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Einzelheiten zu den Produkten

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Created with Pixso. Yamaha khj-mc100–00 SS8 mm Elektro Feeder für YSM10 YSM20 YSM20R YS12 YS24

Yamaha khj-mc100–00 SS8 mm Elektro Feeder für YSM10 YSM20 YSM20R YS12 YS24

Markenname: YAMAHA
Modellnummer: Wir sind KHJ-MC100-00.
MOQ: 1 Stück
Preis: Verhandlungsfähig
Lieferzeit: 3–7 Werktage
Zahlungsbedingungen: T/T
Detailinformationen
Herkunftsort:
CHINA & JAPEN
Produkttyp:
Elektrischer SMT-Bandzuführer
Nennbandbreite:
8mm
Länge:
425 mm
Höhe:
226mm
Breite:
11,5 mm
Gewicht:
0,7 kg
Trägerbandmaterial:
Papier oder geprägtes Klebeband
Maximale Banddicke:
1,0 mm
Feed-Pitch-Einstellungen:
1 mm, 2 mm, 4 mm, 8 mm
Verpackung Informationen:
Karton
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
1000 STÜCK/JAHR
Hervorheben:

YAMAHA SS8mm Elektrozuführung

,

YSM10 YSM20 YSM20R Zuführung

,

SMT-Zuführer für YS12 und YS24

Produktbeschreibung

YAMAHA KHJ-MC100-00 SS8mm Elektromechanischer Feeder für YSM10 YSM20 YSM20R YS12 YS24

Yamaha khj-mc100–00 SS8 mm Elektro Feeder für YSM10 YSM20 YSM20R YS12 YS24 Yamaha khj-mc100–00 SS8 mm Elektro Feeder für YSM10 YSM20 YSM20R YS12 YS24 Yamaha khj-mc100–00 SS8 mm Elektro Feeder für YSM10 YSM20 YSM20R YS12 YS24

Der KHJ-MC100-00 SS 8mm Elektromechanische Bandfeeder versorgt die Aufnahme-Position einer kompatiblen SMT-Bestückungsmaschine mit Komponenten. Er transportiert das 8mm Trägerband durch einen geführten Mechanismus und präsentiert aufeinanderfolgende Komponententaschen für die automatische Aufnahme während der Leiterplattenbestückung.

Für Hersteller, die YAMAHA-Ausrüstung betreiben, ist dieser Feeder relevant für Ersatzkäufe, Ersatzteilbestände und die Vorbereitung zusätzlicher Komponentenspulen. Referenzierte Anwendungen umfassen YSM10, YSM20, YSM20R, YS12 und YS24, wobei die endgültige Kompatibilität durch die installierte Feeder-Schnittstelle und die vollständige Montage-Suffix bestimmt wird.

Der Feeder kombiniert elektrische Bandförderung mit mechanischer Führung und Verriegelungskomponenten. Korrektes Bandladen, geeignete Steigungseinstellungen, sichere Führungshalterung und ordnungsgemäße Montage tragen alle zu einer konsistenten Komponentenpräsentation bei.

Geben Sie bei der Anforderung eines Angebots das vorhandene Feeder-Etikett und das Maschinenmodell an. Hinzufügen von Banddetails und Inspektionsanforderungen hilft bei der Definition eines geeigneten Lieferumfangs, insbesondere bei der Beschaffung mehrerer Einheiten oder dem Ersatz von Feedern mit unterschiedlichen Servicehistorien.

Ursache: Was unterbricht die zuverlässige Komponentenversorgung?

Falsches Bandeinrasten

Das Trägerband muss korrekt in das Ritzel eingreifen. Fehlende Indexierlöcher, beschädigtes Band oder Widerstand entlang des Förderwegs können verhindern, dass die Komponententaschen die erwartete Position erreichen.

Verschleiß oder unsachgemäße Hebelhandhabung

Der vordere Hebel sichert die Bandführungsbaugruppe. Das Drehen ohne vorheriges Anheben und Lösen der Verbindungsoberflächen kann den Mechanismus verformen. Häufige Spulenwechsel machen eine korrekte Handhabung besonders wichtig.

Abweichung der Aufnahme-Position

Ein Feeder kann das Band vorschieben, während er Komponenten außerhalb der beabsichtigten Aufnahme-Position präsentiert. Der mechanische Zustand, die Montage, die Kalibrierung und die Komponentenkonfiguration sollten daher gemeinsam bewertet werden.

Produktionssymptom Möglicher beitragender Faktor
Unregelmäßige Bandförderung Falsches Einrasten, beschädigtes Band oder Widerstand im Förderweg
Heben der Führung während des Betriebs Unvollständige Verriegelung oder beschädigte Haltekomponenten
Wiederholte Aufnahme-Fehler Positionsabweichung, Düsenzustand, Vakuum oder Konfiguration
Schwierige Feeder-Installation Fehlausrichtung, Klemmzustand oder Beschädigung der Feeder-Bank

Diese Symptome leiten die Inspektion; sie stellen allein keine Fehlerdiagnose dar.

Lösung: Abgleich der Baugruppe und Überprüfung des Betriebs

Die Auswahl des richtigen SS 8mm Feeders beginnt mit dem vollständigen Identifikationsetikett. Die Referenz KHJ-MC100-00 sollte vor der Genehmigung eines Ersatzes mit allen zusätzlichen Suffixzeichen abgeglichen werden.

Nach dem Abgleich der Baugruppe überprüfen Sie diese mit einem repräsentativen Band und der beabsichtigten Maschinenkonfiguration. Nützliche Prüfungen umfassen Montage, Bewegung des vorderen Hebels, Verriegelung der Führung, Bandförderung und Komponentenpräsentation.

Für Wartungskäufe beschreiben Sie das bestehende Problem. Ein Feeder-Ersatz kann einen beschädigten Mechanismus beheben, aber die umliegende Düse, das Vakuumsystem, die Feeder-Bank und die Produktionseinstellungen erfordern ebenfalls Aufmerksamkeit, wenn die Symptome fortbestehen.

Anforderung Empfohlener Kaufansatz
Fehlerhaften Feeder ersetzen Identifikation abgleichen und den beobachteten Fehler beschreiben
Feeder-Bestand erhöhen Maschinenunterstützung und erforderliche Band-Spezifikationen bestätigen
Wartungsersatzteile vorbereiten Zustand und vereinbarten Inspektionsstatus aufzeichnen
Eine weitere Komponente einführen Verpackung, Steigung und Aufnahme-Anforderungen prüfen

Spezifikationen

Produktidentifikation

Parameter Beschreibung
Produkttyp Elektrischer SMT-Bandfeeder
Markenreferenz YAMAHA
Angefragte Teilenummer KHJ-MC100-00
Serie SS
Nennbandbreite 8mm
Hauptfunktion Komponentenbandförderung und Aufnahme-Präsentation
Referenzierte Maschinen YSM10, YSM20, YSM20R, YS12, YS24
Kompatibilität Abhängig von Schnittstelle, Konfiguration und Suffix-Verifizierung

SS 8mm Familie Referenzdaten

Parameter Referenzspezifikation
Baugruppenfamilie KHJ-MC100-0XX
Länge 425mm
Höhe 226mm
Breite 11.5mm
Gewicht 0.7kg
Trägerbandmaterial Papier oder geprägtes Band
Maximale Banddicke 1.0mm
Förder-Steigungs-Einstellungen 1mm, 2mm, 4mm, 8mm
Maximale Spulenbreite 14.4mm
Maximaler Spulendurchmesser 382mm

Dies sind Referenzwerte der Familie. Bestätigen Sie die exakte gelieferte Version, bevor Sie sie für die Abnahme- oder Installationsplanung verwenden. Bandbreite und Feeder-Körperbreite beschreiben unterschiedliche Abmessungen.

Bestelldetails

Zustand, enthaltenes Zubehör, Inspektionsnachweise, Garantiebedingungen und Lieferplan sollten im Angebot angegeben werden. Kalibriergeräte werden separat geliefert, sofern nicht ausdrücklich enthalten.

Anwendung

Routine-Leiterplattenbestückung

Der Feeder unterstützt die automatische Komponentenversorgung, wenn die Verpackung und die Maschinenkonfiguration seinen Anforderungen entsprechen. Mögliche Anwendungen umfassen Steuerungselektronik, Kommunikationsplatinen, Beleuchtungsbaugruppen und Unterhaltungselektronik.

Produktionswechsel

Zusätzliche abgeglichene Feeder ermöglichen die Vorbereitung von Komponentenspulen für anstehende Aufträge. Dies kann die Vorbereitung von Wechseln vereinfachen, wenn dies durch klare Materialidentifikation und Konfigurationsprüfung unterstützt wird.

Wartung und Reparatur

Ein geeignetes Ersatzteil bietet Wartungsteams eine Ersatzoption, während ein anderer Feeder inspiziert wird. Zeichnen Sie die Identifikation und den Inspektionsstatus jeder Einheit auf, damit die Bediener die beabsichtigte Baugruppe auswählen können.

Arbeitsumgebung Typische Verwendung
Elektronikfertigungsanlage Kompatible geteilte Komponenten liefern
Auftragsfertigungsbetrieb Feeder für verschiedene Produktionsaufträge vorbereiten
Wartungsabteilung Zu inspizierende oder zu reparierende Einheiten ersetzen
Feeder-Service-Werkstatt Mechanischen Zustand und Förderbetrieb prüfen

Funktionsweise

Bandladen

Das Trägerband wird so positioniert, dass seine Indexierlöcher auf dem Ritzel sitzen. Die Bandführung wird gesichert und das Abdeckband wird gemäß den geltenden Bedienungsanleitungen geführt.

Elektrische Förderung

Der Feeder transportiert das Band gemäß der konfigurierten Steigung und Maschinensteuerung. Die gewählte Steigung muss dem vom Setup benötigten Abstand der Komponententaschen entsprechen.

Komponentenpräsentation

Der Zuführungsmechanismus bringt die nächste Komponente zur Aufnahme-Position. Eine erfolgreiche Aufnahme hängt auch von der Düsenwahl, dem Vakuum, der Komponentenorientierung und den Maschineneinstellungen ab.

Wiederholter Betrieb

Die Sequenz wird während der gesamten Produktion fortgesetzt. Eine korrekte Bandführung und ein sicheres mechanisches Einrasten helfen, eine wiederholbare Präsentation aufrechtzuerhalten, während die Spule verbraucht wird.

Positionsprüfung

Wo erforderlich, können geeignete Feeder-Inspektionsgeräte zur Diagnose und Einstellung der Aufnahme-Position verwendet werden. Visuelle Inspektion und Bandbewegung allein beweisen nicht, dass die Kalibrierung korrekt ist.

Auswahl

Prüfen Sie das vollständige Etikett

Stellen Sie eine klare Fotografie zur Verfügung, die die vollständige Teilenummer und das Suffix zeigt. Ähnliche Beschreibungen können sich auf unterschiedliche Baugruppenversionen oder Konfigurationen beziehen.

Maschinenkonfiguration bestätigen

Identifizieren Sie die genaue Maschine und ihre Feeder-Anordnung. Der Abgleich eines allgemeinen Maschinennamens ist nützlich, aber die installierte Schnittstelle muss den ausgewählten Feeder unterstützen.

Band-Anforderungen überprüfen

Prüfen Sie Bandbreite, Material, Dicke, Taschengeometrie und Steigung. Eine 8mm Bandbezeichnung stellt keine Eignung für jede auf dieser Breite getragene Komponente dar.

Erforderlichen Zustand definieren

Geben Sie neuen, gebrauchten oder überholten Zustand an, je nach Verfügbarkeit. Für zuvor betriebene Einheiten vereinbaren Sie die Inspektionsnachweise, die vor dem Kauf benötigt werden.

Abnahme-Anforderungen festlegen

Wählen Sie Prüfungen, die die Anwendung widerspiegeln, wie z. B. Etikettenprüfung, detaillierte Fotos, eine Förderdemonstration oder Ergebnisse der Aufnahme-Positionsinspektion.

Auswahl-Artikel Käuferinformationen
Identifikation Vollständige Feeder-Nummer und Etikettenfoto
Maschine Exaktes Modell und relevante Konfiguration
Komponentenverpackung Band-Spezifikationen und Taschensteigung
Menge Benötigte Einheiten pro Feeder-Typ
Inspektion Angefragte Prüfungen und unterstützende Nachweise
Lieferung Zielort und erforderlicher Zeitplan

Handhabung und Wartung

Setzen Sie den Feeder mit vollständig gelöstem Klemmmechanismus ein und entfernen Sie ihn. Richten Sie ihn vorsichtig aus und vermeiden Sie es, die Frontplatte der Feeder-Bank zu beschädigen.

Heben Sie beim Spulenwechsel den vorderen Hebel an, bevor Sie ihn drehen. Nach dem Laden verriegeln Sie die Führung korrekt und prüfen Sie, ob sie sicher sitzt.

Inspizieren Sie frühzeitig, wenn die Bandbewegung unregelmäßig wird, die Führung sich hebt oder der Mechanismus einen Stoß erlitten hat. Die Wartung sollte den Anweisungen folgen, die für die genaue Feeder-Revision gelten.

FAQ

1. Ist dies ein vollständiger Feeder oder ein einzelnes Ersatzteil?

KHJ-MC100-00 bezieht sich auf eine SS 8mm Feeder-Baugruppe. Bestätigen Sie den Lieferumfang des Angebots, einschließlich Zustand und Zubehör, um sicherzustellen, dass der angebotene Artikel Ihrer Anforderung für eine vollständige Einheit entspricht.

2. Kann er auf allen aufgeführten Maschinen installiert werden?

Die aufgeführten Modelle sind Anwendungsreferenzen. Bestätigen Sie die tatsächliche Maschinen-Schnittstelle, Konfiguration und das vollständige Feeder-Suffix vor der Bestellung. Ein Foto des vorhandenen Feeders ist für den Abgleich nützlich.

3. Werden durch den Austausch des Feeders Aufnahme-Fehler behoben?

Der Austausch kann Fehler beheben, die vom Feeder ausgehen. Aufnahme-Fehler können auch durch Düsen, Vakuum, Verpackung oder Maschineneinstellungen verursacht werden. Diagnostizieren Sie diese Bereiche, wenn das Problem weiterhin besteht.

4. Ist eine Kalibrierstation enthalten?

Eine Feeder-Abstimmstation ist ein separates Servicegerät. Sie ist nur enthalten, wenn sie ausdrücklich aufgeführt ist. Geben Sie an, ob Sie Kalibrierungsnachweise, eine Förderdemonstration oder zusätzliche Service-Tools benötigen.

5. Welche Informationen helfen bei der Erstellung eines genauen Angebots?

Senden Sie die vollständige Teilenummer, das Maschinenmodell, die Menge, den bevorzugten Zustand und den Zielort. Fügen Sie Band-Spezifikationen und erforderliche Inspektionsnachweise hinzu, wenn der Kauf eine neue Anwendung oder ein wiederkehrendes Förderproblem betrifft.


Kontaktieren Sie uns

Fordern Sie Ihr SS 8mm Feeder-Angebot an

Senden Sie Ihr KHJ-MC100-00 Feeder-Etikettenfoto, das Maschinenmodell und die benötigte Menge für den Baugruppenabgleich und das Angebot.

Anfragedetails Bereitzustellende Informationen
Teilenummer Vollständige Referenz, einschließlich Suffix
Maschinenmodell Exaktes Modell und Feeder-Konfiguration
Menge Benötigte Anzahl von Einheiten
Bevorzugter Zustand Neu, gebraucht oder überholt
Inspektionsanforderungen Fotos, Förderdemonstration oder Kalibrierungsnachweise
Lieferanforderung Zielort und angeforderter Zeitplan

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