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JUKI RF12AS_C 12mm elektrischer Bandzufuhrgerät mit elektrischem Motorantrieb und automatischer Bandindexung für SMT

Name: JUKI RF12AS_C 12mm elektrischer Bandzufuhrgerät mit elektrischem Motorantrieb und automatischer Bandindexung für SMT
Brand: SMT PARTS SUPPLY LTD
SKU: RF12AS_C
Price: 55.00 USD
Availability: InStock

Markenname:	JUKI
Modellnummer:	RF12AS_C

Detailinformationen

Produktbeschreibung

Detailinformationen

Herkunftsort:

CHINA & JAPEN

Produktname:

12 mm Elektrelbandfutterautomaten

Marke:

JUKI

Modellnummer:

RF12AS_C

Teilenummer:

40195320

Alternative Teilenummer:

401-95320

Feeder-Serie:

RF-Serie

Produktkategorie:

SMT-Feeder

Feedertyp:

Elektrische Bandzufuhr

Bandbreite:

12 mm

Antriebstyp:

elektrischer Motorantrieb

Fütterungsmethode:

Automatische Bandindizierung

Verpackungsmaterial unterstützt:

Papier oder geprägtes Trägerband

Komponentenverpackung:

Klebeband und Rolle

Hauptfunktion:

Übergabe von SMD-Bauteilen an die Abholposition

Hervorheben:

JUKI RF12AS_C 12 mm elektrische Bandzufuhr

SMT-Bandzufuhr mit automatischer Indexierung

Elektromotorgetriebene SMT-Fütterung

Produktbeschreibung

JUKI RF12AS_C 12mm elektrische Bandzufuhr für RS-1/RX-8 40195320

DieJUKI RF12AS_C 40195320 12 mm elektrischer Bandzufuhrist so konzipiert, dass elektronische Bauteile mit Bandverpackung präzise und gleichbleibend an kompatible JUKI SMT-Anlagegeräte geliefert werden.Es verwendet einen elektrisch gesteuerten Fütterungsmechanismus, um das Trägerband an der programmierten Stelle voranzutreiben und jede Komponententasche am Abholpunkt der Maschine zu positionieren.

Im Vergleich zu abgenutzten mechanischen Zuführgeräten kann ein ordnungsgemäß gepflegter elektrischer Zuführer eine reibungslosere Vorwärtsbewegung des Bandes, eine wiederholbare Indexierung, eine schnellere Einrichtung und eine verbesserte Stabilität der Komponentenansammlung bieten.Die kompakte Zuführstruktur eignet sich für Produktionsumgebungen, in denen häufige Produktwechsel erforderlich sind, mehrere Komponentenarten und eine effiziente Nutzung der Feederbank.

Der RF12AS_C ist für12 mm Trägerbandund wird üblicherweise für Widerstände, Kondensatoren, Induktoren, Steckverbinder, Halbleiterpakete, Sensoren und andere SMD-Komponenten ausgewählt, die in einer kompatiblen geprägten oder Papierbandverpackung geliefert werden.

Die Modellkennzeichnung ist:Der Wert der Verbrennungsmenge ist zu messen., während die entsprechende Produktteilnummer40195320, auch geschrieben401 bis 95320Vor der Bestellung sollten die Benutzer das Modell des Feeders, die Bandbreite, den Bauteilstand, die Maschinenplattform, die elektrische Schnittstelle und die Konfiguration der Feederbank bestätigen.

Wichtige Produktinformationen

Artikel	Einzelheiten
Marke	JUKI
Modell der Zuführung	Der Wert der Verbrennungsmenge ist zu messen.
Art der Ware	Elektrische Bandzufuhr
Bandbreite	12 mm
Teilnummer	40195320
Alternatives Teilnummernformat	401 bis 95320
Hauptfunktion	SMD-Komponenten, verpackt mit Speiseband
Antriebsmethode	Elektrisch gesteuerte Motorantriebe
Standort der Anlage	Maschinenzufuhrbank für SMT
Typischer Prozess	Anbringung von Oberflächenbauteilen
Empfohlene Überprüfung	Maschinenmodell, Bandbreite, Tonhöhe und Schnittstelle
Stand der Lieferung	Vorbehaltlich der Bestands- und Angebotserklärung

Hauptmerkmale des Erzeugnisses

Merkmal	Nutzen für den Kunden
Kompatibilität mit 12 mm-Band	Unterstützt Komponenten, die in Standard-Tragenband von 12 mm verpackt sind
Elektrische Indeksiermechanik	Bietet eine kontrollierte und wiederholbare Bindung
Konstruktion von kompakten Zuführern	Hilft zur Maximierung der verfügbaren Kapazität der Feederbank
Genaue Positionierung der Abholung	Verringert Abweichungen bei der Aufnahme von Bauteilen und Fehlzufuhr
Schnelle Installation und Entfernung	Unterstützung eines effizienten Produktionswechsels
Transport mit stabilen Bändern	Hilft, Bandrutsche, Verstopfung und unregelmäßige Indizierung zu reduzieren
Ersetzbare Verschleißkomponenten	Unterstützt Wartung und Verlängerung der Lebensdauer
geeignet für die Herstellung von hohen Mischungen	Ermöglicht häufige Komponenten- und Programmänderungen
Klare Modellkennung	Vereinfacht die Bestandskontrolle und das Feedermanagement
industrielle SMT-Anwendung	für die kontinuierliche Montage von Elektronik

Ursache

Warum ist ein zuverlässiger elektrischer 12mm-Futter wichtig?

In einer SMT-Verlegungsanlage ist der Zuführer dafür verantwortlich, dass jedes Bauteil in der richtigen Position und zur richtigen Zeit an die Aufnahmespritze gebracht wird.Sehsystem, und das Programm ordnungsgemäß funktioniert, kann ein instabiler Zuführer wiederholte Produktionsunterbrechungen verursachen.

Zu den häufigsten Problemen im Zusammenhang mit der Zuführung gehören unregelmäßige Vorwärtsbewegung des Bandes, Abweichung der Aufnahmeposition, Widerstand des Abdeckbandes, beschädigte Rasterlöcher, abgenutzte Zahnräder, instabile Spannung der Rolle,Komponenten-Tasche-Vibrationen, und falsche Tonhöhen.

Diese Probleme können folgende Folgen haben:

Problem der Produktion	Mögliche Auswirkungen
Ungenaue Bandindexung	Die Düse kann die Komponente nicht richtig auswählen.
Unbeständige Aufnahmeposition	Erhöhte Aufnahmefehler oder Komponentenabfälle
Übermäßige Spannung des Abdeckbandes	Trägerband kann sich unerwartet heben oder bewegen
Verschleiertes Fütterungsmechanismus	Ungleichmäßige Tonhöhe und wiederholte Alarme
Falsche Fütterungsbreite	Das Band kann nicht richtig geleitet oder vorangetrieben werden
Verunreinigtes Band	Höherer Widerstand und unregelmäßige Bewegung
Beschädigtes Zwiebelrad	Überspringen, rutschen oder falsch ausrichten
Installation von losen Rollen	Instabile Bandspannung während des Betriebs
Falsche Einstellung des Komponentenpitches	Tasche nicht am Abholpunkt zu stoppen
Falsche Auswahl des Zuführers	Mechanische oder elektrische Unvereinbarkeit

Ein Feederfehler beeinflusst nicht nur eine Komponente, sondern auch die Auslastung der Maschine, den Ertragsgrad des ersten Durchgangs, die Arbeitsbelastung des Bedieners, die Wartungsfrequenz, den Materialverlust und die Endproduktion.

Häufige Symptome des Verschleißes oder der falschen Einrichtung des Feeders

Die Betreiber müssen möglicherweise die Zuführungsanlage überprüfen oder austauschen, wenn eines der folgenden Symptome auftritt:

Das Trägerband bewegt sich zeitweise vorwärts oder stoppt unerwartet.
Die Aufnahmespritze verfehlt wiederholt Komponenten aus einer Fütterposition.
Die Komponententasche ist nicht unter dem Abholpunkt zentriert.
Das Abdeckband ist nicht glatt geschält.
Der Zuführer erzeugt während der Indexierung ein abnormales Geräusch.
Das Zwiebelrad dreht sich, aber das Band bewegt sich nicht richtig.
Komponenten springen während der Fütterung aus der Tasche.
Häufige Feeder-Alarme treten nach dem normalen Start der Maschine auf.
Die Maschine erkennt den Zuführer nicht.
Der gleiche Produktionsfehler verschwindet nach dem Wechsel zu einem anderen Futter.
Die Zuführung erfordert eine wiederholte manuelle Einstellung der Position.
Das Tape-Jamming tritt in der Nähe des Führers, des Zweizackers oder des Peeling-Abschnitts auf.
Die Spannung der Walze ändert sich während des Betriebs erheblich.
Der Fütterkörper oder der Verriegelungsmechanismus löst sich.
Die Zuführungsspitze entspricht nicht der programmierten Komponentenpitze.

Diese Symptome können durch die Zuführung selbst verursacht werden, können aber auch mit der Qualität des Trägerbandes, der Verpackung der Bauteile, der falschen Einrichtung, der Kalibrierung der Maschine, elektrischen Kontakten,oder schlechte WartungEine systematische Kontrolle sollte daher vor dem Ersatz durchgeführt werden.

Die Lösung

DieJUKI RF12AS_C 40195320 Elektrische Bandzufuhrbietet eine kontrollierte Lösung für die Zuführung von Bauteilen, die in 12 mm Trägerband verpackt sind.Der elektrische Antrieb treibt das Band nach dem gewünschten Tiefpunkt voran, während der Führungs- und Positionierungsmechanismus die Komponenten Taschen mit dem Abholbereich ausgerichtet hält.

Bei richtiger Installation und Konfiguration kann der Zuführer dazu beitragen:

Konsistenz der Komponentenpräsentation
Wiederholbarkeit der Aufnahmeposition
Tape-Verschiebungsstabilität
Effizienz der Produktionsumstellung
Organisation der Zufuhrbank
Genauigkeit der Bedienungseinrichtung
Maschinenlaufkontinuität
Schutz der Verpackung von Bauteilen
Standardisierung der Wartung
Gesamtproduktivität der SMT-Linie

Der Zuführer kann als Ersatz für eine beschädigte Einheit, als zusätzlicher Zuführer für die Produktionserweiterung oder als spezieller Zuführer für ein häufig verwendetes Bauteil verwendet werden.

Wie die RF12AS_C zur Verbesserung der SMT-Produktion beiträgt

Verbesserungsgebiet	Praktischer Wert
Fütterungskonsistenz	Die Komponenten erreichen eine wiederholbare Aufnahmeposition
Verringerte Bedienungsanpassung	Weniger manuelle Korrektur während der Produktion
Schnellerer Produktwechsel	Der Futter kann effizient vorbereitet und ausgetauscht werden
Bessere Bewirtschaftung der Futtermittel	Modell- und Bauteilnummern unterstützen eine klare Identifizierung
Niedrigere Häufigkeit von Fehlzufuhr	Stabile Bandbewegung reduziert Indexfehler
Verbesserte Auslastung der Maschinen	Weniger Produktionsunterbrechungen im Zusammenhang mit Futtermitteln
Besseres Materialmanagement	Kontrollierter Transportband schützt verpackte Teile
Vereinfachte Wartungsplanung	Verschleißkomponenten können systematisch überprüft werden
Flexible Linienvorbereitung	geeignet für die Herstellung von großen Mischungen und in variablen Mengen
Verfügbarkeit der Ersatzeinheit	Unterstützt die vorbeugende Wartung und den Notfallersatz

Spezifikationen

Grundlegende Spezifikationen

Parameter	Spezifikation
Produktbezeichnung	Elektrische Bandzufuhr
Marke	JUKI
Modell	Der Wert der Verbrennungsmenge ist zu messen.
Teilnummer	40195320
Teilnummernformat	401 bis 95320
Fütterungsserien	RF-Serie
Nennbreite des Bandes	12 mm
Futtermittelart	Automatische elektrische Zufuhr
Antriebssystem	Motorgesteuerte Indizierung
Verpackung der Komponenten	mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm
Bandmaterial	Papier oder Aufzugband, auf der Verpackung der Bestandteile
Hauptanlagenbereich	Zuführbank für die SMT-Verlagermaschine
Hauptanwendung	Lieferung von SMD-Komponenten an die Abholposition
Betriebsmodus	Kontrollierter intermittierender Bandvortrieb
Abholrichtung	Bestimmt durch Maschinen- und Zuführungseinrichtung
Komponentenpitch	Konfiguriert nach der Verpackung der Bauteile
Zustand der Zuführung	Bestätigen Sie nach Angebot
Verpackung	Schutzverpackungen für die industrielle Ausfuhr
Überprüfung der Bestellung	Modell, Bauteilnummer, Maschine, Bandbreite und geforderte Tonhöhe

Identifizierungsspezifikation

Identifizierungsnummer	Erforderliche Informationen
Etikett des Modells der Zuführung	Der Wert der Verbrennungsmenge ist zu messen.
Produktteilnummer	40195320
Alternative Kennzeichnung	401 bis 95320
Bandbreitenkategorie	12 mm
Maschinenplattform	Vor dem Kauf muss bestätigt werden
Anschlusskonfiguration	Muss mit der Schnittstelle Feeder-Bank übereinstimmen
Firmware- oder Hardwareüberarbeitung	Bestätigen Sie, wenn nötig
Zustand der Zuführung	Neu, renoviert oder geprüft, wie angegeben verwendet
Produktionsbedarf	Ersatz-, Erweiterungs- oder Ersatznutzung
Komponentenpaket	Bandbreite, Abstand, Taschengröße und Rollegröße

Empfohlene Bestellinformationen

Für eine genaue Angebotsangabe:

Informationen	Beispiel
Modell der Zuführung	Der Wert der Verbrennungsmenge ist zu messen.
Teilnummer	40195320
Modell der Maschine	Plattform der RS-Serie oder der RX-Serie
Bandbreite	12 mm
Komponentenpfeil	4 mm, 8 mm oder tatsächliche Verpackungsspitze
Komponentenpaket	SMD-Komponente in Trägerband
Notwendige Menge	1 Einheit, 5 Einheiten oder Projektmenge
Erforderliche Bedingung	Neue oder geprüfte Einheit
Bestimmungsland	Für die Frachtberechnung erforderlich
Lieferanforderung	Standard- oder Dringlichkeitssendung

Anwendung

Der RF12AS_C-Feeder wird in automatisierten Elektronik-Fertigungslinien verwendet, bei denen Bauteile in 12 mm Band- und Rollverpackungen geliefert werden.

Typische Komponenten

Der Zuführer kann für geeignete mit Band verpackte Bauteile wie:

mit einer Leistung von mehr als 1000 W
mit einer Leistung von mehr als 1000 W
Tantalkondensatoren
mit einer Breite von nicht mehr als 50 mm
Kleine Steckverbinder
Dioden
Transistoren
integrierte Schaltungen
Sensoren
Leuchten
Ferritkomponenten
Kleine Relais
Komponenten für die Stromversorgung
Kommunikationsmodule
Elektronische Teile für die Automobilindustrie

Die tatsächliche Eignung hängt von der Bandbreite, den Taschendimensionen, der Komponentenhöhe, der Abstand, dem Design des Abdeckbandes, der Rollengröße und der Platzierungsfähigkeit der Maschine ab.

Typische Branchen

Industrie	Typische Produktion
Verbraucherelektronik	Steuerungen, Displays, Geräte und intelligente Geräte
Elektronik für die Automobilindustrie	Steuerungsmodule, Beleuchtungsplatten und Sensorbaugruppen
Industrielle Kontrolle	Schaltplatten, Steuerplatten und Automatisierungsmodule
Kommunikationsgeräte	Router, Basisstationsplatten und Netzwerkgeräte
Medizinische Elektronik	Überwachungstafeln und Diagnosegeräte
Herstellung von LEDs	Lichtmodule, Treiber und Anzeigetafeln
Leistungselektronik	Stromversorgungen, Wechselrichter und Lademodule
Sicherheitselektronik	Kameras, Zugangskontrollplatten und Alarmanlagen
Computerhardware	Schnittstellenplatten, Steuerplatten und Peripherieprodukte
EMS-Produktion	Mehrkunden- und hochmixter Vertragshersteller

Empfohlene Produktionsumgebungen

Der RF12AS_C ist besonders für Produktionsumgebungen geeignet, die Folgendes erfordern:

Häufige Linienwechsel
Mehrfachkomponentenarten
PCB-Montage mit mittlerem oder hohem Volumen
Stabile Leistung beim Abholen von Bauteilen
Organisierte Zuführung
Offline-Zuführungseinrichtung
Verwaltung der Ersatz-Zuführung
Präventive Wartungsprogramme
Schneller Austausch während der Stillstandszeiten der Maschine
Standardisierte SMT-Produktionskontrolle

Wie es funktioniert

Der Fütter umwandelt elektrische Steuerungssignale aus dem Platzierungssystem in präzise mechanische Bandbewegung.

Arbeitsablauf

Schritt	Betrieb
1	Die Komponentenrolle ist auf dem Zuführungs- oder Rollenstützsystem montiert.
2	Das Trägerband wird in den Trägerbandweg geleitet.
3	Die Zählerlöcher sind mit dem Fütterungsindexrad ausgerichtet.
4	Das Abdeckband wird durch den Peeling-Mechanismus geleitet.
5	Der Zuführer ist an der Maschinenzufuhrbank montiert und verriegelt.
6	Die Maschine identifiziert oder weist die Fütterungsposition an.
7	Die Bandbreite und der Bauteilstand werden in der Produktionsanlage bestätigt.
8	Der elektrische Antrieb treibt das Trägerband mit dem programmierten Schwung voran.
9	Eine Komponententasche hält an der vorgesehenen Abholposition an.
10	Die Platzierungsdüse nimmt die Komponente aus der offenen Tasche.
11	Der Fütterer schiebt nach dem Aufnahmezyklus die nächste Tasche vor.
12	Der Prozess wiederholt sich kontinuierlich während der PCB-Montage.

Funktionale Abschnitte

Fütterungsbereich	Hauptfunktion
Unterstützung der Walze	Halten oder Leiten der Bauteilsrolle
Eintritt des Bandes	Leitet das Trägerband in die Zuführung
Leitband	Aufrechterhaltung der Bandausrichtung
Ausrüstung mit Sprücke	Einbezieht Tape-Löcher für den kontrollierten Fortschritt
Elektrische Antriebe	Bereitstellung von Indizierungsbewegungen
mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm	Entfernt das Abdeckband vor der Abholung
Abholbereich	Vorlage des Bauteils an die Düse
Verriegelungsmechanismus	Anbindung des Zuführers an die Maschinenbank
Elektrische Schnittstelle	Verbindet den Zuführer mit der Maschinensteuerung
Identifikationsetikett	Anzeige von Modell- und Teilenummern

Warum Elektrizität von Wert ist

Die elektrische Zufuhr ermöglicht eine kontrollierte Indizierung, ohne nur auf mechanisch ausgelöste Bewegungen angewiesen zu sein.

Zu den potenziellen Betriebsvorteilen gehören:

Glatteres Vorfahren des Bandes
Reduzierte mechanische Stoßbelastung
Konsistente Positionierung der Taschen
Leichtere Tonhöhenkonfiguration
Verbesserte Überwachung
Schnellere Fehlerbehebung
Bessere Unterstützung des automatisierten Feedermanagements
Stabiler Betrieb während der Hochgeschwindigkeitsstellung
Verringerte Abhängigkeit von wiederholter manueller Einstellung
Verbesserte Eignung für die Produktion mit hohem Mischwert

Die Endproduktionsleistung hängt immer noch von der korrekten Programmierung, der Qualität des Bandes, der Wartung des Feeders, dem Zustand der Düse, der Maschinenkalibrierung und der Verpackung der Bauteile ab.

Installationsrichtlinien

Vor der Installation des Zuführers:

Überprüfen Sie, ob auf dem EtikettDer Wert der Verbrennungsmenge ist zu messen..
Bestätigen Sie, dass die Teilnummer40195320oder401 bis 95320.
Überprüfen Sie, ob das Trägerband 12 mm breit ist.
Überprüfen Sie den Futterkörper auf Schäden oder Verformungen durch Aufprall.
Reinigen Sie den Bandweg und den Abholbereich.
Überprüfen Sie, ob das Zweizielerrad übermäßig abgenutzt ist.
Überprüfen Sie, ob die elektrischen Kontakte sauber und unbeschädigt sind.
Überprüfen Sie den Verriegelungsmechanismus.
Überprüfen Sie die Höhe der Komponente und die Richtung der Tasche.
Bestätigen Sie die Kompatibilität der Maschine, bevor Sie die Zuführung betätigen.

Während der Installation:

Das Futter in die richtige Bankposition stellen.
Stellen Sie sicher, dass es vollständig sitzt und fest verschlossen ist.
Vermeiden Sie es, den Fütterer in die Schnittstelle zu zwingen.
Bestätigen Sie, dass die Maschine den Fütterer erkennt.
Lade das Band ohne Verdrehen oder übermäßige Spannung auf.
Richten Sie das Abdeckband richtig ein.
Eine manuelle oder niedriggeschwindigkeitsgesteuerte Indexprüfung ist durchzuführen.
Bestätigen Sie die Pocket-Ausrichtung vor der automatischen Produktion.

Wartungsempfehlungen

Regelmäßige Wartung trägt dazu bei, die Genauigkeit der Zufuhr zu schützen und unerwartete Produktionsunterbrechungen zu verringern.

Wartungsgegenstand	Empfohlene Maßnahmen
Strecke des Bandes	Staub, Klebebandfragmente und Klebstoffreste entfernen
Zähne-Rad	Überprüfen Sie die Zähne auf Verschleiß, Beschädigung oder Kontamination
Leitband	Prüfung auf Verformung und übermäßige Reibung
Abdeckungspfad	Die Rollen und Führungen sauber halten
Abholposition	Überprüfen Sie die Ausrichtung und Stabilität der Taschen
Elektrische Kontakte	Mit einer zugelassenen Methode sorgfältig reinigen
Verriegelungsmechanismus	Überprüfung auf Löchheit oder Beschädigung
Motor und Zahnräder	Auf ungewöhnliche Geräusche oder unregelmäßige Bewegungen achten
Zuführkörper	Prüfung auf Aufprallspuren oder Verzerrungen
Identifikationsetikett	Modell- und Bauteilnummer lesen lassen
Aufbewahrung	Verwenden Sie einen trockenen, sauberen und antistatischen Lagerraum
Periodische Prüfung	Bestätigen Sie die Indexierung vor der Wiederaufnahme der Produktion

Verwenden Sie kein übermäßiges Schmiermittel in der Nähe des Bandweges oder des Abholbereichs der Bauteile, da falsches Schmiermittel Staub anziehen, das Trägerband kontaminieren oder elektronische Komponenten beeinträchtigen kann.

Häufige Ernährungsprobleme und Korrekturmaßnahmen

Das Problem	Wahrscheinliche Ursache	Empfohlene Überprüfung
Das Band geht nicht voran.	Falsche Belastung oder Antriebsausfall	Aufladen des Bandes und Prüfung des Antriebsmechanismus
Das Band bewegt sich ungleichmäßig voran	Schmutzige Führung oder beschädigte Rasterlöcher	Reinigen Führung und Inspektion des Trägerbandes
Die Komponente ist aus dem Zentrum gerissen.	Falscher Tonhöhe- oder Aufnahmemodus	Überprüfung der Einrichtung und Ausrichtung
Abbrüche des Abdeckbandes	Übermäßige Peeling-Spannung	Überprüfen Sie den Routing- und Peeling-Mechanismus
Komponenten springen aus den Taschen	Übermäßige Vibrationen oder schlechte Bandverhältnisse	Prüfen Sie die Strecke des Bandes, Spannung und Geschwindigkeit der Rolle
Feeder nicht erkannt	Schmutzige Kontakte oder Schnittstellenfehler	Kontakte reinigen und Kompatibilität überprüfen
Anomalie beim Feedergeräusch	Verbrauchte Zahnräder, Motor- oder mechanische Hindernisse	Betrieb einstellen und sofort prüfen
Häufige Abholfehler	Verzerrung der Tasche oder Ausfall der Düse	Vergleichen Sie mit einem anderen Fütter und prüfen Sie die Düse
Bandverstopfungen in der Nähe des Abholbereichs	Verformungen von gebogenen Leitern oder Bändern	Inspektionieren Sie die Geometrie des Leiters und die Qualität des Bandes
Fütterung wird locker	Verschleiß des Schließmechanismus	Reparatur oder Austausch von Schließkomponenten

Wie man wählt

Die Auswahl eines Fütterers nur aufgrund des Erscheinungsbildes kann zu einer Unvereinbarkeit führen.

1- Bestätigen Sie das Modell.

Das erforderliche Modell sollte klar als:

Der Wert der Verbrennungsmenge ist zu messen.

Ähnlich aussehende Fütterungen können unterschiedliche Breiten, Schnittstellen, Überarbeitungen oder Betriebsmerkmale aufweisen.

2Bestätigen Sie die Teilnummer.

Die entsprechende Teilenummer sollte sein:

40195320

Es kann auch so geschrieben werden:

401 bis 95320

Wählen Sie nicht nur einen Fütterer aus, weil der Gehäuse identisch erscheint.

3Bestätigen Sie die Bandbreite.

Dieses Modell ist für12 mm Trägerband. Messen Sie die gesamte Bandbreite anstatt die Bauteilbreite abzuschätzen.

4- Bestätigen Sie Komponenten Pitch.

Komponenten in 12-mm-Bändern können unterschiedliche Taschenhöhen verwenden.Bei der Anforderung einer technischen Bestätigung die tatsächliche Tonhöhe angeben.

5Bestätigen Sie die Maschinenkompatibilität.

Bestätigen Sie das genaue Platzierungs-Maschinenmodell und die Konfiguration der Feeder-Bank. Maschinengenerierung, Hardwareüberarbeitung, Feeder-Schnittstelle und Software-Setup können die Kompatibilität beeinträchtigen.

6. Komponentenverpackung bestätigen

Sie müssen Folgendes bereitstellen:

Bandbreite
Taschenwurf
Taschentiefe
Abmessungen der Komponenten
Durchmesser der Rolle
Typ des Abdeckbandes
Bandmaterial
Futterrichtung

7- Bestätigen Sie den Zustand des Produktes.

Abhängig von der Verfügbarkeit kann die Zufuhr von Futtermitteln Folgendes umfassen:

Neue Einheiten
Umgebaute Einheiten
Geprüfte gebrauchte Einheiten
Kundenspezifizierte Alternativen

Der Zustand, die Gewährleistung, die Prüfstandards und das mitgelieferte Zubehör sind im Angebot klar anzugeben.

8- Bestätigen Sie Menge und Lieferzeit.

Bei Projektbestellungen oder mehrfachen Liefermengen ist vor der Bestellung eine Bestandsbestätigung zu beantragen.

Auswahl-Checkliste

Auswahlfrage	Notwendige Bestätigung
Ist das Modell RF12AS_C?	- Ja, das ist es.
Ist die Teilnummer 40195320?	- Ja, das ist es.
Ist das Trägerband 12 mm breit?	- Ja, das ist es.
Ist der Komponenten-Pitch bestätigt?	Notwendig
Ist das Maschinenmodell bestätigt?	Notwendig
Ist die Zuführoberfläche kompatibel?	Notwendig
Ist der Zustand des Fütterers akzeptabel?	Notwendig
Ist die erforderliche Menge verfügbar?	Vor der Bestellung bestätigen
Ist eine Testdokumentation erforderlich?	Bei der Anfrage angeben
Ist eine dringende Lieferung erforderlich?	Bestimmungsort und Frist angeben

Qualitätsprüfung

Vor dem Versand kann die Inspektion gemäß den vereinbarten Lieferbedingungen folgende Punkte umfassen:

Inspektionsbereich	Inhalt der Inspektion
Überprüfung des Modells	Überprüfung der Identifizierung RF12AS_C
Überprüfung der Teilnummer	Überprüfen Sie die Kennung 40195320
Außenkontrolle	Überprüfen Sie Gehäuse, Führungen und Schließteile
Inspektion des Bandes	Bestätigen Sie, dass das Band sich frei und glatt bewegt
Prüfung der Sprokette	Überprüfen Sie den Zustand und die Rotation der Zähne
Elektrische Kontaktprüfung	Überprüfen Sie Reinheit und körperliche Verfassung
Indexprüfungen	Bestätigen Sie die Kontrolle des Bandes
Überprüfung der Abholposition	Überprüfung der wiederholbaren Bremsposition
Prüfung mit Abdeckband	Überprüfen Sie gegebenenfalls die Schälbewegung
Endreinigung	Abbau von Staub und Verpackungsabfällen
Schutzverpackung	Schlag, Feuchtigkeit und Kontamination verhindern
Überprüfung der Verbringung	Bestätigen Sie Menge und Bestimmungsort

Der Testumfang sollte im Angebot bestätigt werden, insbesondere bei renovierten oder gebrauchten Futtermitteln.

Verpackung und Versand

Jeder Fütterer sollte verpackt sein, um das Risiko von Aufprall, Kontamination und Feuchtigkeitsbelastung während des Transports zu verringern.

Empfohlene Verpackungsmethode

Reinige Schutzzelle
Gegebenenfalls statischer Schutz
Weiches Schaum oder Polstermaterial
Trennung der einzelnen Zuführungen
Stärker Exportkarton
Feuchtigkeitsdichtes Außenschutz
Ein klares Modell- und Mengenetikett
Verstärkte Verpackungen für den internationalen Versand

Versandmöglichkeiten

Zu den verfügbaren Versandmethoden gehören:

Internationale Express Kurierdienste
Luftfracht
Konsolidierte Luftfracht
Seefracht für größere Ausrüstungsaufträge
Versand über einen vom Kunden benannten Spediteur

Die Versandkosten hängen von Bestimmungsort, Menge, Paketgröße, Bruttogewicht und erforderlicher Lieferzeit ab.

Bestellprozess

Schritt	Aktion des Kunden	Maßnahmen des Lieferanten
1	Modell und Teilnummer senden	Überprüfung der Produktinformationen
2	Angaben zu Maschine und Band	Überprüfung der Kompatibilität
3	Menge und Zustand bestätigen	Überprüfen Sie die Verfügbarkeit der Lagerbestände
4	Bestimmungsort angeben	Berechnung der Fracht
5	Überprüfungszitat	Preis und Lieferung bestätigen
6	Bestellung aufstellen	Bereiten Sie den Auftrag vor.
7	Inspektionsanforderungen bestätigen	Abschluss der vereinbarten Prüfung
8	Zahlung vereinbaren	Verpackung und Versand von Waren
9	Erhalten Sie Nachverfolgungsdetails	Beobachten Sie den Status der Sendung
10	Waren nach der Lieferung überprüfen	Unterstützung nach dem Verkauf

Vorteile für globale SMT-Käufer

Klare Produktkennzeichnung

Das ModellDer Wert der Verbrennungsmenge ist zu messen.und Teilnummer40195320die Einkaufsteams in die Lage versetzen, die erforderliche Zuführung mit bestehender Produktionsanlage zu vergleichen.

Für die Ersatzteilbestandsaufnahme geeignet

Der Zuführer kann als eigene Produktionsanlage, Ersatzteil oder Notfallreservationssystem aufrechterhalten werden, um Ausfallzeiten zu reduzieren.

Effizient für die Herstellung von Hochmixprodukten

Elektrische Band-Zuführer eignen sich für Produktionslinien, die häufig PCB-Modelle, Bauteiltypen und Zuführeranordnungen ändern.

Internationale Versorgungsunterstützung

Der Zuführer kann mit Exportverpackungen geliefert und in zusammengefassten Aufträgen mit anderen SMT-Maschinenteilen kombiniert werden.

Technische Bestätigung vor dem Versand

Die Bereitstellung von Fotos, Etiketten, Maschinenmodellen und Informationen über die Verpackung von Komponenten hilft, falsche Bestellungen zu reduzieren.

Bekanntmachung über die Vereinbarkeit

Das Produkt ist alsJUKI RF12AS_C 12mm elektrische Bandzufuhr, Teilnummer 40195320Die Kompatibilität sollte nicht nur durch die Bandbreite oder das äußere Erscheinungsbild bestimmt werden.

Bevor Sie bestellen, bestätigen Sie:

Genaues Maschinenmodell
Typ der Fütterbank
Elektrische Verbindung
Hardwareüberarbeitung
Konfiguration der Software
Bandbreite des Bauteils
Komponentenpfeil
Erforderlicher Zustand der Zuführung

Maschinennamen und Marken werden nur zur Beschreibung der Produktidentifikation und -kompatibilität verwendet.

Häufig gestellte Fragen

1. Wie groß ist die Bandbreite des JUKI RF12AS_C 40195320-Fütterers?

Der RF12AS_C ist für Komponenten ausgelegt, die in nominellem 12 mm-Tape verpackt sind.und Komponentenmaße, da die Bandbreite allein nicht die richtige Zufuhr garantiert.

2. Welche SMT-Maschinen können den elektrischen RF12AS_C-Zuführer verwenden?

Der Zuführer ist für kompatible JUKI RF elektrische Zuführplattformen bestimmt.und SoftwarekonfigurationBitte stellen Sie vor der Bestellung das Maschinenmodell und ein Foto auf dem Futteretikett vor.

3. Ist 40195320 die richtige Teilnummer für RF12AS_C?

Ja. Das Produkt wird üblicherweise mit dem Modell RF12AS_C und der Teilnummer 40195320 gekennzeichnet. Dieselbe Nummer kann auch als 401-95320 geschrieben werden.Der Käufer sollte vor dem Kauf sowohl das Modelletikett als auch die Teilnummer überprüfen.

4Kann dieser Zuführer verschiedene Bauteilgrößen unterstützen?

Der Zuführer kann entsprechend der von der Verpackung des Bandes und der Maschinenaufstellung unterstützten Komponentenhöhe konfiguriert werden, da die Höhenanforderungen zwischen den Komponenten variieren.Vor der Verbringung die Spezifikation des Bandes oder ein klares Foto auf dem Etikett zur Bestätigung vorlegen.

5Welche Informationen sind für ein Angebot erforderlich?

Bitte geben Sie das Modell des Zuführers, die Teilnummer, das Maschinenmodell, die Bandbreite, den Bauteilstand, die erforderliche Menge, den gewünschten Zustand, das Bestimmungsland und die erwartete Lieferzeit an.Fotos des vorhandenen Fütterers und der Bauteilspule können zur Verbesserung der Identifizierungsgenauigkeit beitragen.

Kontakt mit uns

Ich suche eine verlässliche Quelle für dieJUKI RF12AS_C 40195320 12 mm elektrischer Bandzufuhr?

Senden Sie uns Ihre Anfrage mit den folgenden Angaben:

Erforderliches Modell und Teilnummer
Modell der SMT-Maschine
Bandbreite und Abstand des Bauteils
Notwendige Menge
Bevorzugter Produktzustand
Bestimmungsort der Lieferung
Erwartetes Lieferdatum
Fotografien des Etiketts oder der Komponentenrolle

Wir können bei der Produktidentifizierung, der Kompatibilitätsbestätigung, der Lagerbestätigung, der Angebotsvorbereitung, der Exportverpackung, konsolidierten SMT-Ersatzteilbestellungen helfen,und internationale Schifffahrtsvereinbarungen.

Kontaktieren Sie uns noch heute, um aktuelle Verfügbarkeit, detaillierte Fotos, Testinformationen, Geschäftsbedingungen und ein wettbewerbsfähiges Angebot zu erhalten.

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