logo
Guter Preis  Online

Einzelheiten zu den Produkten

Created with Pixso. Zu Hause Created with Pixso. Produits Created with Pixso.
SMT-Förderband
Created with Pixso. YAMAHA KLW-M917H-00 Präzisions-Förderband für YSM20 SMT-Bestückungsautomat mit maschinenspezifischer Anwendung, stabiler Leiterplattentransport und praktischem Austausch

YAMAHA KLW-M917H-00 Präzisions-Förderband für YSM20 SMT-Bestückungsautomat mit maschinenspezifischer Anwendung, stabiler Leiterplattentransport und praktischem Austausch

Markenname: YAMAHA
Modellnummer: Die Ausrüstung ist in der Lage,
Detailinformationen
Herkunftsort:
CHINA & JAPEN
Marke:
Yamaha
Modell:
Die Ausrüstung ist in der Lage,
Teilenummer:
Die Ausrüstung ist in der Lage,
Produktname:
BAND 1, FÖRDERER
SEO-Produktname:
Präzisionsförderband für YSM20 SMT-Montagegerät
Produktkategorie:
SMT-Förderband
Kategorie Ersatzteile:
SMT-Maschinenteile
Anwendbare Maschine:
YSM20
Gerätetyp:
SMT-Pick-and-Place-Maschine
Anwendung:
PCB-Transport
Einbaulage:
Förderschienensystem
Hauptfunktion:
Unterstützt und überträgt Leiterplatten
Riementyp:
Kontinuierliches Förderband
Material:
Industrielles synthetisches Polymer oder Elastomer
Oberflächentyp:
Transportkontaktfläche der Leiterplatte
Hervorheben:

YAMAHA KLW-M917H-00 SMT-Förderband

,

Präzisions-Förderband für YSM20 Bestückungsautomat

,

SMT-Förderband mit stabilem Leiterplattentransport

Produktbeschreibung

YAMAHA KLW-M917H-00 Präzisionsförderband 1 für YSM20 SMT Monter

YAMAHA KLW-M917H-00 Präzisions-Förderband für YSM20 SMT-Bestückungsautomat mit maschinenspezifischer Anwendung, stabiler Leiterplattentransport und praktischem AustauschYAMAHA KLW-M917H-00 Präzisions-Förderband für YSM20 SMT-Bestückungsautomat mit maschinenspezifischer Anwendung, stabiler Leiterplattentransport und praktischem AustauschYAMAHA KLW-M917H-00 Präzisions-Förderband für YSM20 SMT-Bestückungsautomat mit maschinenspezifischer Anwendung, stabiler Leiterplattentransport und praktischem Austausch

Der KLW-M917H-00 BELT 1, CONVEYOR ist eine maschinenspezifische Transportkomponente, die für das PCB-Fließbandsystem von YSM20-SMT-Fließbandgeräten entwickelt wurde.Das Gürtel unterstützt Leiterplatten und überträgt sie reibungslos durch das Laden, Positionierung, Platzierung und Entladen.

Bei der kontinuierlichen Produktion von Elektronik sind Förderbänder wiederholten Bewegungen, Oberflächentrieb, mechanischer Spannung, Verunreinigungen und thermischen Veränderungen ausgesetzt.Ein abgenutztes oder falsch angespanntes Gürtel kann zu PCB-Rutschen führen, instabiler Transport, Verzerrung der Platte, wiederholter Alarm des Förderers oder unerwartete Produktionsunterbrechungen.

Durch den Austausch der beschädigten Komponente durch den korrekt ausgewählten KLW-M917H-00 Förderband kann eine stabile PCB-Behandlung wiederhergestellt werden, ohne die komplette Förderanlage auszutauschen.Das Produkt ist für Elektronikhersteller geeignet, EMS-Fabriken, SMT-Wartungsabteilungen, Reparaturbetriebe und internationale Ersatzteilhändler.

Für eine genaue Auswahl sollten Kunden vor der Bestellung das Maschinenmodell, die Seriennummer der Ausrüstung, die Position des Förderers, die ursprüngliche Gurtmarkierung und die physikalischen Abmessungen bestätigen.


Wichtige Produktvorteile
Nutzen Wert für den Kunden
Maschinenspezifische Anwendung für die entsprechende Förderposition YSM20 ausgelegt
Stabiler PCB-Transport Verringert das Rutschen, Schieben und die unregelmäßige Bewegung des Boards
Praktischer Ersatz Ersetzt den abgenutzten Band ohne den gesamten Förderband zu wechseln
Wartungswirksamkeit Unterstützt schnellere Reparaturen und reduzierte Produktionsunterbrechungen
Konsistente Nachverfolgung Hilft, eine ausgewogene Bewegung über die Förderspur zu erhalten
Flexible Einkaufsmöglichkeiten Geeignet für Musterbestellungen, Wartungsbestände und Chargenbeschaffung
Exportbereite Lieferungen Für den internationalen Transport verfügbare Schutzverpackungen
Unterstützung bei der Verifizierung Teilnummern und Maße können vor dem Versand überprüft werden

Ursache
Warum muss ein SMT-Fahrband ersetzt werden?

Das Förderband ist ein verbrauchbares mechanisches Bauteil, dessen Zustand sich im laufenden Betrieb der Maschine allmählich ändert.Mehrere Faktoren können die Lebensdauer des Förderers verkürzen oder die Leistung des Förderers verringern..

1. Langfristige mechanische Fahrräder

Bei der Be- und Entladung von Leiterplatten bewegt sich der Gürtel wiederholt um die Förderrollen.

2Falsche Gürtelspannung.

Eine übermäßige Spannung erhöht die Belastung des Gürtels, der Katzenscheiben, der Lager und des Fördermotors.

3. Oberflächenkontamination

Staub, Fett, Klebstoffrückstände, Flusspartikel, Lötpaste, Komponentenfragmente oder ungeeignete Reinigungsmittel können die Gurtoberfläche beeinträchtigen und die Transportstabilität verringern.

4- Verzerrung der Förderrolle

Eine falsch ausgerichtete Riemenrolle oder Schiene kann den Gürtel auf die eine Seite drängen, was zu einem ungleichmäßigen Verschleiß der Kanten, abnormaler Reibung, Gürteldeformation und instabilen PCB-Bewegungen führen kann.

5Fremdstoffe im Förderer

Kleine Schrauben, Bauteilleitungen, PCB-Fragmente, Klebeband, Verpackungsreste und andere Fremdkörper können zwischen Gurt und Katze gefangen bleiben.

6. Natürliche Materialalterung

Eine langfristige Exposition gegenüber Hitze, direktem Sonnenlicht, Ozon, Feuchtigkeit, Öl oder ungeeigneten Chemikalien kann das Gurtmaterial während des Betriebs oder der Lagerung beeinträchtigen.

7Falsche Ersatzwahl

Zwei Förderbänder mögen sich zwar ähnlich aussehen, aber unterschiedlichen Umfang, Breite, Dicke, Oberflächenstruktur oder Montageposition haben.Die Installation eines falschen Modells kann zu einem schlechten Sitz oder zu einem Versagen des Förderers führen.


Häufige Probleme mit dem Förderwerk
Beobachtetes Problem Wahrscheinliche Ursache Empfohlene Maßnahmen
PCB-Rutschen während des Transfers Die Gürteloberfläche ist abgenutzt oder kontaminiert. Reinigen Sie das Förderband und überprüfen Sie den Zustand des Gürtels
PCB bewegt sich ungleichmäßig Linke und rechte Gurtspannung unterscheiden sich Anpassung der Spannung und Prüfung der Gürtendimensionen
Der Gürtel bewegt sich auf die eine Seite Schleife oder Schiene ist falsch ausgerichtet Überprüfen Sie die Ausrichtung, bevor Sie den Gurt austauschen
Der Förderer erzeugt ein ungewöhnliches Geräusch. Gürtel, Lager oder Katze können beschädigt sein Betrieb einstellen und die Montage überprüfen
Der Gürtel löst sich häufig Der Gürtel kann gestreckt oder mit einem Spannungsmittel versehen werden. Das Gürtel auswechseln und die Spannungsstellen überprüfen
PCB wird verzerrt Die Gürtel bewegen sich unvereinbar. Überprüfen Sie beide Seiten des Förderers
Alarm des Förderers tritt wiederholt auf Bewegung des Boards oder Sensorstiming ist instabil Überprüfen Sie, ob das Gürtel, die Sensoren und die Schienen sauber sind.
Die Gürtelkante wird beschädigt. Gürtelkontakte mit der Schiene oder dem Führer Korrekte Ausrichtung und Ersatz des beschädigten Gürtels
Gürtelgelenk trennt Langfristige Müdigkeit oder ungeeigneter Betrieb Schnapp dir sofort den Gürtel an.
Motorlast erhöht sich Die Gürtelspannung ist möglicherweise übertrieben Verringern Sie die Spannung und prüfen Sie die Riemen

Die Lösung
Wiederherstellung der Förderleistung mit KLW-M917H-00

KLW-M917H-00 bietet eine gezielte Ersatzlösung für das entsprechende Fördersystem YSM20.Das Gürtel hilft, stabile PCB-Bewegung wiederherzustellen und unterstützt die kontinuierliche SMT-Produktion.

Der Ersatz des Bandes kann wirtschaftlicher und effizienter sein als der Ersatz der gesamten Förderbahn oder der gesamten Transportanlage.Vor der Installation des neuen Bauteils sollte die Ursache eines abnormalen Gurtverschleißes ermittelt werden..

Empfohlene Ersatzmethode
Schritt Empfohlenes Verfahren
1 Bestätigen Sie das Maschinenmodell und die Seriennummer
2 Die Originalnummer des Gurtteils wird aufgezeichnet
3 Identifizieren Sie die genaue Position der Förderanlage
4 Der entnommene Gurt muss vor der Entsorgung gemessen werden.
5 Überprüfen Sie Schleifer, Lager, Schienen und Spannungen
6 Reinigen Sie den gesamten Gürtelweg
7 Installieren Sie den neuen Gürtel ohne Verdrehen oder Überdehnen
8 Steuern Sie links und rechts Förderspannung gleichmäßig
9 Prüfung des Förderers bei geringer Drehzahl
10 Vor der Wiederaufnahme der Produktion eine PCB-Probe durchführen
Informationen, die für die Modellbestätigung erforderlich sind

Bitte geben Sie vor der Bestellung folgende Angaben an:

  • Teilnummer: KLW-M917H-00.
  • Produktkennzeichnung: Gürtel 1, Förderband.
  • Vollständiges Maschinenmodell.
  • Maschinenseriennummer.
  • Position der Fördermaschine.
  • Notwendige Menge.
  • Alte Gürtelfotos.
  • Gürtelumfang.
  • Gürtelbreite.
  • Gürteldicke.
  • Oberflächenprofil.
  • Erforderliche Qualitätsstufe.
  • Bestimmungsland.

Die Bereitstellung vollständiger Informationen trägt dazu bei, das Risiko zu verringern, dass ein visuell ähnlicher, aber maßlich unterschiedlicher Gurt ausgewählt wird.


Spezifikationen
Spezifikationen Produktinformationen
Markenbezeichnung Yamaha
Nummer des Hauptteils Die Ausrüstung ist in Form von
Produktbezeichnung BELLT 1, Förderband
Produktkategorie SMT-Fahrband
Hauptmaschinenanwendung YSM20 SMT Monter
Hauptfunktion Unterstützung und Transport von PCB
Anlagenbereich Transportbahn oder PCB-Transportabschnitt
Gürtelstruktur Kontinuierlicher Transportband
Materialkategorie Kunstpolymer oder Kunstelastomer für die Industrie
Oberflächenanforderung Sauber, einheitlich und für PCB-Kontakt geeignet
Gemeinsame Anforderung Glatt, sicher und flexibel
Zustand des Erzeugnisses Neues
Qualitätsoptionen Original- oder qualifizierte kompatible Version
Farbe Vorbehaltlich der mitgelieferten Version oder der Produktion
Abmessungen Bestätigen Sie nach der ursprünglichen Gurt- und Maschinenkonfiguration
Mindestbestellmenge Ein Stück.
Musterbestellung Erhältlich
Inspektion Aussehen, Abmessungen, Flexibilität, Gelenk und Menge
Verpackung Schutzbeutel und verstärkter Ausfuhrkarton
Anwendungsindustrie Elektronikherstellung und SMT-Montage
Empfohlene Bestätigung Maschinenmodell, Seriennummer, Position und Maße
Wichtige Mitteilung zur Spezifikation

Die Abmessungen des Förderbandes können je nach Maschinenkonfiguration, technischen Überarbeitung, Förderstand oder Produktionssparte variieren.ursprüngliche Gürtelmarkierung, Maschinenserienummer oder physikalische Messungen.

Wählen Sie das Produkt nicht nur nach der Gürtelfarbe, den Fotos oder einem ähnlichen Teilnummernpräfix aus.


Verwandte Vergleiche mit Förderbanden
Teilnummer Beschreibung des Produkts Maschinenbezug Auswahlrichtlinie
Die Ausrüstung ist in Form von Gürtel 1, Förderband YSM20 Hauptprodukt in dieser Liste
Die Ausrüstung ist in Form von Verwandtes Förderband YSM20 Überarbeitung und Abmessungen bestätigen
Für den Fall, dass die Angabe nicht erfüllt ist, wird die Angabe des Antrags nicht erfolgen. Verwandtes Förderband YSM20 Bestätigen Sie die Anlageposition
Die Ausrüstung ist in der Lage, die Ausrüstung zu erzeugen. Verwandtes Förderband YSM20 Überprüfen Sie die Seriennummer und die Gürtelmarkierung
KMK-M917H-00 Förderband YSM20R Unterschiedliche Präfix und Anwendung
KMK-M957H-00 Verwandtes Förderband YSM20R Nicht anzunehmen, dass sie austauschbar sind
Vergleichsnote zum Modell

Die oben aufgeführten Modelle gehören zu verwandten SMT-Fahrzeuganwendungen, sollten jedoch nicht automatisch als austauschbare Teile betrachtet werden.

Bevor Sie ein Modell durch ein anderes ersetzen, vergleichen Sie

  • Maschinenmodell.
  • Maschinenseriennummer.
  • Förderrichtung.
  • Standort der Installation.
  • Gürtelumfang.
  • Gürtelbreite.
  • Gürteldicke.
  • Oberflächenstruktur.
  • Gemeinsames Design.
  • Originalmarkierung des Teils.

Anwendung

Der Förderband KLW-M917H-00 eignet sich für PCB-Transport- und Wartungsanwendungen in automatisierten Elektronikmontageumgebungen.

Typische Anwendungsumgebungen
Anwendung Zweck
SMT-Platzierungsproduktion Überträgt PCB durch den Monter
Elektronikherstellung Unterstützt die automatisierte Plattenmontage
EMS-Fabriken Aufrechterhaltung der Produktion in hohem Volumen und mit hohem Mischwert
PCB-Montagelinien Bewegt leere oder vollgefüllte Leiterplatten
Präventive Wartung Ersetzt veraltete Gürtel vor dem Ausfall
Notfallreparatur Wiederherstellung der Produktion nach Gürtenschaden
Erneuerung der Ausrüstung Wiederherstellung der verwendeten SMT-Maschinen
Dienstleistungszentren Unterstützt die Wartung von Kundenmaschinen
Lager für Ersatzteile Bereitstellung eines kritischen Ersatzinventars
SMT-Händler Lieferung von maschinenspezifischen Wartungsteilen
Typische Elektronikprodukte

Der Gurt darf auf Produktionslinien verwendet werden, die:

  • Unterhaltungselektronik.
  • Industrielle Steuerungen.
  • Elektronische Module für die Automobilindustrie.
  • Kommunikationsgeräte.
  • LED-Beleuchtungsprodukte.
  • Stromversorgungsanlagen.
  • Steuerungen für Haushaltsgeräte.
  • Medizinische Elektronikprodukte.
  • Sicherheitsausstattung.
  • Netzwerkgeräte.
  • Intelligente Ausrüstung.
  • Geräteprodukte.
  • Computer-Peripherie-Boards.
  • Prototypen von PCB-Baugruppen.
  • Elektronische Produkte mit hoher Mischung.

YAMAHA KLW-M917H-00 Präzisions-Förderband für YSM20 SMT-Bestückungsautomat mit maschinenspezifischer Anwendung, stabiler Leiterplattentransport und praktischem AustauschYAMAHA KLW-M917H-00 Präzisions-Förderband für YSM20 SMT-Bestückungsautomat mit maschinenspezifischer Anwendung, stabiler Leiterplattentransport und praktischem AustauschYAMAHA KLW-M917H-00 Präzisions-Förderband für YSM20 SMT-Bestückungsautomat mit maschinenspezifischer Anwendung, stabiler Leiterplattentransport und praktischem Austausch
Wie es funktioniert
1Motor startet.

Das Maschinensteuerungssystem aktiviert den Fördermotor, wenn ein PCB-Übertragungsbefehl empfangen wird.

2- Fahrräder dreht sich.

Der Motor überträgt die Leistung an die Förderrolle oder den zugehörigen Übertragungsmechanismus.

3- Das Förderband zirkuliert.

KLW-M917H-00 bewegt sich kontinuierlich um den angegebenen Schleierweg innerhalb der Maschine.

4PCB kommt in Kontakt mit dem Gürtel.

Die PCB-Kanten befinden sich an den linken und rechten Förderbändern, die entlang des Schienensystems installiert sind.

5Beide Seiten des Förderers bewegen sich zusammen.

Ausgeglichene Bandgeschwindigkeit und Spannung tragen dazu bei, das PCB in eine gerade und kontrollierte Richtung zu transportieren.

6Sensoren erkennen die Position von PCBs.

Die Sensoren identifizieren die Ankunft der PCB, den Transportstatus, den Stopppunkt und den Ausladestand.

7. PCB erreicht den Platzierungsbereich

Der Förderer bewegt das Brett in die erforderliche Position, um es zu klemmen, auszurichten und die Bauteile zu platzieren.

8PCB verlässt die Maschine.

Nach Abschluß der Platzierung wird das Brett mit dem Förderband an die nächste Produktionsmaschine oder nachgelagerte Arbeitsstation überführt.


Leistungsvorteile
Übertragung des Stabilitätsrats

Ein richtig installiertes Band trägt dazu bei, die PCB-Bewegung durch das Fördersystem zu gewährleisten.

Reduzierte Rutschen

Eine geeignete Oberflächenreibung ermöglicht einen zuverlässigen Transport der Platten während wiederholter Produktionszyklen.

Ausgeglichene Nachverfolgung

Die richtigen Abmessungen und die richtige Spannung tragen dazu bei, daß der Gürtel um die Förderrollen herum ausgerichtet bleibt.

Bequeme Wartung

Der Gurt kann separat ersetzt werden, ohne die komplette Förderanlage zu kaufen.

Verringerte Produktionsunterbrechungen

Wenn Sie einen überprüften Ersatzgurt auf Lager haben, kann die Notfallreparaturzeit verkürzt werden.

Flexible Beschaffung

Das Produkt eignet sich für Einzelstücksersatz, Fabrikwartungsbestand und Distributorbestellungen.


Wie man wählt
Schritt 1: Bestätigen Sie die vollständige Teilnummer

Überprüfen Sie, ob auf dem Originalgurt, der Maschinenteilliste oder der Wartungsunterlagen KLW-M917H-00 eindeutig angegeben ist.

Vergessen Sie nicht das Präfix, das Suffix oder die Revisionsnummer.

Schritt 2: Bestätigen Sie das Maschinenmodell

Dieses Produkt ist in erster Linie für die entsprechende Förderanwendung auf YSM20-Geräten bestimmt.

Ein ähnlicher Gurt, der an einer YSM20R, YS24 oder einer anderen Maschine verwendet wird, kann eine andere Bauteilnummer oder -maße haben.

Schritt 3: Bestätigen Sie die Anlageposition

Angabe der genauen Position des Gurtes, z. B.:

  • Einfahrt mit Förderer.
  • Innerer Fördererbereich.
  • Ausfahrtförderer.
  • Linkses Gleis.
  • Rechtsseite Schiene.
  • Vorne.
  • Hinterer Förderer.
  • Spezielle Maschinenkonfiguration.
Schritt 4: Überprüfen Sie die Seriennummer der Maschine

Die Seriennummer hilft bei der Überprüfung der richtigen Maschinenversion.

Schritt 5: Messen Sie den entfernten Gürtel

Messung und Aufzeichnung:

Messung Empfohlene Methode
Umfang Messen Sie die gesamte kontinuierliche Gürtellänge
Breite Messung über die Gürteloberfläche
Stärke Verwenden Sie ein geeignetes Dicke-Messgerät
Oberflächenprofil Die Kontaktfläche fotografieren
Gemeinsame Struktur Fotografieren Sie den Gelenkbereich.
Druckmarkierung Alle sichtbaren Codes aufzeichnen
Installierte Menge Zählbänder, die im Förderband verwendet werden
Schritt 6: Übermitteln Sie klare Fotos

Zu den nützlichen Fotos gehören:

  • Der Gürtel ist vollständig entfernt.
  • Teilnummern der Gürtel.
  • Das ist ein Gürtel-Joint.
  • Gürteloberfläche.
  • Breitemessung.
  • Dickenmessung.
  • Umfangsmessung.
  • Anlagebereich des Förderers.
  • Maschinenname.
Schritt 7: Wählen Sie die erforderliche Qualität

Die verfügbare Versorgung kann Folgendes umfassen:

  • Original neues Produkt.
  • Qualifiziertes kompatibles Produkt.
  • Anzahl der Proben.
  • Wartungsbestand.
  • Notfallersatz.
  • Regelmäßige Lieferungen.

Bitte geben Sie in der Anfrage das erforderliche Qualitätsniveau klar an.


Anleitung zur Installation
Vor der Installation
  • Stoppen Sie die Maschine nach den Sicherheitsvorschriften.
  • Trennen Sie die benötigte Stromquelle.
  • Fotografieren Sie die ursprüngliche Gürtel-Route.
  • Die Anpassungsposition der Spannung wird aufgezeichnet.
  • Bestätigen Sie die linke und rechte Gürtelanordnung.
  • Überprüfen Sie die nahegelegenen Sensoren und Kabel.
  • Reinigen Sie den Förderweg.
Während der Installation
  • Nicht den Gürtel drehen.
  • Falten Sie es nicht scharf.
  • Verwenden Sie keine scharfen Werkzeuge, um ihn über eine Katze zu zwingen.
  • Strecken Sie es nicht übermäßig aus.
  • Verwenden Sie kein Fett oder Öl auf die Gurtoberfläche.
  • Bestätigen Sie die korrekte Routing um alle Riemen.
  • Beide Förderseiten gleichmäßig einstellen.
Nach der Installation
  • Wenn dies zulässig ist, wird das Fördergerät manuell gedreht.
  • Überprüfen Sie, ob der Gurt nicht mit der Schiene in Berührung kommt.
  • Laufen Sie mit geringer Geschwindigkeit.
  • Beobachten Sie die Verfolgung und Spannung.
  • Überprüfen Sie nach abnormalen Geräuschen.
  • Prüfung mit einem geeigneten PCB.
  • Überprüfen Sie die Spannung nach dem ersten Betrieb erneut.

Wartungsempfehlungen
Wartungspunkt Empfohlene Maßnahmen
Gürteloberfläche Überprüfen Sie, ob es keine Verschleiß, Risse und Kontaminationen gibt
Gürtelkanten Überprüfen Sie, ob es keine Schnitte, Verschleiß oder Kontakt mit der Schiene gibt
Gürtelgelenk Inspektion auf Trennflächen oder erhöhte Flächen
Gürtelspannung Bestätigen Sie eine stabile Bewegung ohne Überspannung
Gürtelverfolgung Überprüfen Sie, ob sich der Gürtel in eine Richtung bewegt
mit einer Leistung von mehr als 1000 W Reinigen und auf Schäden prüfen
Lagern Überprüfen Sie, ob es Lärm, Widerstand oder Lockerheit gibt
Ausrichtung der Schiene Bestätigen Sie eine gerade und ausgewogene Position
Sensoren für Fördermaschinen Halten Sie die Erkennungsbereiche sauber
PCB-Transport Beobachten Sie Gleiten, Verzerrungen und Vibrationen
Lagerung von Ersatzgürteln In einer trockenen Umgebung aufbewahren
Instandhaltungsunterlagen Datum der Installation und Zustand der Maschine erfassen
Empfohlene Lagerbedingungen

Aufbewahren:

  • In einem sauberen und trockenen Raum.
  • Weg von direktem Sonnenlicht.
  • Weg von übermäßiger Hitze.
  • Weg von Öl und aggressiven Chemikalien.
  • Weg von scharfen Metallgegenständen.
  • Ohne fest zusammenklappbar zu sein.
  • Ohne starke Kompression.
  • Innerlich versiegelte Schutzverpackung.

Qualitätsprüfung

Vor der Verbringung kann die Inspektion folgende Punkte umfassen:

Aussehenskontrollen
  • Oberflächenreinigung.
  • Der Randzustand.
  • Sichtbare Risse.
  • Eine abnormale Verformung.
  • Gemeinsame Erscheinung.
  • Verpackungszustand.
Dimensionelle Prüfung
  • Der Umfang.
  • Breite.
  • Die Dicke.
  • Vergleich mit bestätigten Auftragsinformationen.
Funktionszustandskontrollen
  • Flexibilität.
  • Gemeinsame Kontinuität.
  • Oberflächengleichheit.
  • Allgemeine Gürtelform.
Überprüfung der Bestellung
  • Teilnummer.
  • Produktbezeichnung.
  • Quantität.
  • Referenzen für Kundenkäufe.
  • Qualitätsanforderung.
  • Verpackungsetikett.

Vor der Auftragsbestätigung können die Anforderungen an die Inspektion besprochen werden.


Verpackung und Versand
Schutzverpackungen

Jeder Gürtel kann in einen versiegelten Beutel verpackt werden, um ihn vor Staub, Feuchtigkeit und Oberflächenverschmutzung zu schützen.

Formschutz

Der Gürtel ist ohne scharfe Falte oder übermäßigen Druck angeordnet, um seine ursprüngliche Form während des Transports zu erhalten.

Exportkarton

Ein verstärkter Karton wird je nach Versandmenge, Bestimmungsort und Transportmethode verwendet.

Verfügbare Versandmethoden
  • Ein internationaler Kurier.
  • Luftfracht.
  • Seefracht.
  • vom Kunden bestellter Spediteur.
  • Konsolidierte Lieferung mit anderen SMT-Ersatzteilen.
Informationen auf der Verpackung

Etiketten können Folgendes umfassen:

  • Produktbezeichnung.
  • Teilnummer.
  • Quantität.
  • Nummer der Bestellung.
  • Referenzen der Kunden.
  • Status der Inspektion.
  • Verpackungsdatum.

Häufig gestellte Fragen
F1: Für welche Maschine wird KLW-M917H-00 verwendet?

KLW-M917H-00 wird hauptsächlich als Förderband für den entsprechenden YSM20 SMT-Festungsträger verwendet.Bitte geben Sie die Seriennummer der Maschine und Installationsfotos an, um die genaue Anwendung zu bestätigen.

F2: Kann der KLW-M917H-01 den KLW-M917H-00 direkt ersetzen?

Die beiden Referenzen gehören zu einer verwandten Förderbandserie, jedoch darf nicht davon ausgegangen werden, daß sie direkt austauschbar sind.Oberflächenstruktur, und Originalteilen-Dokumentation.

F3: Welche Informationen sind vor der Bestellung anzugeben?

Bitte geben Sie die Bauteilnummer, Maschinenmodell, Maschinenserienummer, erforderliche Menge, Förderstandort, Fotografien des alten Gürtels, Umfang, Breite, Dicke, Bestimmungsland an.und erforderliche Qualitätsstufe.

F4: Sollten sowohl links als auch rechts Förderbänder zusammen ausgetauscht werden?

Bei gleicher Betriebsdauer und gleichem Verschleiß kann der Austausch beider Gürtel dazu beitragen, eine ausgewogene Bewegung aufrechtzuerhalten.und Leistung des Förderers.

F5: Warum bewegt sich ein neues Förderband in eine Richtung?

Die möglichen Ursachen sind ungleichmäßige Spannung, Fehlausrichtung der Katze, Kontakt mit der Schiene, falsche Routing, Lagerschäden, Verunreinigungen oder eine ungeeignete Gürtenspezifikation.Die mechanische Ursache sollte vor dem weiteren Betrieb korrigiert werden..


Kontakt mit uns

Für eine schnellere Bestätigung senden Sie Ihre Anfrage mit folgenden Informationen:

  • Teilnummer: KLW-M917H-00.
  • Maschinenmodell.
  • Maschinenseriennummer.
  • Position des Förderers.
  • Notwendige Menge.
  • Original- oder kompatible Qualitätsanforderung.
  • Gürtelgrößen.
  • Alte Fotografien vom Gürtel.
  • Bestimmungsland.
  • Erforderliches Lieferdatum.

Musterbestellungen, Wartungsmengen, gemischte SMT-Ersatzteilbestellungen und regelmäßige Fabrikkäufe sind willkommen.Verpackung, und Lieferpläne können vor der Bestellung bestätigt werden.


Angabe der Marke

YAMAHA und die damit verbundenen Modellnamen sind Marken ihrer jeweiligen Eigentümer. Sie dienen ausschließlich zur Identifizierung von Teilen und zur Referenz zur Kompatibilität mit der Maschine.Produktquelle und Lieferzustand sollten gemäß dem endgültigen Angebot bestätigt werden.