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Einzelheiten zu den Produkten

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SMT-Maschinen-Teile
Created with Pixso. FUJI XS03502 XS03503 KEYENCE FU-2897 Fasersensor für NXT II

FUJI XS03502 XS03503 KEYENCE FU-2897 Fasersensor für NXT II

Markenname: FUJI
Modellnummer: FU-2897
MOQ: 1 Stück
Preis: Verhandlungsfähig
Lieferzeit: 3–7 Werktage
Zahlungsbedingungen: T/T
Detailinformationen
Herkunftsort:
CHINA & JAPEN
Marke:
FUJI / KEYENCE
Teilenummer:
XS03502 / XS03503
Sensor-Modell:
FU-2897
Produktname:
Optischer Fasersensor
Maschinenmodell:
FUJI NXT II
Anwendung:
PCB-Förder-/Transfererkennung
Hauptfunktion:
PCB-Präsenz- und Positionserkennung
Produktkategorie:
SMT-Maschinenteile
Verwendung:
Austausch, Reparatur und Wartung
Verpackung Informationen:
Karton
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
1000 STÜCK/JAHR
Hervorheben:

FUJI-Fasersensor für NXT II

,

KEYENCE FU-2897 Fasersensor

,

SMT-Maschinenfasersensor mit Garantie

Produktbeschreibung

FUJI XS03502 XS03503 KEYENCE FU-2897 Fasersensor für NXT II

FUJI XS03502 XS03503 KEYENCE FU-2897 Fasersensor für NXT II FUJI XS03502 XS03503 KEYENCE FU-2897 Fasersensor für NXT II FUJI XS03502 XS03503 KEYENCE FU-2897 Fasersensor für NXT II

Der Fasersensor FUJI XS03502 XS03503 KEYENCE FU-2897 ist für entsprechende FUJI NXT II SMT-Mount-Erkennungspositionen ausgelegt.Es unterstützt eine zuverlässige PCB-Präsenz und Fördererposition während des automatischen Plattentransfers. geeignet für Maschinenwartung, Ersatz und Ersatzinventar.


II. Vollständige Produktbeschreibung

FU-2897 Glasfasersensor für FUJI NXT II-PCB-Fächererkennung

Produktübersicht

DieFUJI XS03502 XS03503 KEYENCE FU-2897 Fasersensorist eine optische Sensorikkomponente, die in entsprechenden FUJI NXT II SMT-Pick-and-Place-Anwendungen verwendet wird. Sie ist hauptsächlich für die Feststellung von PCB-Beführern, Spuren und Übertragungspositionen geeignet,Unterstützung der Maschine bei der Identifizierung von Platten während der automatisierten Produktion.

Eine zuverlässige Erkennung ist wichtig, da das Fördersystem richtig bestimmen muss, wann ein PCB eine bestimmte Position erreicht oder verlässt, bevor die nächste Maschinenfolge beginnt.Wenn der installierte Fasersensor kontaminiert wird, beschädigt, falsch ausgerichtet oder instabil, kann der PCB-Transport unerwartet aufhören oder erkennungsbezogene Alarme auslösen.

Dieser Sensor eignet sich für Maschinenreparatur, vorbeugende Wartung, Gebrauchtgeräte-Renovierung und Ersatzteilbestand.Kunden sollten die vorhandene Teilnummer bestätigen, Maschinenkonfiguration und Installationsort vor der Bestellung.


Ursache

Warum muss ein Fasersensor von FUJI NXT II ersetzt werden?

Obwohl es sich um kompakte Komponenten handelt, kann ihr Zustand die PCB-Transferstabilität direkt beeinflussen.

Zu den typischen Fehlerursachen gehören:

Ursache Mögliche Auswirkungen
Staub oder Verunreinigung Schwache oder intermittierende Erkennung
Schäden an Glasfaserkabeln Instabile optische Übertragung
Übermäßiges Biegen Verringerte Sensorleistung
Falsche Ausrichtung PCB nicht korrekt erkannt
Lose Anlage Unregelmäßige Sensorsignale
Lange Betriebsdauer Graduelle Verringerung der Zuverlässigkeit
Instandhaltungsschäden Vollständiger oder teilweiser Sensorversagen

Verunreinigung

Bei PCB-Transport-Abschnitten kann sich Staub, Flussrückstände oder andere Produktionskontaminationen ansammeln.

Mechanische Schäden

Die Glasfaserkabel sind relativ dünn, und wenn sie während der Maschinenbetreuung übermäßig gezogen, zerkleinert oder gebogen werden, kann dies die interne Faserstruktur beschädigen.

Falsche Position

Selbst ein funktionierender Sensor kann unzuverlässige Ergebnisse liefern, wenn sich das Sensorende vom richtigen PCB-Detektionspunkt entfernt.

Alterungskomponenten

In zwei- oder dreischichtbetriebenen Fabriken werden für die Fördersensoren erhebliche Betriebszeiten gesetzt.


Die Lösung

Durch den Austausch eines instabilen Fasersensors durch das richtige Modell kann eine zuverlässige PCB-Präsenz- und Positionserkennung wiederhergestellt werden.

Für bestmögliche Ergebnisse sollte der Austausch nicht nur auf der Grundlage des physikalischen Erscheinungsbildes erfolgen, ähnliche Fasersensoren können sich in der Teilzahl, der Faserlänge, der Installationsroute oder der Maschinenposition unterscheiden.

Empfohlene Ersatzmethode

Schritt Empfohlene Maßnahmen
1 Überprüfen Sie die Original-FUJI-Teilnummer.
2 Bestätigen Sie, die Maschine ist FUJI NXT II.
3 Überprüfen Sie gegebenenfalls FU-2897
4 Identifizieren Sie die genaue Anlageposition
5 Vergleichen Sie Faserlänge und Aussehen
6 Installation nach Maschinenanforderungen
7 Prüfung der PCB-Erkennung vor der Produktion

Für internationale Käufer wird empfohlen, klare Fotos des vorhandenen Sensors zu senden.Vollständige Fasermontage und Installationsposition können die Identifizierungsgenauigkeit erheblich verbessern.


Spezifikationen

Artikel Spezifikation
Marke FUJI / KEYENCE
FUJI Teil Nr. Einheit für die Berechnung der in Anhang I der Verordnung (EU) Nr. 528/2012 aufgeführten Anforderungen
Verwandtes Sensormodell FU-2897
Art der Ware Glasfasersensor
Maschinenreihe FUJI NXT II
Typ der Ausrüstung SMT-Pick-and-Place-Maschine
Hauptfunktion PCB-Präsenz und Positionserkennung
Typische Anlagen Förderer / Gleis / Übertragungsabschnitt
Ermittlungsmethode Optische Faserempfindung
Industrie SMT Elektronikherstellung
Zweck der Lieferung Reparatur / Wartung / Ersatzteil
Auswahlvoraussetzung Nummer des Teils und Positionsüberprüfung

Referenz zur Auswahl des Modells

XS03502 und XS03503 sind verwandte FUJI-Faser-Sensor-Referenzen, sollten jedoch nicht automatisch als ein und derselbe Artikel betrachtet werden.

Referenzen Art der Ware Verwandte Anwendung Bestellempfehlung
Zubereitungen für die Verwendung in Kraftfahrzeugen FUJI Fasersensor / zugehöriges Set Sensorsystem NXT II Überprüfung der ursprünglichen Konfiguration
für die Verwendung in Kraftfahrzeugen FUJI Fasersensor NXT II-Fahrzeugerkennung Übereinstimmung mit der Originalteilnummer
FU-2897 KEYENCE Fasermodell Optische Erkennung Überprüfen Sie die Verbindung mit der FUJI-Referenz
Verwandte NXT-Fasern Glasfasersensor Sonstige NXT-Positionen Vergleichen Sie Länge und Installation

Die sicherste Anschaffungsmethode besteht darin, die bereits auf der Maschine installierte Nummer abzugleichen.


Anwendung

FUJI NXT II SMT Monter

Der Sensor ist für entsprechende Sensorpositionen in FUJI NXT II SMT-Produktionsgeräten bestimmt.

Seine Hauptaufgabe ist es, das Vorhandensein oder die Bewegung von PCB während des automatischen Transports zu erkennen.


Feststellung von PCB-Fahrzeugen

Bei der normalen SMT-Produktion durchlaufen PCB verschiedene Maschinenstufen.

Ein Fasersensor kann an einem definierten Förderförderstandort positioniert werden, um festzustellen, ob die Platte den erforderlichen Punkt erreicht hat.

Nach Erhalt der Erkennungsdaten kann die Maschine die programmierte Übertragungssequenz fortsetzen.


Nachweis von PCB-Präsenz

Eine zuverlässige PCB-Anzeige hilft, eine falsche Maschinensequenzierung zu verhindern.

Wird eine Platte nicht korrekt erkannt, kann das System die Produktion unterbrechen, da die Maschine nicht bestätigen kann, ob die Übertragungsphase abgeschlossen ist.


Maschinenreparatur

Der Fasersensor XS03502/XS03503 kann in Betracht gezogen werden, wenn Techniker während der Wartung von FUJI NXT II eine beschädigte, kontaminierte oder instabile optische Sensorikkomponente identifizieren.


FUJI XS03502 XS03503 KEYENCE FU-2897 Fasersensor für NXT II  FUJI XS03502 XS03503 KEYENCE FU-2897 Fasersensor für NXT II

Vorbeugende Wartung

Bei wiederholter Sensorinstabilität können Wartungsteams veraltete Sensoren vor einem vollständigen Ausfall austauschen.

Dies kann dazu beitragen, unerwartete Ausfallzeiten während der geplanten Produktion zu vermeiden.


Inventar der Ersatzteile

Fabriken, die mehrere FUJI NXT II-Maschinen verwenden, können die üblicherweise benötigten Sensoren auf Lager haben.

Fasersensoren sind relativ kleine Teile, aber der Mangel an einem Ersatzteil kann den PCB-Transport stoppen, bis die richtige Komponente eintrifft.


Typische Branchen

Industrie Anwendung
EMS-Fertigung Produktion von PCB-Montagen
Elektronik für die Automobilindustrie SMT-Linien zur Platzierung
Verbraucherelektronik PCB-Produktion in großen Mengen
Industrieelektronik Herstellung von PCBA
Kommunikationsgeräte Elektronische Plattenmontage
LED-Fertigung Automatisierte SMT-Linien
SMT-Wartung Maschinenreparatur
Erneuerung der Ausrüstung Gebrauchte NXT-Maschinenbetreuung


Wie es funktioniert

Der Fasersensor FU-2897 funktioniert durch optische Erkennung.

Ein Faserelement leitet das Licht in Richtung des Sensorortes. Wenn ein PCB oder ein damit verwandtes Ziel in den Detektionsbereich gelangt, ändert sich der optische Zustand.

Das Sensorsystem erkennt diese Änderung und gibt ein Signal an, das von der Maschinensteuerungsequenz verwendet wird.

Grundsätzliche Abläufe

1. PCB kommt in den Förderbereich.

Das Brett bewegt sich in Richtung der definierten Sensorposition.

2Das Ziel erreicht den Fasersensor.

Das Vorhandensein von PCB verändert den Lichtzustand, der übertragen oder reflektiert wird.

3Das Sensorsystem identifiziert die Veränderung.

Die optische Information wird in ein Erkennungssignal umgewandelt.

4Die Maschine erhält Bestätigung.

Das Kontrollsystem erkennt, dass das PCB die erwartete Position erreicht hat.

5Die nächste Operation beginnt.

Die Maschine kann nach ihrem Programm mit der Plattenübertragung oder dem nächsten Produktionsprozeß fortfahren.


Warum Fasersensoren für SMT-Geräte geeignet sind

Im Inneren von kompakten SMT-Maschinen sind optische Fasern nützlich, da das Sensorende in Bereichen mit begrenztem Platz installiert werden kann.

Merkmal Produktionsvorteil
Kompakter Messpunkt geeignet für schmale Förderflächen
Flexible Glasfaservermittlung Bequeme Maschineneinrichtung
Schnelle optische Reaktion Unterstützung der automatisierten Produktion
Leichte Struktur mit einer Leistung von mehr als 1000 W
Genaue Erkennung Hilft bei der Bestimmung der PCB-Position
Einfacher Austausch Unterstützt Wartungsarbeiten

Wie man wählt

1Überprüfen Sie die Original-Teilnummer.

Zunächst ist festzustellen, ob das installierte Teil:

Zubereitungen für die Verwendung in Kraftfahrzeugen

oder

für die Verwendung in Kraftfahrzeugen

Wählen Sie nicht nur nach dem Wort "FU-2897".


2Bestätigen Sie die Maschine.

Geben Sie die vollständigen Maschinendaten an:

Marke:FUJI

Reihe:NXT II

Falls vorhanden, auch die Maschinenmodule oder die Position der Produktionslinie.


3. Bestätigen Sie den Standort der Installation

Zu den nützlichen Informationen gehören:

  • Einfahrt mit Förderer.
  • Ausgang des Förderers.
  • PCB-Übertragungsbereich.
  • Schienenempfindungspunkt.
  • Der interne Transportmechanismus.

Verschiedene Positionen können ähnlich aussehende Fasersensoren verwenden.


4Überprüfen Sie die Faserlänge.

Die Faserlänge ist wichtig.

Ein Sensor mit der korrekten optischen Funktion, aber falscher Kabellänge passt möglicherweise nicht zur ursprünglichen Routingposition.


5. Vergleichen Sie die vorhandene Komponente

Vor der Installation vergleichen Sie:

  • Teilnummer.
  • Faserform.
  • Kabellänge.
  • Das ist das Ende.
  • Montageposition.
  • Routing Richtung.

6. Fotos senden, wenn die Nummer unklar ist

Für eine genaue Identifizierung:

Foto erforderlich Zweck
Kompleter Sensor Bestätigen Sie die Gesamtgestaltung
Teilnummer Genaue Referenz angeben
Faserspitze Vergleichen Sie die Sensorstruktur
Standort der Anlage Bestätigen Sie die Anwendung
Vollkabel Überprüfen Sie die ungefähre Länge

Dies ist besonders nützlich für ältere Maschinen, bei denen das Originaletikett schwer zu lesen ist.


Anleitung zur Bestellung

Für ein schnelleres Angebot sollten Sie folgende Informationen vorbereiten:

Erforderliche Informationen Beispiel
Erzeugnis Glasfasersensor
FUJI Teil Nr. Einheit für die Berechnung der in Anhang I der Verordnung (EU) Nr. 528/2012 aufgeführten Anforderungen
Sensormodell FU-2897
Maschine FUJI NXT II
Einrichtung PCB-Fahrzeug
Anzahl 1 Stück / 5 Stück / 10 Stück
Die Situation Erforderliche Bedingung
Fotografie Empfohlen
Bestimmungsort Land / Stadt

Durch klare Informationen kann der Lieferant das Produkt vor dem Angebot überprüfen.


Wartungsempfehlungen

Die Fasern sauber halten

Staub am Sensorpunkt kann die Detektionsstabilität verringern.

Überprüfen und reinigen Sie den Sensorbereich während der regelmäßigen Wartung.

Vermeide scharfe Biegen

Beugen Sie das Glasfaserkabel nicht über den normalen Anbauweg hinaus.

Übermäßige Biegung kann die optische Übertragung beeinträchtigen.

Ziehen Sie nicht an die Faser

Beim Entfernen oder Einbauen des Bauteils ist der Bauteil vorsichtig zu behandeln, anstatt direkt an der Faser zu ziehen.

Ausrichtung überprüfen

Nach der Installation ist zu überprüfen, ob der Sensor korrekt mit der PCB-Erkennungsposition ausgerichtet ist.

Prüfung vor vollständiger Produktion

Nach dem Austausch einen PCB-Transfer-Test durchführen und die stabile Erkennung bestätigen, bevor die Maschine in die volle Produktion zurückgeführt wird.


Häufig gestellte Fragen

Für welche Maschine wird der Fasersensor XS03503 FU-2897 verwendet?

Der Fasersensor XS03503 FU-2897 wird in entsprechenden FUJI NXT II SMT-Mount-Anwendungen verwendet, hauptsächlich für die optische Detektion von PCB-Fließband-, Gleis- und Übertragungsmechanismen.

Q2. Sind XS03502 und XS03503 austauschbar?

Sie sollten nicht automatisch als austauschbar betrachtet werden. Sie sind separate FUJI Referenzen. Bitte überprüfen Sie die vorhandene Teilnummer, Maschinenkonfiguration,Faserlänge und Anlagestellung vor dem Kauf.

F3: Was ist die Hauptfunktion dieses Sensors?

Seine Hauptfunktion ist die optische PCB-Präsenz- oder Positionserkennung. Die Erkennungsinformation unterstützt die automatische Fördersequenz und hilft der Maschine, die PCB-Übertragung während der SMT-Produktion zu koordinieren.

F4. Welche Informationen sind vor der Bestellung erforderlich?

Bitte geben Sie das FUJI-Maschinenmodell, die Original-Teilnummer, die erforderliche Menge, die Montageposition und klare Fotos des vorhandenen Sensors an.

F5. Kann dieses Produkt als Wartungsersatz gekauft werden?

Ja, Fasersensoren sind praktische Ersatzteile zur vorbeugenden Instandhaltung für Fabriken, die FUJI NXT II-Maschinen betreiben, insbesondere dort, wo die kontinuierliche Produktion einen schnellen Austausch erfordert.


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