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Einzelheiten zu den Produkten

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Created with Pixso. Samsung Hanwha SBFB32110K SM 8×4mm Pneumatisches Band-Füttergerät mit 8mm Bandbreite und 4mm Einspeisungsgröße für Nicht-IT-Schnittstelle

Samsung Hanwha SBFB32110K SM 8×4mm Pneumatisches Band-Füttergerät mit 8mm Bandbreite und 4mm Einspeisungsgröße für Nicht-IT-Schnittstelle

Markenname: Samsung
Modellnummer: SM 8×4mm
Detailinformationen
Produktname:
SM 8×4 mm pneumatischer Bandvorschub
Markenbezeichnung:
Samsung / Hanwha
Produktserie:
SM / SMN
Teilenummer:
SBFB32110K
Schlüsselwort zentrieren:
Pneumatischer Bandvorschub
Bandbreite:
8mm
Futterplatz:
4mm
Schnittstellenstandard:
Nicht-IT
Antriebstyp:
Pneumatisch
Rollenstandard:
Normalerweise 7 Zoll
Komponentenlieferung:
Tape-and-Reel
Bandoptionen:
Papier oder geprägtes Trägerband
Gerätetyp:
SMT-Pick-and-Place-Maschine
Installation:
Kompatible pneumatische Feeder-Basis
Hauptzweck:
Komponentenzuführung und Taschenpräsentation
Anwendung:
Produktion von Leiterplattenbestückungen
Geeigneter Markt:
Elektronikfertigung und SMT-Wartung
Qualitätsprüfung:
Visuelle, mechanische, pneumatische und Indexierungsprüfung
Hervorheben:

Samsung Hanwha SMT-Feeder mit 8mm-Band

,

Pneumatisches Band-Feeder für Nicht-IT-Schnittstelle

,

SBFB32110K-Feeder mit 4mm-Feed-Pitch

Produktbeschreibung

Samsung Hanwha SBFB32110K SM ​​8×4 mm pneumatischer Bandvorschub

Samsung Hanwha SBFB32110K SM 8×4mm Pneumatisches Band-Füttergerät mit 8mm Bandbreite und 4mm Einspeisungsgröße für Nicht-IT-Schnittstelle 0Samsung Hanwha SBFB32110K SM 8×4mm Pneumatisches Band-Füttergerät mit 8mm Bandbreite und 4mm Einspeisungsgröße für Nicht-IT-Schnittstelle 1Samsung Hanwha SBFB32110K SM 8×4mm Pneumatisches Band-Füttergerät mit 8mm Bandbreite und 4mm Einspeisungsgröße für Nicht-IT-Schnittstelle 2

Der Samsung Hanwha SBFB32110K ist ein pneumatischer Bandvorschub der SM-Serie, der für Komponenten entwickelt wurde, die in 8-mm-Trägerband mit einem Vorschubabstand von 4 mm verpackt sind. Es schiebt das Band in kontrollierten Schritten vor und präsentiert jede Bauteiltasche an der programmierten Aufnahmeposition kompatibler SMT-Pick-and-Place-Geräte.

Dieses Modell wird im Allgemeinen als pneumatischer SMN Non-IT-Feeder bezeichnet und wird üblicherweise mit einer 7-Zoll-Spulenkonfiguration in Verbindung gebracht. Es eignet sich für die Komponentenvorbereitung, den Feeder-Austausch, die Wartung von Produktionslinien, die Kapazitätserweiterung und den Backup-Feeder-Bestand. Vor dem Kauf sollten immer die Teilenummer, die Bandbreite, die Teilung, die Feeder-Schnittstelle und die physische Montageanordnung überprüft werden. In Industrie-Feeder-Referenzen wird SBFB32110K durchweg als Nicht-IT-Modell mit 8 mm, 4 mm Rastermaß aufgeführt.

Der Feeder kann auf kompatiblen Samsung- und Hanwha-Plattformen der SM-Serie verwendet werden, die mit der entsprechenden pneumatischen Feeder-Basis ausgestattet sind. Die tatsächliche Kompatibilität hängt von der Maschinengeneration, der Feeder-Basiskonfiguration, der Produktionssoftware, der pneumatischen Verbindung, der Rollenanordnung und der Feeder-Revision ab.


Produktidentifikation
Artikel Produktinformationen
Markenreferenz Samsung / Hanwha
Produkttyp Pneumatischer Bandvorschub
Produktserie SM / SMN
Modellstandard SM 8×4mm
Teilenummer SBFB32110K
Bandbreite 8mm
Feed-Pitch 4mm
Schnittstellentyp Nicht-IT
Fahrmethode Pneumatische Indexierung
Gemeinsames Rollenformat 7-Zoll-Rolle
Einbaulage Kompatible SMT-Feeder-Basis
Hauptfunktion Weiterentwicklung des Trägerbandes und Komponentenpräsentation
Hauptanwendung SMT-Pick-and-Place-Produktion
Typische Verwendung Ersatz, Wartung, Umstellung und Ersatzbestand

Ursache
Warum eine stabile Komponentenzuführung wichtig ist

Ein SMT-Zuführer muss jede Trägerbandtasche an einem wiederholbaren Aufnahmeort positionieren. Selbst wenn die Bestückungsmaschine ordnungsgemäß funktioniert, kann ein ungeeigneter oder schlecht gewarteter Feeder den Produktionszyklus unterbrechen.

Zu den typischen Problemen gehören inkonsistente Bandbewegungen, übersprungene Taschen, Fehler bei der Komponentenaufnahme, Störungen des Deckbandes, Trägerbandstau, unvollständige pneumatische Bewegung und instabile Positionierung der Zuführung.

Falsche Bandbreite

Der Feeder ist auf die mechanischen Abmessungen des Trägerbandes abgestimmt. Es sollte ein 8-mm-Einzug mit kompatiblem 8-mm-Band verwendet werden. Ein breiteres Band, eine beschädigte Bandkante, ein falsches Lochmuster oder eine ungeeignete Banddicke können eine reibungslose Bewegung verhindern.

Falsche Feed-Pitch

SBFB32110K ist für einen Komponentenabstand von 4 mm vorgesehen. Ein 8-mm-Band mit 2-mm-Teilung erfordert ein anderes Feeder-Modell. Die Auswahl der falschen Teilung kann zu einer Fehlausrichtung der Tasche, wiederholten Aufnahmealarmen, übersprungenen Komponenten oder einer falschen Indexierung führen.

Instabile pneumatische Versorgung

Der Feeder nutzt eine pneumatische Betätigung, um seinen Indexierungsmechanismus zu betätigen. Unzureichende Luftzufuhr, undichte Schläuche, eingeschränkter Luftstrom, beschädigte Dichtungen oder verunreinigte pneumatische Teile können zu unvollständigen oder unregelmäßigen Bewegungen führen.

Abgenutzte Kettenradkomponenten

Das Kettenrad greift in die Löcher entlang des Trägerbandes ein. Abgenutzte Zähne, Wellenspiel, beschädigte Zahnräder, Verschmutzung oder falsche Einstellung können die Vorschubgenauigkeit und Wiederholbarkeit beeinträchtigen.

Falsche Verlegung des Abdeckbandes

Das Abdeckband muss vom Trägerband getrennt werden, ohne die Bauteilposition zu stören. Eine übermäßige Abziehkraft kann dazu führen, dass das Band aus seinem normalen Verlauf abgezogen wird, während eine unzureichende Spannung dazu führen kann, dass sich das Abdeckband in der Nähe des Aufnahmebereichs befindet.

Falsche Installation

Ein Feeder, der nicht vollständig in der Feeder-Basis verriegelt ist, sitzt möglicherweise an einer falschen Aufnahmekoordinate. Es kann auch sein, dass die pneumatische Verbindung instabil ist oder sich während des Maschinenbetriebs bewegt.

Unzureichende Wartung

Staub, Klebstoffrückstände, Komponentenfragmente, Bandpartikel und Fremdkörper können sich um die Bandführung, das Kettenrad, die Abzieheinheit oder den Indexierungsmechanismus herum ansammeln. Regelmäßige Reinigung und Inspektion tragen dazu bei, vermeidbare Produktionsunterbrechungen zu reduzieren.


Häufige Ernährungsprobleme
Produktionssymptom Mögliche Ursache Empfohlene Inspektion
Das Band wird nicht vorgeschoben Geringe Luftzufuhr oder Indexierungsfehler Überprüfen Sie den pneumatischen Anschluss und die Bewegung
Die Taschenposition ist falsch Falsche Teilung oder verschlissenes Kettenrad Bestätigen Sie die 4-mm-Teilung und prüfen Sie das Kettenrad
Häufig fehlende Komponenten Instabile Pickup-Präsentation Testen Sie die Genauigkeit der wiederholten Indizierung
Trägerbandstaus Beschädigtes Band oder verschmutzte Führung Überprüfen Sie die Bandkanten und reinigen Sie den Pfad
Abdeckband blockiert die Aufnahme Falsche Schälroute Spannung und Führung des Abdeckbandes prüfen
Einzug lässt sich nicht verriegeln Montageverschleiß oder Verstopfung Überprüfen Sie die Futterbasis und die Verriegelungsteile
Unregelmäßige Indizierung Luftleckage oder mechanischer Widerstand Überprüfen Sie Schläuche, Dichtungen, Wellen und Zahnräder
Komponentenbewegungen in der Tasche Bandvibration oder schlechte Spannung Überprüfen Sie die Bandunterstützung und den Bandvorschub

Lösung
Richtige Feeder-Auswahl

Die Verwendung des richtigen Feeder-Modells ist der erste Schritt zur zuverlässigen Bauteilpräsentation. Für 8-mm-Trägerband mit 4-mm-Vorschubabstand und einer kompatiblen Nicht-IT-Pneumatik-Vorschubbasis bietet SBFB32110K die erforderliche Modellkonfiguration.

Der Feeder sollte nicht nur nach Aussehen ausgewählt werden. Ähnliche Feeder der SM-Serie können unterschiedliche Teilungseinstellungen, Bandbreiten, elektronische Schnittstellen, Spulenanordnungen oder Teilenummern haben.

Stabiler Bandvorschub

Der pneumatische Indexierungsmechanismus bewegt das Trägerband um jeweils einen kontrollierten Schritt weiter. Der korrekte Eingriff des Zahnrads trägt dazu bei, dass jede Tasche auf die programmierte Aufnahmekoordinate ausgerichtet bleibt.

Klare Produktidentifikation

Anhand der Teilenummer SBFB32110K können Einkaufs-, Konstruktions-, Wartungs- und Lagerteams das Modell von der 8-mm-2-mm-Pitch-Version und von SM-IT-Feeder-Konfigurationen unterscheiden.

Vereinfachte Produktionsvorbereitung

Vor einer Produktionsumstellung können zusätzliche Feeder beladen und überprüft werden. Dadurch können Bediener verschiedene Komponentenrollen offline vorbereiten und die Maschinenwartezeit bei Modellwechseln reduzieren.

Wartungs- und Austauschunterstützung

Ein getesteter Ersatzvorschub kann die Produktion wiederherstellen, wenn eine vorhandene Einheit übermäßigen Verschleiß, instabile Indexierung, beschädigte Bandführungen, pneumatische Undichtigkeiten oder Montageprobleme aufweist.

Ersatz-Feeder-Management

Fabriken können je nach Bandbreite, Teilung, Teilenummer, Produktionspriorität und Maschinenlinie Ersatzzuführungen vorhalten. Eine korrekte Kennzeichnung verringert das Risiko, bei dringenden Wartungsarbeiten den falschen Feeder zu installieren.


Produktionsvorteile
Erfordernis Feeder-Vorteil
Wiederholbare Komponentenpräsentation Kontrollierter Bandvorschub im 4-mm-Raster
Genaue Modellauswahl Löschen Sie die Identifikation der SBFB32110K-Teilenummer
Wartung bestehender Leitungen Ersatz für eine passende Feeder-Konfiguration
Schnellerer Produktwechsel Ermöglicht die Vorbereitung des Feeders vor der Linieneinrichtung
Reduzierte Ausfallzeiten bei Notfällen Kann als Produktionsersatz aufbewahrt werden
Lagerorganisation Klassifiziert nach Breite, Teilung, Schnittstelle und Teilenummer
Gemischte Produktionsunterstützung Geeignet für geeignete Komponenten in 8-mm-Band
Internationale Wartungsversorgung Einfache Identifizierung für Angebot und Versand

Spezifikationen
Spezifikation Beschreibung
Markenidentifikation Samsung / Hanwha
Produktname SM 8×4 mm pneumatischer Bandvorschub
Teilenummer SBFB32110K
Feeder-Familie SMN
Bandbreite 8mm
Feed-Pitch 4mm
Feeder-Schnittstelle Nicht-IT
Betriebsmethode Pneumatisch
Rollenkonfiguration Normalerweise 7 Zoll
Trägerbandtyp Papier oder geprägtes Klebeband, abhängig von der Komponente
Komponentenversorgungsmethode Tape-and-Reel
Hauptfunktion Komponenten vorantreiben und präsentieren
Installation Kompatible pneumatische Feeder-Basis
Maschinenkategorie SMT-Bestückungsausrüstung
Produktionsprozess Automatische Leiterplattenbestückung
Bedingungsoptionen Bestätigen Sie die Verfügbarkeit von Neu-, Gebraucht- oder Generalüberholten Produkten
Inspektionsstandard Visuelle, mechanische und funktionale Inspektion
Bestellvoraussetzung Bestätigen Sie Etikett, Maschine, Basis, Teilung und Menge

Die 8-mm-Breite, das 4-mm-Raster, die Nicht-IT-Klassifizierung und die SBFB32110K-Kennzeichnung sind in den SM-Feeder-Referenzen einheitlich aufgeführt.


SBFB32110K und verwandte 8-mm-Modelle
Teilenummer Bandbreite Tonhöhe Schnittstelle Hauptunterschied
SBFB32100K 8mm 2mm Nicht-IT Nicht-IT-Zuführung für 2-mm-Band
SBFB32110K 8mm 4mm Nicht-IT Zielmodell für 4-mm-Bandabstand
SBFB32000K 8mm 2mm ES IT-Zuführung für 2-mm-Band
SBFB32010K 8mm 4mm ES IT-Zuführung für 4-mm-Band

Diese vier Modelle sollten nicht als austauschbar betrachtet werden, ohne die Anforderungen an Tonhöhe und Schnittstelle zu prüfen.


Anwendung
Unterhaltungselektronik

Der Feeder kann Montagelinien unterstützen, die Haushaltselektronik, intelligente Geräte, Steuerplatinen, Displayprodukte, Unterhaltungsgeräte und andere PCB-basierte Produkte produzieren.

Automobilelektronik

Es kann in qualifizierten Produktionslinien für Kfz-Steuermodule, Beleuchtungsplatinen, Sensorbaugruppen, Armaturenbrettelektronik und Energieverwaltungssysteme eingesetzt werden.

Kommunikationsausrüstung

Zu den geeigneten Anwendungen gehören Netzwerkgeräte, Kommunikationsmodule, Router, drahtlose Produkte, Signalsteuerplatinen und industrielle Kommunikationsgeräte.

LED-Montage

Kompatible LEDs, Widerstände, Kondensatoren und unterstützende Komponenten, die in einem geeigneten 8-mm-Trägerband geliefert werden, können mit den richtigen Feeder- und Prozesseinstellungen vorbereitet werden.

Industrielle Steuerungsausrüstung

Der Feeder kann die Leiterplattenbestückung für Automatisierungssteuerungen, Überwachungsgeräte, Motorsteuerungsprodukte, Netzteile und industrielle elektronische Systeme unterstützen.

Auftragsfertigung von Elektronikgeräten

EMS-Fabriken, die eine High-Mix-Produktion betreiben, können vor der Umstellung mehrere Feeder vorbereiten und so die Einrichtungsorganisation und die Rückverfolgbarkeit der Komponenten verbessern.

SMT-Wartungsabteilungen

Wartungsteams können einen passenden Feeder für Austausch, Fehlerbehebung, Reparaturüberprüfung, Produktionswiederherstellung und Ersatzteilplanung verwenden.

Gerätehändler und Reparaturzentren

Die klare Modell- und Teilenummernstruktur hilft Händlern, Kundenanforderungen zu erkennen und Nicht-IT-Feeder von IT- oder elektrischen Feeder-Versionen zu unterscheiden.


Tabelle mit Anwendungsszenarien
Anwendung Kundenanforderung SBFB32110K Funktion
Leiterplattenbestückung in großen Stückzahlen Wiederholbare Komponentenversorgung Präsentiert jede Bandtasche zur Abholung
High-Mix-Fertigung Schnellerer Leitungswechsel Ermöglicht die Offline-Feeder-Vorbereitung
Maschinenwartung Austausch des verschlissenen Feeders Stellt die passende Fütterungsfunktion wieder her
Ersatzteillager Notfall-Produktionssicherung Bietet eine vorbereitete Ersatzeinheit
Prototypenfertigung Flexible Bauteilvorbereitung Unterstützt geeignete 8-mm-Bandkomponenten
Feeder-Reparaturzentrum Referenz zu Funktionstests Ermöglicht die Prüfung der Indexierung und Ausrichtung
Produktionserweiterung Zusätzliche Futtermenge Unterstützt erhöhte Einrichtungsanforderungen
Gebrauchtgeräteprojekt Passende Feeder-Beschaffung Hilft bei der Vervollständigung der Feeder-Basis-Konfiguration

Samsung Hanwha SBFB32110K SM 8×4mm Pneumatisches Band-Füttergerät mit 8mm Bandbreite und 4mm Einspeisungsgröße für Nicht-IT-Schnittstelle 3Samsung Hanwha SBFB32110K SM 8×4mm Pneumatisches Band-Füttergerät mit 8mm Bandbreite und 4mm Einspeisungsgröße für Nicht-IT-Schnittstelle 4Samsung Hanwha SBFB32110K SM 8×4mm Pneumatisches Band-Füttergerät mit 8mm Bandbreite und 4mm Einspeisungsgröße für Nicht-IT-Schnittstelle 5
Wie es funktioniert
Schritt 1: Laden Sie das Trägerband

Der Bediener legt das 8-mm-Trägerband in die Zuführungsführung ein. Die Perforationslöcher entlang der Bandkante müssen korrekt in das Vorschubrad eingreifen.

Schritt 2: Verlegen Sie das Abdeckband

Das Abdeckband wird vom Trägerband getrennt und durch den Abziehbereich geführt. Durch die richtige Führung bleibt die Komponententasche offen und frei für den Düsenzugang.

Schritt 3: Installieren Sie den Feeder

Der Futterspender wird in die passende Futterspenderbasis eingesetzt und sicher verriegelt. Die mechanische Position und die pneumatische Verbindung müssen stabil sein.

Schritt 4: Empfangen Sie den Indexierungsbefehl

Während der Produktion leitet das Bestücksystem gemäß seinem Arbeitsablauf einen Indexierungszyklus ein.

Schritt 5: Aktivieren Sie die pneumatische Bewegung

Der pneumatische Mechanismus treibt die Indexierungsteile an und schiebt das Band entsprechend der Feeder-Konfiguration vor.

Schritt 6: Vorrücken um die angegebene Teilung

SBFB32110K präsentiert die nächste Komponententasche im 4-mm-Raster-Design.

Schritt 7: Wählen Sie die Komponente aus

Die Maschinendüse bewegt sich zur programmierten Zuführkoordinate, legt Vakuum an und entfernt das Bauteil aus der Trägerbandtasche.

Schritt 8: Wiederholen Sie den Zyklus

Der Feeder bewegt sich weiter und stellt Komponenten bereit, bis die Rolle fertig ist, die Maschine stoppt oder das Produktionsprogramm wechselt.


Betriebsablauf
Bühne Feeder-Aktion Wichtiger Check
Laden des Bandes Führt das Trägerband Korrekte Installation des 8-mm-Bandes
Ritzeleingriff Hält die Bandlöcher Keine beschädigten Löcher oder verbogenes Klebeband
Abdeckband löst sich ab Öffnet die Komponententaschen Richtige Schälspannung
Maschinenauslöser Startet den Futterzyklus Stabile pneumatische Verbindung
Bandindizierung Schaltet einen Vorschubschritt weiter Wiederholbare 4-mm-Bewegung
Taschenpräsentation Positioniert die Komponente Korrekte Abholkoordinate
Komponentenabholung Unterstützt den Zugang zur Düse Keine Behinderung durch Abdeckband
Kontinuierliche Fütterung Wiederholt den Vorgang Kein Blockieren oder fehlende Indizierung

So wählen Sie aus
Bestätigen Sie die vollständige Teilenummer

Die erforderliche Teilenummer für dieses Produkt ist SBFB32110K. Ein Foto des bestehenden Feeder-Etiketts wird empfohlen, da reparierte, modifizierte oder ältere Feeder ähnliche äußere Strukturen aufweisen können.

Bestätigen Sie die Bandbreite

Wählen Sie dieses Modell für das passende 8-mm-Trägerband. Größere Bandgrößen erfordern unterschiedliche Zuführrahmen, Bandführungen, Zahnräder und Spulenhalterungen.

Bestätigen Sie den Feed-Pitch

Wählen Sie SBFB32110K für 4-mm-Bandabstand. Überprüfen Sie für ein 8-mm-Band, das eine 2-mm-Indizierung erfordert, die SBFB32100K-Konfiguration.

Bestätigen Sie IT oder Nicht-IT

SBFB32110K wird im Allgemeinen als SMN-Nicht-IT-Feeder klassifiziert. Wenn die Maschine einen SM IT-Feeder benötigt, überprüfen Sie die entsprechende IT-Teilenummer und die Feeder-Basis-Schnittstelle.

Bestätigen Sie den pneumatischen oder elektrischen Betrieb

Die pneumatischen SM-Feeder und die elektrischen SME-Feeder nutzen unterschiedliche Betriebsstrukturen. Hanwha gibt an, dass kompatible elektrische und pneumatische Feeder zusammen auf einer geeigneten Feeder-Basis verwendet werden können, die tatsächliche Maschinenkonfiguration muss jedoch überprüft werden.

Bestätigen Sie die Feeder-Basis

Das Maschinenmodell allein liefert möglicherweise nicht genügend Informationen. Prüfen Sie, ob die installierte Feeder-Basis den erforderlichen Feeder-Stil, den pneumatischen Anschluss, die Verriegelungsanordnung und die Schnittstelle unterstützt.

Bestätigen Sie die Rollengröße

SBFB32110K wird üblicherweise mit einer 7-Zoll-Spulenanordnung aufgeführt. Senden Sie den tatsächlichen Rollendurchmesser und das Foto des vorhandenen Feeders, wenn die Anwendung eine andere Rollenkonfiguration verwendet.

Bestätigen Sie die Komponentenverpackung

Geben Sie das Komponentenpaket, die Taschentiefe, das Bandmaterial, die Banddicke und die Rollenspezifikation an. Mithilfe dieser Angaben können Sie überprüfen, ob sich das Trägerband reibungslos durch die Zuführung bewegen kann.

Bestätigen Sie den Produktzustand

Geben Sie an, ob es sich um einen neuen, gebrauchten, überholten oder getesteten Ersatz-Feeder handelt. Verfügbarkeit und Prüfstandards können je nach Zustand unterschiedlich sein.

Bestätigen Sie die Kaufmenge

Berechnen Sie für Produktionsprojekte die aktive Feeder-Menge, die Offline-Zubereitungsmenge, die Wartungsmenge und die Notfall-Ersatzmenge.


Auswahl-Checkliste
Auswahlelement Zu liefernde Informationen
Maschinenmodell Vollständiger Maschinenname und Version
Vorhandener Feeder Vollständige Erscheinungsbild- und Etikettenfotos
Teilenummer SBFB32110K
Bandbreite 8mm
Feed-Pitch 4mm
Schnittstelle Nicht-IT
Betriebstyp Pneumatisch
Rollendurchmesser Bestätigen Sie die tatsächliche Rollengröße
Komponentenpaket Paketname und Abmessungen
Bandmaterial Papier oder geprägtes Trägerband
Erforderliche Bedingung Neu, gebraucht oder generalüberholt
Erforderliche Menge Probeauftrag oder Chargenmenge
Lieferziel Land, Stadt und Postleitzahl

Qualitätsprüfung
Identifikationsprüfung

Das Etikett, das Modell, die Teilenummer, die Breite, der Abstand und der Schnittstellentyp des Feeders sollten vor dem Versand überprüft werden.

Visuelle Inspektion

Der Rahmen, die Abdeckungen, die Bandführungen, die Befestigungspunkte, die Schrauben, das Kettenrad, die Spulenhalterung, die pneumatischen Anschlüsse und der äußere Zustand sollten untersucht werden.

Mechanische Inspektion

Bewegliche Teile sollten ohne ungewöhnlichen Widerstand, übermäßiges Spiel, fehlende Komponenten, starke Abnutzung oder Rahmenverformung funktionieren.

Pneumatische Inspektion

Der Feeder sollte wiederholte Indexierungszyklen ohne offensichtliche Luftleckage, verzögerte Bewegung, unvollständigen Rücklauf oder unregelmäßigen Vorschub durchführen.

Bandpfadinspektion

Das kompatible 8-mm-Trägerband sollte sich ohne Kantenbehinderung, Führungsbehinderung, Kettenradausrückung oder ungewöhnliche Vibrationen durch den Einzug bewegen.

Stellplatzinspektion

Wiederholtes Vorschieben sollte überprüft werden, um sicherzustellen, dass die Komponententasche konsistent gemäß der 4-mm-Teilungskonfiguration dargestellt wird.

Montageinspektion

Der Futterspender sollte sicher in einer kompatiblen Basis einrasten, ohne übermäßige Bewegung oder falschen Sitz.


Inspektionstabelle
Inspektionsgegenstand Akzeptanzfokus
Produktetikett Korrekte SBFB32110K-Identifikation
Hauptrahmen Keine ernsthafte Verformung oder Beschädigung
Kettenrad Zähne vollständig und Bewegung reibungslos
Bandführung Sauber und korrekt ausgerichtet
Pneumatische Teile Keine offensichtliche Leckage oder verzögerte Aktion
Indexierungsbewegung Stabiler wiederholter Fortschritt
Tonhöhenposition Korrekte 4-mm-Taschendarstellung
Cover-Tape-Pfad Sanftes Peeling ohne Störungen
Montageschloss Sicherer Feeder-Basis-Eingriff
Funktionszyklus Mehrere Zyklen ohne Blockierung

Empfohlene Wartung
Wartungsbereich Empfohlene Aktion
Trägerbandpfad Entfernen Sie Staub, Klebebandfragmente und Rückstände
Kettenrad Inspizieren Sie die Zähne und reinigen Sie Verunreinigungen
Bandführung Ausrichtung und Oberflächenverschleiß prüfen
Cover-Tape-Route Überprüfen Sie die Bewegung und Spannung des Peelings
Pneumatikschläuche Auf Schäden, Lockerheit oder Undichtigkeiten prüfen
Bewegungsmechanismus Prüfen Sie, ob es festsitzt oder zu viel Spiel vorhanden ist
Feeder-Sperre Bestätigen Sie die sichere Basiseinbindung
Rollenunterstützung Auf Biegung oder instabile Bewegung prüfen
Abholposition Nach Reparatur oder Einstellung überprüfen
Lagerbereich Trocken, sauber und geschützt aufbewahren

Überschüssiges Schmiermittel sollte nicht auf den Trägerbandpfad, die Kettenradzähne, den Komponententaschenbereich oder Oberflächen aufgetragen werden, die das Band berühren könnten. Die Wartungsmethoden sollten sich am tatsächlichen Zustand des Beschickers und an den Betriebsabläufen im Werk orientieren.


Verpackung und Lieferung

Beim internationalen Transport sollte jeder Feeder einzeln geschützt werden.

Verpackungsphase Empfohlene Methode
Äußere Reinigung Losen Staub und Rückstände entfernen
Schutz beweglicher Teile Sichern Sie Hebel und Teile der Rollenhalterung
Schutz sensibler Bereiche Schützen Sie Kettenrad und Bandführungen
Innenverpackung Verwenden Sie ggf. eine schützende oder antistatische Tasche
Dämpfung Fügen Sie stoßdämpfenden Schaumstoff rund um den Futterspender hinzu
Einzelkarton Verwenden Sie einen stabilen Karton mit der richtigen Größe
Chargenverpackung Trennen Sie die Zuführungen, um Kontakt zu verhindern
Umkarton Verwenden Sie verstärkte Exportverpackungen
Identifikation Teilenummer und Menge deutlich kennzeichnen
Endkontrolle Bestätigen Sie Gewicht, Abmessungen und Bestimmungsort

FAQ
1. Was ist der Unterschied zwischen SBFB32110K und SBFB32100K?

Bei beiden handelt es sich um SMN-Non-IT-Zuführungen für 8-mm-Band. SBFB32110K ist die Version mit 4 mm Rastermaß, während SBFB32100K die Version mit 2 mm Rastermaß ist. Der ausgewählte Feeder muss mit dem tatsächlichen Bauteilabstand übereinstimmen.

2. Ist SBFB32110K ein IT-Einspeiser?

Nein. Industrie-SM-Feeder-Referenzen identifizieren SBFB32110K im Allgemeinen als das Nicht-IT-Modell mit 8 mm und 4 mm Rastermaß. Die vergleichbare IT-Version wird üblicherweise als SBFB32010K aufgeführt.

3. Kann dieser Feeder auf jeder Maschine der SM-Serie installiert werden?

Die Kompatibilität hängt von der Feederbasis, der Maschinengeneration, dem pneumatischen Anschluss, der Softwarekonfiguration und den installierten Optionen ab. Stellen Sie vor der Bestellung das vollständige Maschinenmodell und Fotos des Feeder-Etiketts zur Verfügung.

4. Welche Informationen sind für ein genaues Angebot erforderlich?

Bitte geben Sie die Teilenummer, das Maschinenmodell, den Feeder-Basistyp, die Bandbreite, die Teilung, den Rollendurchmesser, den Produktzustand, die Menge, das Lieferland und klare Fotos des aktuellen Feeders an.

5. Wie sollte ein gebrauchter Feeder vor der Produktion überprüft werden?

Überprüfen Sie das Etikett, den Rahmen, die Bandführung, das Kettenrad, den pneumatischen Mechanismus, die Verriegelungsstruktur, den Weg des Abdeckbands und die wiederholte Neigungsbewegung. Vor der Installation der Leitung wird ein Bandvorschubtest mit mehreren Zyklen empfohlen.


Kompletter SMN Nicht-IT pneumatischer Zuführtisch
NEIN. Teilenummer Feeder-Standard Bandbreite Feed-Pitch Schnittstelle
1 SBFB32100K SMN 8mm Feeder 8mm 2mm Nicht-IT
2 SBFB32110K SMN 8mm Feeder 8mm 4mm Nicht-IT
3 SBFB33100K SMN 12-mm-Feeder 12mm Bandabhängig Nicht-IT
4 SBFB33110K SMN 16mm Feeder 16mm Bandabhängig Nicht-IT
5 SBFB34100K SMN 24-mm-Feeder 24mm Bandabhängig Nicht-IT
6 SBFB34110K SMN 32-mm-Feeder 32mm Bandabhängig Nicht-IT
7 SBFB34120K SMN 44-mm-Feeder 44mm Bandabhängig Nicht-IT
8 SBFB34130K SMN 56-mm-Feeder 56mm Bandabhängig Nicht-IT
9 SBFB34140K SMN 72-mm-Feeder 72mm Bandabhängig Nicht-IT
10 SBFB34150K SMN 88mm Feeder 88mm Bandabhängig Nicht-IT
Kontaktieren Sie uns

Kontaktieren Sie unser SMT-Teileteam für Produktidentifizierung, Feeder-Vergleich, Kompatibilitätsbestätigung, Angebotserstellung, Wartungsaustausch und internationale Lieferunterstützung.

Bitte geben Sie in Ihrer Anfrage folgende Angaben an:

Erforderliche Informationen Details
Teilenummer SBFB32110K
Produktanforderung SM 8×4 mm pneumatischer Bandvorschub
Maschinenmodell Komplettes SMT-Maschinenmodell
Feeder-Basis Pneumatisch, IT oder andere Konfiguration
Bandspezifikation 8 mm Breite und 4 mm Abstand
Rollengröße Tatsächlicher Rollendurchmesser
Produktzustand Neu, gebraucht oder generalüberholt
Kaufmenge Erforderliche Anzahl an Feedern
Referenzfotos Feeder-Beschriftung und vollständiges Erscheinungsbild
Lieferinformationen Land, Stadt und Postleitzahl

Unser Team unterstützt Elektronikhersteller, SMT-Reparaturunternehmen, Gerätehändler, Produktionslinienintegratoren und Vertragsmontagefabriken in Europa, Nordamerika und Südostasien.

Markennamen, Maschinennamen und Teilenummern werden nur zur Produktidentifizierung und Kompatibilitätsreferenz angezeigt. Die endgültige Auswahl sollte auf dem Feeder-Etikett, der Maschinenkonfiguration, der Bandspezifikation und der technischen Bestätigung basieren.