess Aufnehmen, Heben, Senken und Platzieren von Bauteilen
Lieferformular Integrierte Gerätemontage
Material Metallische, elektrische, magnetische und technische mechanische Komponenten
Elektrische Spezifikation Passen Sie die Originalmaschine und die vorhandene Einheit an
Connector-Konfiguration Vergleichen Sie es mit der Originalbaugruppe
Montagekonfiguration Überprüfen Sie anhand der Originaleinheit, des Kopftyps und der Maschinenkonfiguration
Produktzustand Neu, original gebraucht oder generalüberholt, vorbehaltlich eines Angebots
Mindestbestellmenge Ein Stück, vorbehaltlich der Lagerbestätigung
Testen Aussehen und Funktionsprüfung je nach Auslieferungszustand
Verpackung Antistatische und schützende Exportverpackung
Garantie Bestätigt gemäß Produktzustand und Angebot
Lieferzeit Abhängig vom aktuellen Lagerbestand und der Bestellmenge
Versandart DHL, FedEx, UPS, Luftfracht oder vom Kunden benannter Spediteur
Land der Bewerbung Globale SMT-Produktions- und Anlagenwartungsmärkte

Wichtig:Spannung, Widerstand, Steckeranordnung, Montageabmessungen und Kopfkompatibilität sollten nicht vom Aussehen her angenommen werden. Bitte geben Sie vor der Bestellung das Original-Teileetikett und die Maschineninformationen an.


Kompatibilitätsreferenz

Maschinenserie Kompatibilitätsstatus Verifizierungsanforderung
Yamaha YSM10 Häufig referenzierte Anwendung Bestätigen Sie die Teilenummer und die Kopfkonfiguration
Yamaha YSM20 Häufig referenzierte Anwendung Bestätigen Sie das Originaletikett und die Maschinenspezifikation
Yamaha YSM20R Anwendbare Konfigurationen können diesen Teil verwenden Bestätigen Sie die Seriennummer und die Kopfkonfiguration
Andere Yamaha-Modelle Nicht automatisch austauschbar Eine technische Überprüfung ist erforderlich
Modifizierte oder generalüberholte Maschinen Die Konfiguration kann abweichen Stellen Sie Fotos und Informationen zur vorhandenen Einheit bereit

Branchenverzeichnisse beschreiben KLW-M71G5-00 als Z-Einheitenbaugruppe der Yamaha YSM10/YSM20-Serie, während einige Verzeichnisse auch auf YSM20R verweisen. Aus diesem Grund sollte die Kaufgenehmigung auf der installierten Teilenummer und nicht nur auf dem Maschinennamen basieren.


Anwendung

Die Z-Achsen-Linearmotoreinheit KLW-M71G5-00 kann in verschiedenen SMT-Produktions- und Wartungsumgebungen eingesetzt werden.

SMT-Produktionslinien

Geeignet für Elektronikfabriken, die Yamaha-Bestückungsautomaten im Dauer- oder Mehrschichtbetrieb betreiben.

Vorbeugende Maschinenwartung

Das Gerät kann als kritischer Ersatz während der geplanten Maschinenwartung bereitgestellt werden, insbesondere wenn eine Produktionsunterbrechung mit hohen Kosten verbunden ist.

Notfall-Pannenreparatur

Wenn die Diagnose einen Ausfall der Z-Achseneinheit bestätigt, kann ein überprüfter Austausch dazu beitragen, längere Maschinenstillstandszeiten zu reduzieren.

Überholung der Ausrüstung

Wird beim Umbau oder der Überholung kompatibler Bestückungsmaschinen der YSM-Serie von Yamaha verwendet.

Ersatzteilvertrieb

Geeignet für Zulieferer von Industrieteilen, die SMT-Fabriken, Auftragsfertiger, Reparaturzentren und Gerätehändler unterstützen.

Erweiterung der Produktionskapazität

Nützlich bei der Vorbereitung eines zusätzlichen Ersatzteilbestands für neu installierte oder übertragene SMT-Linien.

Anwendungen in der Elektronikfertigung

Industrie Typische Produkte
Unterhaltungselektronik Steuerplatinen, intelligente Geräte, Haushaltselektronik
Automobilelektronik Sensoren, Module, Lichtsteuerungen, Steuergeräte
Kommunikationsausrüstung Netzwerkkarten, Kommunikationsmodule, Terminalprodukte
Industrielle Steuerungen SPS-Karten, Antriebsregler, Automatisierungsmodule
LED-Herstellung Beleuchtungsplatinen, Anzeigemodule, Treiberplatinen
Medizinische Elektronik Überwachungs-, Diagnose- und Steuerbaugruppen
Leistungselektronik Netzteile, Lademodule, Wechselrichterplatinen
Auftragsfertigung Leiterplattenbestückung mit gemischten Volumina und mehreren Produkten

Wie es funktioniert

Die Z-Achse ist für die kontrollierte vertikale Bewegung der Düse oder des Montagekopfmechanismus verantwortlich. Sein Betrieb ist ein wesentlicher Bestandteil des SMT-Pickup-and-Placement-Zyklus.

Schritt 1: Komponentenpositionierung

Der Feeder stellt ein Bauteil an der programmierten Aufnahmeposition bereit. Der Montagekopf bewegt sich horizontal, um die ausgewählte Düse über dem Bauteil auszurichten.

Schritt 2: Absenken der Z-Achse

Die Z-Achsen-Einheit bewegt die Düse nach unten in Richtung des Bauteils. Die Verfahrstrecke wird entsprechend der Maschinenprogrammierung, den Komponentendaten, dem Düsentyp und den Kalibrierungsinformationen gesteuert.

Schritt 3: Komponentenabholung

Die Düse erreicht die erforderliche Aufnahmehöhe. Durch die Düse wird Vakuum angelegt, um das Bauteil zu halten.

Schritt 4: Anheben der Z-Achse

Die Z-Achse hebt die Düse und das aufgenommene Bauteil vom Feeder weg. Eine stabile vertikale Bewegung hilft, ein Verschieben oder einen Verlust von Komponenten zu verhindern.

Schritt 5: Inspektion und Korrektur

Abhängig von der Maschinenkonfiguration kann das Bauteil die visuelle Erkennung durchlaufen. Das System prüft vor der Platzierung Position und Drehung.

Schritt 6: Bewegung zur Leiterplattenposition

Der Kopf fährt zu den programmierten Platzierungskoordinaten auf der Leiterplatte.

Schritt 7: Kontrollierte Platzierung

Die Z-Achse senkt das Bauteil auf die definierte Platzierungshöhe ab. Eine genaue Bewegung ist wichtig, da eine übermäßige Höhe, eine unzureichende Höhe oder eine instabile Bewegung die Platzierungsqualität beeinträchtigen können.

Schritt 8: Freigabe und Rückgabe

Das Bauteil wird freigegeben und die Z-Achse hebt die Düse für den nächsten Zyklus an.

Diese Sequenz wiederholt sich ständig. Daher muss die Z-Einheit über eine sehr große Anzahl von Produktionszyklen hinweg eine stabile Reaktion bieten.


Funktionelle Beziehung zu anderen SMT-Systemen

Verwandtes System Zusammenhang mit der Z-Achsen-Operation
Düsenbaugruppe Überträgt vertikale Bewegungen auf den Aufnahmepunkt
Vakuumsystem Hält die Komponente, nachdem die Düse die Aufnahmehöhe erreicht hat
Feeder Präsentiert das Bauteil an der gewünschten Abholposition
Vision-System Überprüft die Position und Drehung der Komponenten
Hauptkontrolleur Koordiniert Bewegungsbefehle und Rückmeldungen
Leiterplattenförderer Positioniert die Platine für die Komponentenplatzierung
PCB-Unterstützungssystem Behält die Stabilität des Boards während der Platzierung bei
Maschinensoftware Definiert Aufnahmehöhe, Platzierungshöhe, Geschwindigkeit und Reihenfolge
Sicherheitssystem Stoppt die Bewegung, wenn ungewöhnliche Bedingungen erkannt werden
Kalibrierungssystem Behält die Beziehung zwischen programmierten und tatsächlichen Positionen bei

Eine korrekte Z-Achsen-Einheit allein kann eine falsche Düsenauswahl, beschädigte Zuführungen, Vakuumlecks, schlechte Leiterplattenunterstützung oder ungenaue Programmierung nicht ausgleichen. Eine zuverlässige Produktion hängt vom kompletten Maschinensystem ab.


Installationsrichtlinien

Die Installation sollte von geschultem SMT-Wartungspersonal durchgeführt werden.

Vor der Installation

  1. Stoppen Sie die Maschine gemäß dem genehmigten Abschaltverfahren.
  2. Trennen Sie die Stromversorgung und befolgen Sie die Sperrvorschriften der Anlage.
  3. Erfassen Sie die aktuellen Maschinenalarme und Betriebssymptome.
  4. Fotografieren Sie die ursprüngliche Einbaulage und Kabelführung.
  5. Bestätigen Sie, dass das alte Geräteetikett KLW-M71G5-00 oder eine zugelassene Ersatzreferenz ist.
  6. Überprüfen Sie das Ersatzgerät auf Transportschäden.
  7. Vergleichen Sie Steckverbinder, Befestigungspunkte, Kabellänge und mechanische Schnittstellen.
  8. Bereiten Sie saubere Werkzeuge und einen elektrostatisch geschützten Arbeitsbereich vor.

Während der Installation

  1. Vermeiden Sie es, Steckverbinder am Kabel zu ziehen.
  2. Schützen Sie freiliegende Anschlüsse vor Staub und Verschmutzung.
  3. Behalten Sie Schrauben, Unterlegscheiben, Halterungen und Abstandshalter in ihrer ursprünglichen Position.
  4. Setzen Sie die Baugruppe nicht mit Gewalt in den Montageort ein.
  5. Überprüfen Sie die mechanische Ausrichtung, bevor Sie die Schrauben festziehen.
  6. Verlegen Sie die Kabel von scharfen Kanten und beweglichen Teilen fern.
  7. Ziehen Sie die Befestigungsteile gemäß dem Maschinenwartungsverfahren fest.
  8. Überprüfen Sie alle Verbindungen noch einmal, bevor Sie das Gerät mit Strom versorgen.

Nach der Installation

  1. Führen Sie die erforderliche Maschineninitialisierung durch.
  2. Überprüfen Sie die Z-Achse auf freie und ungehinderte Bewegung.
  3. Bewegung mit sicherer oder reduzierter Betriebsgeschwindigkeit ausführen.
  4. Beobachten Sie Geräusche, Vibrationen, Kabelbewegungen und den Alarmstatus.
  5. Vollständige Düsenhöhen- und kopfbezogene Kalibrierung.
  6. Probeaufnahme mit geeigneten Komponenten.
  7. Überprüfen Sie die Platzierungshöhe auf einer kontrollierten Testplatine.
  8. Erhöhen Sie die Produktionsgeschwindigkeit nach erfolgreicher Überprüfung schrittweise.
  9. Notieren Sie das Austauschdatum und die Wartungsergebnisse.

Yamaha KLW-M71G5-00 Z-Achsen-Linearmotor für YSM10 YSM20R mit präzise gesteuerter vertikaler Bewegung und integrierter EinheitseinheitYamaha KLW-M71G5-00 Z-Achsen-Linearmotor für YSM10 YSM20R mit präzise gesteuerter vertikaler Bewegung und integrierter EinheitseinheitYamaha KLW-M71G5-00 Z-Achsen-Linearmotor für YSM10 YSM20R mit präzise gesteuerter vertikaler Bewegung und integrierter Einheitseinheit

Inspektions- und Qualitätskontrollprozess

Inspektionsphase Inspektionsinhalt
Überprüfung der Teilenummer Überprüfen Sie das Etikett und die Referenznummer
Sichtprüfung Überprüfen Sie Gehäuse, Befestigungspunkte, Anschlüsse und freiliegende Oberflächen
Mechanische Inspektion Auf ungewöhnlichen Widerstand, Lockerheit oder sichtbare Verformung prüfen
Steckerinspektion Überprüfen Sie Stifte, Buchsen, Schlösser und Kabelzustand
Sauberkeitsprüfung Äußeren Staub entfernen und für eine geschützte Verpackung sorgen
Zustandsbestätigung Bestätigen Sie den Neu-, Gebraucht- oder Generalüberholt-Status
Fotobestätigung Stellen Sie auf Anfrage Produktfotos vor dem Versand zur Verfügung
Verpackungsinspektion Verwenden Sie Polster- und Schutzmaterialien
Endgültige Auftragsbestätigung Überprüfen Sie Modell, Menge, Bestimmungsort und Kundenanforderungen

Funktionstests hängen vom Produktzustand, der verfügbaren Testplattform und der Bestellvereinbarung ab. Käufer, die einen bestimmten Prüfbericht oder ein Betriebsvideo benötigen, sollten die Anforderung vor der Bestellung angeben.


Verpackung und Lieferung

Die Z-Achsen-Einheit ist eine industrielle Präzisionsbaugruppe und sollte während des Transports vor Stößen, Feuchtigkeit, Staub und Steckerschäden geschützt werden.

Empfohlene Verpackungsmethode

Verpackungsschicht Zweck
Schutzabdeckung für den Stecker Verhindert Verunreinigungen und Stiftschäden
Antistatische oder saubere Schutztasche Reduziert Verunreinigungen und elektrostatische Risiken
Weiches Polstermaterial Absorbiert Vibrationen und kleinere Stöße
Innenkarton Beschränkt die Bewegung innerhalb der Verpackung
Starker Exportkarton Bietet externen Versandschutz
Identifikationsetikett Zeigt Teilenummer, Menge und Bestellreferenz an
Äußere Abdichtung Schützt vor dem Öffnen der Verpackung und vor Feuchtigkeitseinwirkung

Verfügbare Versandarten

  • DHL-Express
  • FedEx-Express
  • UPS-Express
  • Internationale Luftfracht
  • Sammelversand
  • Vom Kunden benannter Spediteur
  • Lieferung an ein inländisches Speditionslager

Versandkosten und Lieferzeit hängen vom Bestimmungsort, der Paketgröße, den angegebenen Anforderungen und der gewählten Transportmethode ab.


So wählen Sie die richtige Z-Achsen-Einheit aus

Die Auswahl eines Ersatzes nur aufgrund des Aussehens des Produkts kann zu einem Fehlkauf führen. Ähnlich aussehende SMT-Motorbaugruppen können unterschiedliche Anschlüsse, Montagepositionen, elektrische Parameter, Bewegungsanforderungen oder Maschinenanwendungen haben.

Schritt 1: Überprüfen Sie die vollständige Teilenummer

Vergewissern Sie sich, dass auf dem Originaletikett Folgendes steht:

KLW-M71G5-00

Geben Sie außerdem alle auf dem Etikett angezeigten Suffixe oder Revisionen an, z. B. einen zusätzlichen Buchstaben oder eine „X“-Referenz.

Schritt 2: Bestätigen Sie das Maschinenmodell

Geben Sie die vollständige Maschinenidentifikation an:

  • Yamaha YSM10
  • Yamaha YSM20
  • Yamaha YSM20R
  • Gegebenenfalls ein anderes genaues Modell

Schritt 3: Bestätigen Sie die Seriennummer der Maschine

Maschinen desselben Modells können unterschiedliche Produktionsrevisionen oder Kopfkonfigurationen haben. Die Seriennummer verbessert die technische Verifizierung.

Schritt 4: Bestätigen Sie den Kopftyp

Die gleiche Bestückungsautomatenserie kann unterschiedliche Köpfe verwenden. Ein Foto des Kopfidentifikationsetiketts wird empfohlen.

Schritt 5: Anschlüsse vergleichen

Überprüfen:

  • Anzahl der Anschlüsse
  • Steckerform
  • Pin-Anordnung
  • Kabelausgangsrichtung
  • Kabellänge
  • Verriegelungsmechanismus

Schritt 6: Vergleichen Sie mechanische Schnittstellen

Überprüfen:

  • Position der Montagebohrung
  • Halterungsform
  • Wellen- und Führungsanordnung
  • Gesamtprofil
  • Position der Kabelführung

Schritt 7: Stellen Sie klare Produktfotos bereit

Zu den empfohlenen Fotos gehören:

Foto Erfordernis
Originalteiletikett Klar und lesbar
Vorderansicht Komplettes Produkt sichtbar
Rückansicht Montagestruktur sichtbar
Nahaufnahme des Steckers Stifte und Verriegelungsart sichtbar
Einbaulage Zeigt den umgebenden Mechanismus
Typenschild der Maschine Modell- und Seriennummer lesbar

Schritt 8: Bestätigen Sie den Produktzustand

Wählen Sie die gewünschte Versorgungsoption:

Zustand Geeignete Anforderung
Neues Original Produktionslinien, die ungenutzte Originalbestände erfordern
Original gebraucht Kostenkontrollierte Wartung mit geprüften Teilen
Renoviert Wirtschaftlicher Austausch nach abgeschlossener Wartung
Kompatibler Ersatz Alternativlieferung sofern vom Käufer genehmigt

Schritt 9: Garantie und Tests bestätigen

Bitten Sie den Lieferanten um folgende Angaben:

  • Produktzustand
  • Testmethode
  • Garantiezeit
  • Rückgabebedingungen
  • Vorlaufzeit
  • Im Lieferumfang enthaltenes Zubehör
  • Verpackungsmethode

Bestellinformationen

Für ein schnelles und genaues Angebot machen Sie bitte folgende Angaben:

Erforderliche Informationen Beispiel
Teilenummer KLW-M71G5-00
Maschinenmodell Yamaha YSM10 oder YSM20R
Seriennummer der Maschine Foto bevorzugt
Kopftyp Identifikationsetikett oder Foto
Benötigte Menge 1 Stück, 2 Stück oder mehr
Erforderlicher Zustand Neu, gebraucht oder generalüberholt
Fotos bestehender Einheiten Beschriftung, Anschlüsse und Befestigungspunkte
Lieferland Land und Postleitzahl
Versandpräferenz DHL, FedEx, UPS oder Spedition
Gewünschter Liefertermin Geplanter Wartungstermin
Besondere Prüfanforderung Video, Fotos oder Inspektionsprotokoll

Durch die Bereitstellung vollständiger Informationen werden Angebotsverzögerungen reduziert und Kompatibilitätsfehler vermieden.


Vergleich mit falsch ausgewählten Teilen

Richtige Auswahl Falsche Auswahl
Die Teilenummer stimmt mit dem Originaletikett überein Nur nach Maschinenmodell ausgewählt
Anschlüsse sind verifiziert Steckerunterschiede werden ignoriert
Die Kopfkonfiguration ist bestätigt Kopftyp nicht überprüft
Montageschnittstellen werden verglichen Allein aufgrund des Aussehens gekauft
Der Zustand ist klar angegeben Der Status von Neu, Gebraucht und Überholt ist unklar
Prüfpflicht wird vereinbart Prüfung ohne Bestätigung angenommen
Garantiebedingungen liegen vor Garantiedetails nicht dokumentiert
Fotos werden vor dem Versand überprüft Produkt ohne visuelle Bestätigung versendet

Ein paar Minuten, die Sie mit der Überprüfung des Originalgeräts verbringen, können erhebliche Maschinenstillstände, Rücksendekosten und Produktionsverzögerungen verhindern.


Wartungsempfehlungen

Tägliche Kontrollen

  • Beobachten Sie ungewöhnliche Kopfgeräusche.
  • Achten Sie auf wiederholte Aufnahme- oder Platzierungsalarme.
  • Halten Sie den Maschineninnenraum sauber.
  • Überwachen Sie Düsenkollisionen und ungewöhnliche Bewegungen.
  • Notieren Sie wiederkehrende Fehlercodes.

Wöchentliche Kontrollen

  • Überprüfen Sie die sichtbare Kabelführung.
  • Überprüfen Sie die Anschlüsse auf Lockerheit.
  • Überprüfen Sie die Daten zu wiederholten Pickup-Fehlern.
  • Untersuchen Sie den Kopfbereich auf Verunreinigungen.
  • Stellen Sie sicher, dass keine ungewöhnlichen Vibrationen auftreten.

Geplante Wartung

  • Befolgen Sie das Maschinenwartungsprogramm.
  • Überprüfen Sie den Z-Achsen-Mechanismus und die zugehörigen beweglichen Teile.
  • Führen Sie nach mechanischen Arbeiten eine Kalibrierung durch.
  • Ersetzen Sie beschädigte Düsen und verschlissene Teile.
  • Bewahren Sie wichtige Z-Achsen-Ersatzteile ordnungsgemäß auf.

Ersatzteillager

Speicherbedarf Empfehlung
Umfeld Sauber, trocken und temperaturstabil
Luftfeuchtigkeit Kondensation und hohe Luftfeuchtigkeit vermeiden
Verpackung Bis zur Installation in der Schutzverpackung aufbewahren
Steckerschutz Verwenden Sie Verschlüsse oder versiegelte Verpackungen
Position Vermeiden Sie schwere Gegenstände auf dem Gerät
Identifikation Teilenummer und Zustand deutlich kennzeichnen
Bestandskontrolle Erfassen Sie das Eingangsdatum und den Prüfstatus
Drehung Überprüfen Sie lange gelagerte Teile vor der Verwendung

Häufig gestellte Fragen

1. Ist KLW-M71G5-00 für jede Yamaha YSM10- und YSM20R-Maschine geeignet?

Nicht unbedingt. Es wird üblicherweise für Geräte der Serien YSM10 und YSM20 von Yamaha verwendet, Kopftyp, Maschinenrevision, Anschlüsse und Seriennummernkonfiguration können jedoch unterschiedlich sein. Bitte überprüfen Sie vor der Bestellung das Originaletikett und geben Sie die Maschineninformationen an.

2. Handelt es sich bei diesem Produkt nur um einen Motor oder um eine komplette Z-Achsen-Baugruppe?

KLW-M71G5-00 wird im Allgemeinen als Z-Einheit geliefert und identifiziert. Die genauen enthaltenen Komponenten können je nach Lagerzustand variieren, daher sollten Kunden die gelieferte Konfiguration anhand aktueller Fotos und Angebotsdetails bestätigen.

3. Kann das Gerät Aufnahme- und Platzierungsfehler beheben?

Dies kann hilfreich sein, wenn der Fehler durch eine instabile oder fehlerhafte Bewegung der Z-Achse verursacht wird. Aufnahmefehler können jedoch auch durch Düsen, Zuführungen, Vakuumleckagen, Komponentenpräsentation, Kalibrierung, Kabel, Steuerungen oder falsche Programmeinstellungen verursacht werden.

4. Welche Informationen sind vor der Angebotserstellung erforderlich?

Bitte geben Sie die Teilenummer, das Maschinenmodell, die Seriennummer, den Kopftyp, die erforderliche Menge, den gewünschten Produktzustand, das Lieferland und klare Fotos des Originaletiketts des Geräts, der Anschlüsse und der Montagestruktur an.

5. Ist nach dem Austausch der Z-Achsen-Einheit eine Kalibrierung erforderlich?

Ja. Nach dem mechanischen Austausch sollten qualifizierte Techniker die erforderliche Initialisierung, Bewegungsprüfung, Düsenhöhenkalibrierung, Aufnahmetest und Platzierungsüberprüfung durchführen, bevor die Maschine wieder in die normale Produktionsgeschwindigkeit übergeht.


Kontaktieren Sie uns

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Senden Sie uns die folgenden Informationen für eine schnelle technische Bestätigung und ein Angebot:

  • Teilenummer:KLW-M71G5-00
  • Yamaha-Maschinenmodell
  • Seriennummer der Maschine
  • Montagekopftyp
  • Benötigte Menge
  • Bevorzugter Zustand
  • Originalfoto des Geräteetiketts
  • Stecker- und Montagefotos
  • Lieferland und Postleitzahl

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Markenhinweis:Die Namen von Yamaha und zugehörigen Maschinenmodellen werden nur zur Produktidentifizierung und Kompatibilitätsreferenz verwendet. Alle Marken gehören ihren jeweiligen Eigentümern.