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Einzelheiten zu den Produkten

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SMT-Düse
Created with Pixso. Panasonic 120N N610099374AA SMT-Düse für CM NPM-Maschinen

Panasonic 120N N610099374AA SMT-Düse für CM NPM-Maschinen

Markenname: Panasonic
Modellnummer: N610099374AA
Detailinformationen
Herkunftsort:
CHINA & JAPEN
Produktname:
SMT-Pick-and-Place-Düsen
Markenbezeichnung:
Panasonic
Düsenmodell:
120N
Hauptteilenummer:
N610099374AA
Referenzteilnummer:
KXFX03DJA01, vorbehaltlich Bestätigung
Produktkategorie:
SMT-Maschinendüse
Maschinentyp:
Automatische Bestückungsmaschine
Kompatible Serie:
CM- und NPM-Serie
Referenzierte Maschinenmodelle:
CM202, CM212, CM402, CM602 und ausgewählte NPM-Modelle
Einbaulage:
SMT-Bestückungskopf
Hauptfunktion:
Aufnahme und Platzierung von Bauteilen
Funktionsprinzip:
Vakuumabsaugung
Anwendung:
PCB-Oberflächenmontagebaugruppe
Teilstrecke:
Bestätigen Sie anhand der Verpackungsabmessungen
Material:
Präzisionsmetall und technische Düsenmaterialien
Oberfläche:
Präzise bearbeitete Arbeitsfläche
Struktur:
Düsenkörper mit internem Vakuumdurchgang
Hervorheben:

120N SMT Düse

,

Vakuumsuctions-Pick-and-Place-Düse

,

Präzisionsgefertigte Vakuumdüse

Produktbeschreibung

Panasonic 120N N610099374AA SMT Düse für CM-NPM-Maschinen

Panasonic 120N N610099374AA SMT-Düse für CM NPM-MaschinenPanasonic 120N N610099374AA SMT-Düse für CM NPM-MaschinenPanasonic 120N N610099374AA SMT-Düse für CM NPM-Maschinen

Die Panasonic 120N N610099374AA SMT-Düse ist ein für automatisierte Oberflächenmontageanlagen entwickeltes Präzisions-Pick-up-Bauteil, das auf einem kompatiblen Platzierungskopf montiert wird.die Düse schafft eine kontrollierte Vakuum-Schnittstelle zwischen der Maschine und der elektronischen KomponenteEs unterstützt die schnelle Aufnahme von Komponenten, die sichere Übertragung, die visuelle Inspektion, die Positionierung und die genaue Platzierung auf dem Leiterplatten.

Die 120N-Düse ist üblicherweise mit kompatiblen CM- und NPM-Pick-and-Place-Maschinenkonfigurationen verbunden.Die kompakte Aufnahmegestaltung macht sie für Produktionsumgebungen geeignet, in denen die, genaue Düsenzentrierung und wiederholbare Vakuumleistung sind unerlässlich.

Bei der SMT-Produktion mit hoher Geschwindigkeit kann selbst eine geringe Menge an Verschleiß, Verunreinigung, Verformung oder Vakuumleckage die Aufnahmefehler und Platzierungsfehler erhöhen.Der Ersatz einer abgenutzten Düse durch eine richtig abgestimmte 120N-Düse hilft, den stabilen Betrieb der Maschine wiederherzustellen und gleichzeitig unnötige Leitungsunterbrechungen zu reduzieren.

Diese Düse eignet sich für Elektronikfabriken, SMT-Wartungsbetriebe, Produktionstechnikabteilungen, Ersatzteildistributeure und Maschinendienstleister.Die Kunden werden aufgefordert, das Maschinenmodell anzugeben., Position des Kopfes, aktueller Düsencode, Bauteildimensionen und Düsenfotos vor der Bestellung.


Identifizierung des Produkts

Artikel Beschreibung
Art der Ware SMT-Pick-and-Place-Düsen
Modell der Düse 120N
Nummer des Hauptteils N610099374AA
Referenznummer KXFX03DJA01, vorbehaltlich einer Vereinbarkeitsbestätigung
Maschinenfamilie CM- und NPM-Serie
Typische Ausrüstung CM202, CM212, CM402, CM602 und ausgewählte NPM-Konfigurationen
Hauptfunktion Abholung, Übertragung und Platzierung elektronischer Bauteile
Standort der Anlage Kompatibeler SMT-Stellkopf
Betriebsweise Vakuumaussaugen mit automatischer Maschinenbewegung
Anwendungsindustrie Elektronikherstellung und SMT-Montage
Versorgungsbedingungen Neuer Zustand, nach Angebot
Inspektion Aussehen und Maßprüfung vor der Verbringung
Aufforderung zur Bestellung Empfehlung zur Bestätigung des Maschinenmodells und des Düsencodes

Ursache: Warum SMT-Düsenprobleme auftreten

Die Aufnahmespritze ist eines der am häufigsten betriebenen mechanischen Teile in einer Aufnahmemaschine.Erzeugt Vakuumsaugung, hebt die Komponenten, geht durch das Bildverarbeitungssystem und legt sie auf die Leiterplatte.

Da dieser Zyklus in einer Produktionsschicht tausende Male wiederholt werden kann, wird die Düse allmählich kontaminiert und mechanisch abgenutzt.

1Fluss, Staub und Klebstoffverschmutzung

Bei der Herstellung können feine Partikel, Flussrückstände, Bandstaub, Verpackungsabfälle und Klebstoffkontamination freigesetzt werden.

Ein teilweise blockierter Luftkanal kann immer noch einen Saug erzeugen, aber der Vakuumpegel kann instabil werden, was häufig zu intermittierenden Absaugproblemen führt, die schwer zu diagnostizieren sind.

2. Mechanischer Verschleiß an der Abholoberfläche

Die Spitze der Düse kann nach langem Kontakt mit Komponenten oder Zuführoberflächen allmählich abgenutzt werden.

Dies kann zur Rotation der Bauteile, zu einer instabilen Zentrierung oder zu Verlusten bei Hochgeschwindigkeitsbewegung führen.

3Falsche Auswahl der Düse

Eine zu große Düse kann in Kontakt mit benachbarten Bauteilen, Klebebandtaschen oder umgebenden Oberflächen treten.

Selbst wenn die Maschine das Bauteil aufheben kann, kann eine falsche Düse die Platzierungsstabilität verringern und die Abstoßungsrate erhöhen.

4. Vakuumleckage

Ein Leck kann an der Düsenspitze, dem Düsenkörper, dem inneren Luftdurchgang, der Montageseite oder der Schnittstelle des Platzierungskopfes auftreten.

Eine undichte Düse erfordert, dass die Maschine mit einem höheren Vakuumbedarf kompensiert und kann bei schneller Beschleunigung immer noch versagen.

5- Verformung der Düse oder Schädigung durch Aufprall

Eine unsachgemäße Montage, eine Kollision mit einem Fütter, eine falsche Maschinenhöhe, ein versehentliches Fallen oder der Kontakt mit einem angehobenen Bauteil können die Düse verzerren.

Eine kleine Verformung ist bei einer schnellen Überprüfung möglicherweise nicht sichtbar, kann jedoch die Zentrierung und die Platzierung der Düse beeinträchtigen.

6Schlechte Wartungsverfahren

Unpassende Reinigungswerkzeuge, scharfe Metallnadeln, übermäßige Gewalt oder aggressive Chemikalien können den inneren Durchgang oder die Aufnahmegrundfläche beschädigen.

Die Reinigung sollte die Kontamination beseitigen, ohne die Präzisionsdüsen zu vergrößern, zu kratzen oder zu deformieren.


Gemeinsame Produktionssymptome

Produktionssymptom Mögliche mit der Düse verbundene Ursache Empfohlene Maßnahmen
Häufiger Abholfehler Versperrter Luftweg oder Niedrigvakuumsiegelung Reinigen und prüfen Sie die Düse
Komponente, die während der Übertragung abgefallen ist Vakuumleckage oder abgenutzte Aufnahmeoberfläche Die abgenutzte Düse wird ersetzt.
Komponentenrotation Ungleichmäßige Kontaktfläche oder falsche Düsengröße Prüfung der Übereinstimmung von Düse und Bauteil
Ausfall der Seherkennung Komponente, die aus dem Zentrum gehalten wird Prüfen Sie die Konzentrizität der Düse
Verlagerung Deformierte Düse oder instabile Komponentenhalterung Ersetzen und neu kalibrieren
Wiederholte fehlende Bauteilalarme Kontamination, Verschleiß oder falsche Auswahl der Düse Vergleich mit einer bestätigten Düse
Erhöhte Maschinenstillstände Unstabile Aufnahmegewinnung Vorbeugende Auswechslung der Düse
Komponenten, die an die Düse hängen Kontamination oder ungeeigneter Oberflächenzustand Reinigen Sie die Spitze und überprüfen Sie die Prozessmaterialien
Ausfall des Düsenwechsels Falsches Modell oder beschädigter Montagebereich Überprüfen Sie den Düsencode und den Halter
Instabile Leistung zwischen den Schichten Unregelmäßige Reinigung und Inspektion Ein Wartungsplan festlegen

Lösung: Wie die 120N-Düse eine stabile Produktion unterstützt

Die SMT-Düse 120N N610099374AA bietet eine gesteuerte Aufnahmeoberfläche für kompatible CM- und NPM-Platzierungssysteme.Es hilft, den gesamten Komponentenbehandlungsprozess zu stabilisieren.

Zuverlässiges Vakuum-Pickup

Der innere Vakuumweg leitet die Saugkraft vom Platzierungskopf auf die Düsenspitze.Eine saubere und richtig angebrachte Düse trägt dazu bei, den Druckunterschied zu schaffen, der erforderlich ist, um das Bauteil aus der Füttertasche zu heben.

Durch eine stabile Saugtechnik werden zufällige Aufnahmefehler und Bauteilverluste während der Bewegung der Maschine reduziert.

Kontrollierte Komponentenposition

Die Düsenspitze dient als physischer Kontaktpunkt zwischen dem Platzierkopf und dem Bauteil.

Dies unterstützt eine einheitlichere Sichtprüfung und Positionskorrektur.

Wiederholbare Hochgeschwindigkeitsübertragung

Während der Produktion muss die Düse das Bauteil festhalten, während der Platzierungskopf beschleunigt, sich dreht, sich durch die Inspektion bewegt und sich dem Platzierungsort nähert.

Eine ordnungsgemäß funktionierende 120N-Düse hilft, die Komponentenstabilität während dieser Bewegungen zu erhalten.

Reduzierte ungeplante Ausfallzeiten

Eine abgenutzte Düse kann zu intermittierenden Fehlern führen, die wiederholtes Eingreifen des Bedieners erfordern.

Durch die richtige Aufbewahrung von Ersatzdüsen in der Nähe der Produktionslinie kann das Wartungspersonal auch schnell reagieren.

Vereinfachte Wartungsführung

Die Verwendung eines klaren Düsenmodells und eines Teilnummern-Identifikationssystems hilft Wartungsteams, Ersatzteile zu organisieren, Ersatzzyklen festzulegen und unvereinbare Düsenarten zu vermeiden.

Das Modell 120N und die Teilnummer N610099374AA sind in der internen Ersatzteilliste des Kunden anzugeben.


Hauptvorteile des Produktes

Vorteil Nutzen für den Kunden
Präzisions-Pick-up-Struktur Unterstützt wiederholbare Komponentenbehandlung
Stabile Vakuumübertragung Hilft, fehlende Alarme zu reduzieren
Kontrollierte Komponentenbindung Reduziert das Risiko, während des Transfers zu fallen
Genaue Zentrierung der Düse Unterstützt eine zuverlässige Sichtkorrektur
Kompakte Düsenkonstruktion geeignet für kompatible Anwendungen mit kleinen Komponenten
Schneller Ersatz Hilft, Wartungsunterbrechungen zu verkürzen
Klar gekennzeichnetes Modell Vereinfacht die Verwaltung von Ersatzteilen
Kompatible Maschinenanwendung Konzipiert für ausgewählte CM- und NPM-Konfigurationen
Dauerhafte Arbeitsstruktur geeignet für die kontinuierliche SMT-Produktion
Inspektion vor der Verbringung Hilft, die Installationsrisiken zu reduzieren

Spezifikationen

Spezifikation Einzelheiten
Produktbezeichnung SMT-Aufnahmespritze
Modell 120N
Nummer des Hauptteils N610099374AA
Mögliche Querverweise KXFX03DJA01
Maschinenkategorie SMT-Pick-and-Place Maschine
Kompatible Serien CM- und NPM-Maschinenfamilien
Häufig verwendete Modelle CM202, CM212, CM402, CM602 und ausgewählte NPM-Systeme
Anlagenbereich Anlage-Kopf-Düsenstation
Arbeitsprinzip Vakuumaussaugen
Hauptbetrieb Abholung, Aufbewahrung, Übertragung und Platzierung
Verarbeitungspflicht Präzisionsbearbeitete Düsenstruktur
Oberflächenanforderung Glatter und sauberer Kontaktbereich der Abholung
Vakuumpassage Innerer Saugkanal
Komponentenbehandlung Vorbehaltlich der Größe der Komponente und der Packungsbestätigung
Typ des Ersatzes Abnehmbare Produktionsverbrauchsgüter
Wartungsmethode Inspektion, genehmigte Reinigung und rechtzeitiger Austausch
Verpackung Schutzverpackungen für Einzelpersonen oder Chargen
Auftragseinheit Stück
Qualitätsbestätigung Aussehen, Passform und Grundabmessung
Bestätigung der Vereinbarkeit Maschinenmodell, Kopftyp und vorhandener Düsencode erforderlich

Wichtige Mitteilung zur Spezifikation

Der genaue Bauteilbereich, die Geometrie der Düsenspitze, der anwendbare Platzierungskopf und die Maschinenkonfiguration können je nach Ausrüstungserzeugung und Produktionskonfiguration variieren.

Der Käufer sollte die Düse nicht nur nach ihrem Aussehen auswählen.

Bestätigungspunkt Informationen zur Verfügung zu stellen
Modell der Maschine Vollständige Bezeichnung der Maschine
Verlagerungskopf Name oder Konfiguration des Leiters
Bestehendes Düsenmodell 120N oder andere sichtbare Kennzeichnung
Bestehende Teilnummer N610099374AA oder entsprechender Code
Komponentenpaket Packungsart und Abmessungen
Produktfotos Vorder-, Seiten- und Montageansichten
Notwendige Menge Versuchsmenge oder Produktionsmenge
Bedingungenpräferenz Original- oder kompatible Option, wenn verfügbar

Anwendung

Die 120N-Düse wird in automatisierten Oberflächenbauleitungen eingesetzt, bei denen eine kontrollierte Aufnahme und Platzierung elektronischer Komponenten erforderlich ist.

Verbraucherelektronik

Es kann Produktionslinien unterstützen, die Kontrollplatten, Haushaltselektronik, Displays, intelligente Geräte, Ladegeräte, Adapter und andere elektronische Baugruppen herstellen.

Elektronik für die Automobilindustrie

Automobilsteuerungsmodule, Beleuchtungssysteme, Sensorplatten, Kommunikationssysteme und Strommanagementanlagen erfordern stabile und nachvollziehbare SMT-Prozesse.

Eine korrekt ausgewählte Düse trägt bei, dass die Komponenten während der Produktion in großen Mengen zuverlässig übertragen werden.

Industrielle Steuerungsgeräte

Industrielle Steuerungen, Automatisierungsmodule, Stromversorgungen, Antriebe, Instrumente und Überwachungsgeräte verwenden häufig dicht besiedelte PCBs.

Eine stabile Düsenleistung trägt dazu bei, die Konsistenz der Platzierung in kontinuierlichen Produktionsplänen zu erhalten.

Kommunikationsgeräte

Netzwerkgeräte, drahtlose Module, Kommunikationsplatten, Basisstationselektronik und Datenverarbeitungsausrüstung können kleine und eng voneinander entfernte Komponenten verwenden.

Eine genaue Auswahl der Düsen ist wichtig, um die Platzierungsqualität zu erhalten.

Medizinische Elektronik

Medizinische Überwachungsgeräte, Diagnosegeräte, tragbare elektronische Instrumente und Steuerungen erfordern sorgfältig geführte Produktionsprozesse.

Die Reinheit der Düsen und der vorbeugende Austausch sind in kontrollierten Produktionsumgebungen besonders wichtig.

LED- und Lichtprodukte

Die Düse kann in kompatiblen SMT-Linien verwendet werden, die LED-Treiber, Beleuchtungssteuerungen, Anzeigemodule und zugehörige elektronische Baugruppen produzieren.

Elektrotechnikherstellung

EMS-Fabriken verarbeiten häufig mehrere Produkte auf derselben Produktionslinie.Ein vollständiges Düseninventar hilft, die Umschaltverzögerungen zu reduzieren und verschiedene Komponentenpakete zu unterstützen.


Anwendungstabelle

Produktionsumfeld Typische Anforderung Wert der 120N-Düse
SMT-Leitung mit hohem Volumen Wiederholbare Abholung bei langen Schichten Unterstützt einen stabilen automatisierten Betrieb
Mischprodukte Häufige Änderungen von Programmen und Komponenten Eine klare Modellidentifizierung vereinfacht die Einrichtung
Produktion in kleinen Chargen Schnelle Maschinenvorbereitung Einfacher Austausch unterstützt eine flexible Planung
Wartungsabteilung Schnelle Erholung nach Ausfall der Düse Ersatzdüse reduziert die Ausfallzeit
Herstellung von EMS PCB-Designs für mehrere Kunden Unterstützung des organisierten Düsenmanagements
Elektronik für die Automobilindustrie Kontrollierter Produktionsprozess Hilft bei der Wiederholbarkeit der Komponentenbearbeitung
Verbraucherelektronik Hohe Leistung und kurze Zykluszeit Unterstützt eine effiziente Abholung und Platzierung
Industrieelektronik Konsistente Qualität über lange Läufe Hilft, intermittierende Abholfehler zu reduzieren

Wie es funktioniert

Die 120N-Düse arbeitet als Teil des kompletten Platzierungssystems der Maschine.Komponentenpaket, und Produktionsprogramm.

Schritt 1: Automatische Auswahl der Düse

Das Maschinenprogramm weist einem Bauteiltyp eine geeignete Düse zu. Der Platzierkopf sammelt die Düse von der Düsenstation oder verwendet eine bereits auf dem Kopf installierte Düse.

Die Düse muss fest passen und sich korrekt an der Kopfoberfläche ausrichten.

Schritt 2: Bewegung zum Fütter

Die Maschine bewegt den Platzierungskopf über die programmierte Fütterposition und stellt das Bauteil in eine Tray-Tape-Tasche, einen Schlauch oder ein anderes Fütterungssystem.

Eine genaue Positionierung des Fütterers ist für eine erfolgreiche Abholung unerlässlich.

Schritt 3: Abstieg der Düse

Die Düse steigt nach der programmierten Aufnahmemenge in Richtung des Bauteils ab.

Eine falsche Aufnahmehöhe kann zu einem unzureichenden Kontakt, zu Beschädigungen der Bauteile, zu einem Einschlag auf die Düse oder zu einem Kontakt mit der Füttertasche führen.

Schritt 4: Vakuumaktivierung

Der Druckdifferenz hält das Bauteil an der Düsenspitze fest.

Die Qualität dieser Vakuumdichtung hängt von der Sauberkeit der Düse, dem Zustand der Aufnahmefläche, der Komponentenoberfläche und der Düsengröße ab.

Schritt 5: Aufheben des Bauteils

Die Maschine kann den Vakuumzustand überprüfen, um zu bestätigen, dass die Komponente erfolgreich abgeholt wurde.

Liegt der Vakuumwert außerhalb des zulässigen Bereichs, kann die Maschine erneut versuchen, das Abholsystem aufzunehmen oder einen Alarm auslösen.

Schritt 6: Sichtprüfung

Die Kamera überprüft die Position, den Winkel, die Kontur oder die Bezugseigenschaften.

Das Steuerungssystem berechnet jede erforderliche X-Achse, Y-Achse oder Rotationskorrektur.

Schritt 7: Hochgeschwindigkeitsübertragung

Der Platzierungskopf bewegt sich von der Abholposition zum Platzierungsplatz der Leiterplatte. Während dieser Bewegung muss die Düse die Komponente trotz Beschleunigung und Rotation fest halten.

Eine instabile Düse kann es dem Bauteil ermöglichen, sich zu bewegen, zu drehen oder zu fallen.

Schritt 8: Genaue Platzierung

Die Düse fällt auf die programmierte Platzierungshöhe und positioniert die Komponente auf die Lötpaste.

Die Platzierungskraft und -höhe müssen für das Bauteil- und PCB-Verfahren geeignet sein.

Schritt 9: Vakuumfreisetzung

Die Maschine entlässt das Vakuum oder übt je nach Ausrüstungskonstruktion einen kontrollierten positiven Druck aus.

Schritt 10: Wiederholung des Produktionszyklus

Die Düse kehrt zurück, um die nächste Komponente abzuholen.


Panasonic 120N N610099374AA SMT-Düse für CM NPM-MaschinenPanasonic 120N N610099374AA SMT-Düse für CM NPM-MaschinenPanasonic 120N N610099374AA SMT-Düse für CM NPM-Maschinen

Wie sich der Zustand der Düse auf den Platzierungszyklus auswirkt

Prozessphase Gutes Zustand der Düse Abgenutzte oder kontaminierte Düse
Abholung Stabile Vakuumdichtung Fehlende oder schwache Aufnahme
Komponentenhebe Sicherer Halt Komponente bleibt in der Tasche
Sichtprüfung Zentriertes Bild der Komponente Offset oder gedrehte Bilder
Übertragung Komponente bleibt stabil Komponentenbewegungen oder -abfälle
Vermittlung Wiederholbare Positionierung Verschiebung oder inkonsistente Platzierung
Freigabe Saubere Trennung von Bauteilen Komponenten, die an die Düse hängen
Dauerbetrieb Weniger Unterbrechungen Häufige Alarme und erneute Versuche

Wie man die richtige 120N-Düse auswählt

Die Auswahl der Düsen sollte auf bestätigten technischen Informationen und nicht allein auf dem Erscheinungsbild des Produkts beruhen.

1Bestätigen Sie das Maschinenmodell.

Das komplette Maschinenmodell wird aufgezeichnet. Ähnliche Maschinenfamilien können unterschiedliche Platzierungsköpfe oder Düsenstandards verwenden.

Typische Referenzen können CM202, CM212, CM402, CM602 und ausgewählte NPM-Ausrüstungen sein, jedoch muss die spezifische Kopfkonfiguration noch überprüft werden.

2- Bestätigen Sie die Position.

Eine Maschine kann verschiedene Köpfe unterstützen und jeder Kopf kann eine andere Düsenoberfläche benötigen.

Das gleiche Maschinenmodell garantiert nicht immer dieselben Düsenanforderungen.

3Überprüfen Sie die Markierung der vorhandenen Düsen

Überprüfen Sie die Stromdüse auf die Modellmarkierung 120N und alle sichtbaren Bauteilnummern.

Ein klares Foto der vorhandenen Düse ist eine der wirksamsten Methoden, um Bestellfehler zu reduzieren.

4Überprüfen Sie die Teilnummer.

N610099374AA wird üblicherweise als primäre Kennzeichnung für die 120N-Düse verwendet.

KXFX03DJA01 kann in einigen Lieferunterlagen als verwandte oder Querverweisnummer erscheinen.

5. Das Komponenten-Paket abgleichen

Die Aufnahmefläche der Düse muss dem Bauteilkörper entsprechen.

  • Länge und Breite der Komponente
  • Komponentenhöhe
  • Flachheit der Oberfläche
  • Verpackungsmaterial
  • Position des Schwerpunkts
  • Verfügbarer Abholbereich
  • Gewicht
  • Schwachheit
  • Abstand zur Nähe des Bauteils

6Überprüfung der Produktionsgeschwindigkeit

Bei hoher Geschwindigkeit entstehen größere Beschleunigungskräfte. Die Düse muss während der Aufnahme, Drehung, Inspektion und Übertragung ausreichend festhalten.

7. Bewertung der Komponentenoberfläche

Glatte, poröse, ungleichmäßige, gebogene, eingebettete oder strukturierte Bauteiloberflächen können unterschiedliche Düsenstrukturen erfordern.

Bestätigen Sie, dass das Modell 120N für den tatsächlichen Kontaktbereich geeignet ist.

8. Wählen Sie die erforderliche Versorgungsbedingung aus

Abhängig von der Verfügbarkeit können Kunden verschiedene Liefermöglichkeiten anfordern.

Beschreiben Sie eine kompatible Düse niemals als Originalprodukt, es sei denn, die Lieferquelle und die Verpackung wurden überprüft.

9- Bestellen Sie eine Versuchsmenge.

Für ungewohnte Anwendungen sollten Sie mit einer kleinen Testbestellung beginnen und die Düse unter normalen Produktionsbedingungen testen, bevor Sie eine große Menge kaufen.

10. Erstellen Sie eine Ersatzinventar

Sobald die Kompatibilität bestätigt wurde, sollte eine angemessene Anzahl von Ersatzdüsen gemäß Maschinenzahl, Betriebsstunden, Produktionsvolumen und Wartungsgeschichte beibehalten werden.


Checkliste zur Auswahl der Düsen

Die Frage Empfohlene Antwort vor der Bestellung
Ist die Markierung der Düse deutlich sichtbar? Bestätigen Sie 120N.
Ist die Teilnummer verfügbar? Bestätigen Sie N610099374AA oder entsprechenden Code
Ist das Maschinenmodell bekannt? Geben Sie das vollständige Modell an
Ist der Anstellungsleiter bekannt? Geben Sie den Kopftyp an
Ist das Komponentenpaket bekannt? Angabe der Abmessungen und des Paketnamens
Ist eine Probe verfügbar? Senden Sie klare Fotos
Wurde die Düse schon einmal getestet? Ergebnis der vorherigen Nutzung angeben
Welche Menge ist erforderlich? Angabe der Versuchsmenge und der geschätzten jährlichen Menge
Ist eine bestimmte Bedingung erforderlich? In der Untersuchung klar darlegen
Ist eine dringende Lieferung erforderlich? Angabe des gewünschten Liefertermins

Installationsempfehlungen

Vor der Installation

  • Stoppen der Maschine nach den Sicherheitsvorschriften.
  • Bestätigen Sie das Modell der Düse und die Teilnummer.
  • Überprüfen Sie die Düse auf Verformungen, Verunreinigungen oder Versandschäden.
  • Überprüfen Sie, ob der Montagebereich sauber ist.
  • Vergleichen Sie die neue Düse mit der entfernten Düse.
  • Installieren Sie die Düse nicht, wenn die Schnittstellenform anders ist.

Während der Installation

  • Handhabung der Düse mit sauberen Werkzeugen.
  • Vermeiden Sie die Berührung der Präzisions-Aufnahmefläche.
  • Installieren Sie die Düse in der richtigen Ausrichtung.
  • Verwenden Sie keine übermäßige Gewalt.
  • Bestätigen Sie, dass die Düse fest angebracht ist.
  • Überprüfen Sie gegebenenfalls den reibungslosen Auswechsel von Düsen.

Nach der Installation

  • Das Prüf- oder Kalibrierverfahren für die Düse der Maschine durchführen.
  • Prüfleistung im Vakuum.
  • Führen Sie mehrere Aufnahmezyklen mit geringer Geschwindigkeit durch.
  • Überprüfen Sie die Zentrierung der Komponenten.
  • Bestätigen Sie die Sichterkennung.
  • Überprüfen Sie die Ergebnisse der Platzierung, bevor Sie zur vollen Produktionsgeschwindigkeit zurückkehren.

Wartung und Reinigung

Eine ordnungsgemäße Wartung verlängert die Lebensdauer der Düse und trägt dazu bei, eine gleichbleibende Produktion zu gewährleisten.

Tägliche Inspektion

Überprüfen Sie die Aufnahmefläche auf Kontamination, Kratzer, Verformungen und befestigte Partikel.

Überprüfen Sie, ob die Düse während der Produktion ungewöhnliche Aufnahmefehler verursacht.

Regelmäßige Reinigung

Verwenden Sie zugelassene Düsenreinigungsgeräte, gefilterte Luft, geeignete Bürsten oder Reinigungsmaterialien, die nach dem Wartungsverfahren empfohlen werden.

Vermeiden Sie scharfe Metallgegenstände, die die Vakuumöffnung zerkratzen oder vergrößern könnten.

Inspektion der Vakuumläufe

Wenn die Vakuumleistung nach der Oberflächenreinigung nach wie vor schwach ist, überprüfen Sie den inneren Kanal.

Dimensionelle Prüfung

Vergleichen Sie häufig verwendete Düsen mit einer bestätigten Referenzdüse und ersetzen Sie Geräte, die sichtbaren Verschleiß, Verformungen oder inkonsistente Aufnahmegewinnung aufweisen.

Aufbewahrung

Halten Sie saubere Düsen in beschrifteten Schutzkisten auf und trennen Sie die verschiedenen Modelle, um eine falsche Montage zu vermeiden.

Vermeiden Sie, dass Düsen Staub, Feuchtigkeit, Aufprall oder lose Lagerung mit Metallwerkzeugen ausgesetzt werden.


Empfohlene Wartungspläne

Wartungsgegenstand Empfohlene Häufigkeit Zweck
Sichtprüfung Jede Schicht Kontamination und sichtbare Schäden erkennen
Reinigung der Pickup-Fläche Je nach Produktionsbedingungen Halten Sie die Vakuumdichtung
Kontrolle der inneren Durchfahrt Wenn Abholfehler zunehmen Identifizierung der Blockade
Vergleich der Düsen Während der geplanten Wartung Abnutzung oder Verformung erkennen
Prüfung des Vakuums Nach der Montage oder Reinigung Bestätigen Sie die Betriebsleistung
Reinigung von Lagerkisten Regelmäßig Verhinderung einer Sekundärkontamination
Überprüfung der Bestände Monatlich oder je nach Verwendung Vorbeugung von Ersatzteilknappheit
Bewertung des Ersatzes Basierend auf Fehlerverlauf Verringern Sie unerwartete Ausfallzeiten

Qualitätskontrolle

Eine geeignete SMT-Düse sollte vor dem Versand und vor der Produktion erneut überprüft werden.

Empfohlene Kontrollstellen

Inspektionsbereich Zweck der Inspektion
Produktkennzeichnung Modellidentifizierung bestätigt
Gesamtbild Erkennt Kratzer, Aufprall oder Verformungen
Aufnahmefläche Überprüft die Sauberkeit und den Kontaktzustand
Vakuumöffnung Bestätigt, dass der Gang nicht sichtbar blockiert ist
Montageoberfläche Unterstützt eine korrekte Kopfinstallation
Konzentriertheit Unterstützt eine stabile Zentrierung der Komponenten
Verpackung Schützt die Düse während des Transports
Anzahl Bestätigt die Richtigkeit der Bestellung

Der Käufer, der die Inspektion erhält

  1. Vergleichen Sie die Packungsmenge mit der Bestellung.
  2. Bestätigen Sie die Markierung des Modells 120N.
  3. Überprüfen Sie die Teilnummer N610099374AA.
  4. Prüfen Sie die Düse unter geeigneter Beleuchtung.
  5. Vergleichen Sie sie mit der bestehenden genehmigten Probe.
  6. Führen Sie einen kontrollierten Maschinenversuch durch.
  7. Das Installations- und Leistungsergebnis wird aufgezeichnet.

Anleitung zur Fehlerbehebung

Das Problem Wahrscheinliche Ursache Vorschläge zur Überprüfung
Keine Komponenten abholen Verstopfte Düse oder unzureichendes Vakuum Reinigen Sie die Düse und überprüfen Sie das Vakuumsystem
Der Abholvorgang gelingt nur manchmal. Teilweise Verstopfung oder schlechte Dichtung Überprüfen Sie Spitzenverschleiß und Kontamination
Komponente fällt nach der Abholung Leckage oder ungeeignete Düsengröße Überprüfung der Übereinstimmung zwischen Düse und Komponente
Komponente dreht sich Ungleichmäßiger Kontakt oder abzentrale Aufnahme Überprüfen Sie die Düsenoberfläche und die Position des Fütterers
Erhöhung des Sehfehlers Verformung der Düse oder instabile Halteposition Vergleich mit einer Referenzdüse
Bauteilsticks nach der Platzierung Schmutzige Oberfläche oder Problem mit der Freisetzung Reinigen Sie die Düse und überprüfen Sie die Luftentladung
Düse kann nicht installiert werden Falsche Schnittstelle oder Modell Bestätigen Sie Kopf und Teilnummer
Neue Düse gibt den gleichen Fehler Problem mit der Zuführung, dem Vakuum, dem Programm oder dem Bauteil Überprüfen Sie den gesamten Platzierungsprozess
Düse verschleiert sich schnell Falsche Abholhöhe oder Kollision Einrichtung der Prüfmaschine
Verschiedene Maschinen zeigen unterschiedliche Ergebnisse. Unterschiedlicher Kopf- oder Kalibrierzustand Bestätigen Sie jede Maschinenkonfiguration

Verpackungs- und Bestellinformationen

Die Düse sollte so verpackt sein, dass ihre Aufnahmespitze und Montageoberfläche während des Transports geschützt sind.

Empfohlene Verpackung

  • Einzelne Schutzbeutel oder Behälter
  • Inneren Aufprallschutz
  • Klare Produktkennzeichnung
  • Muster und Menge
  • Außenkarton, geeignet für den internationalen Transport
  • Lostrennung bei Bestellung mehrerer Düsenmodelle

Informationen, die für ein Angebot erforderlich sind

Erforderliche Informationen Beispiel
Produktmodell 120N
Teilnummer N610099374AA
Verweisung KXFX03DJA01, falls zutreffend
Modell der Maschine CM202, CM212, CM402, CM602 oder NPM
Verlagerungskopf Vollständige Informationen über den Kopf
Anzahl Erforderliche Anzahl von Stücken
Typ der Komponente Packung und Abmessungen
Bedingungsanforderung Staatliche Versorgungsoption
Bestimmungsort der Lieferung Land oder Region
Erforderliches Lieferdatum Geschätzte Zeitplanung
Produktfotos Stromdüse und Maschinenetikett

Warum die richtige SMT-Düse hergestellt werden sollte

Die Wahl der richtigen Düse ist nicht nur eine Entscheidung über den Kauf von Ersatzteilen, sondern wirkt sich auch direkt auf die Stabilität des Pickups, die Effizienz der Maschine, die Arbeitsbelastung des Bedieners, die Produktionskontinuität und die Platzierungsqualität aus.

Eine kostengünstige, aber falsch abgestimmte Düse kann wiederholte Abholstörungen, Maschinenalarme, Komponentenbeschädigungen oder Produktionsverzögerungen verursachen.Die Kosten für diese Unterbrechungen können viel höher sein als der Wert der Düse selbst.

Aus diesem Grund sollte die professionelle Kompatibilitätsbestätigung das Düsenmodell, die Teilenummer, das Maschinenmodell, den Platzierungskopf, die Bauteilgröße und bestehende Düsenfotos enthalten.


Häufig gestellte Fragen

1Was ist die Hauptfunktion der Panasonic 120N N610099374AA Düse?

Die 120N-Düse schafft eine kontrollierte Vakuumverbindung zwischen dem Platzierungskopf und einer elektronischen Komponente.und setzt es genau an der programmierten PCB Platzierung Position.

2Welche Maschinen können die 120N-Düse verwenden?

Die 120N-Düse wird üblicherweise für kompatiblen CM- und NPM-Maschinenfamilien verwendet, einschließlich CM202, CM212, CM402, CM602 und ausgewählter NPM-Konfigurationen.Vor der Bestellung ist die genaue Platzierung von Kopf und Düse zu bestätigen..

3Sind N610099374AA und KXFX03DJA01 die gleiche Teilnummer?

N610099374AA wird üblicherweise als Hauptkennzeichnung für die 120N-Düse verwendet.Da die Gerätegenerationen und die Kopfkonfigurationen unterschiedlich sein können, sollten die Kunden zur Bestätigung Fotos und Maschinendetails zur Verfügung stellen.

4Wie kann ich bestätigen, ob diese Düse zu meiner Maschine passt?

Bitte geben Sie das vollständige Maschinenmodell, den Typ des Platzierungskopfes, die Markierung der vorhandenen Düse, die aktuelle Bauteilnummer, das Bauteilpaket, die erforderliche Menge an,und klare Fotos der Düse aus verschiedenen WinkelnDiese Details ermöglichen es dem Anbieter, die Schnittstelle und die Anwendung zu vergleichen.

5. Wann sollte eine SMT-Düse ausgetauscht werden?

Die Düse ist zu ersetzen, wenn durch Reinigung die Stabilität des Aufnahmegeräts nicht wiederhergestellt werden kann, wenn die Aufnahmegerätsoberfläche abgenutzt ist, wenn der Körper deformiert ist, wenn ein Vakuumleckage festgestellt wird oder wenn die Komponente wiederholt gedreht wird.Abfall, Erkennungsfehler und fehlende Pickups werden auf die Düse zurückgeführt.


Kontakt mit uns

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Schicken Sie uns Ihr Maschinenmodell, Informationen über die Platzierung, den aktuellen Düsencode, die Komponentenmaße, die benötigte Menge und Produktfotos.Bestätigen Sie den am besten geeigneten Artikel, und ein Angebot vorzubereiten.

Wir unterstützen Versuchsaufträge, Produktion Ersatzteil Anforderungen, Wartungsprojekte und regelmäßige Einkaufspläne für globale Elektronikhersteller und SMT-Dienstleistungsunternehmen.

Kontaktieren Sie uns noch heute, um die Kompatibilität, Verfügbarkeit, Lieferzeiten, Verpackungsdetails und das Angebot zu überprüfen.


Vereinbarkeit und Markenmitteilung

Der Name des Herstellers der Ausrüstung und die Referenzen zum Maschinenmodell dienen ausschließlich zur Beschreibung der Produktkennzeichnung und der beabsichtigten Kompatibilität.Die Kompatibilität sollte anhand der Maschinenkonfiguration des Kunden bestätigt werden., installierter Platzierungskopf, vorhandene Düsenprobe und Produktionsanforderungen.