| Markenname: | FUJI |
| Modellnummer: | FU-2897 |
| MOQ: | 1 Stück |
| Preis: | Verhandlungsfähig |
| Lieferzeit: | 3–7 Werktage |
| Zahlungsbedingungen: | T/T |
FUJI XS03502 XS03503 KEYENCE FU-2897 Fasersensor für NXT II
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Der Fasersensor FUJI XS03502 XS03503 KEYENCE FU-2897 ist für entsprechende FUJI NXT II SMT-Mount-Erkennungspositionen ausgelegt.Es unterstützt eine zuverlässige PCB-Präsenz und Fördererposition während des automatischen Plattentransfers. geeignet für Maschinenwartung, Ersatz und Ersatzinventar.
DieFUJI XS03502 XS03503 KEYENCE FU-2897 Fasersensorist eine optische Sensorikkomponente, die in entsprechenden FUJI NXT II SMT-Pick-and-Place-Anwendungen verwendet wird. Sie ist hauptsächlich für die Feststellung von PCB-Beführern, Spuren und Übertragungspositionen geeignet,Unterstützung der Maschine bei der Identifizierung von Platten während der automatisierten Produktion.
Eine zuverlässige Erkennung ist wichtig, da das Fördersystem richtig bestimmen muss, wann ein PCB eine bestimmte Position erreicht oder verlässt, bevor die nächste Maschinenfolge beginnt.Wenn der installierte Fasersensor kontaminiert wird, beschädigt, falsch ausgerichtet oder instabil, kann der PCB-Transport unerwartet aufhören oder erkennungsbezogene Alarme auslösen.
Dieser Sensor eignet sich für Maschinenreparatur, vorbeugende Wartung, Gebrauchtgeräte-Renovierung und Ersatzteilbestand.Kunden sollten die vorhandene Teilnummer bestätigen, Maschinenkonfiguration und Installationsort vor der Bestellung.
Obwohl es sich um kompakte Komponenten handelt, kann ihr Zustand die PCB-Transferstabilität direkt beeinflussen.
Zu den typischen Fehlerursachen gehören:
| Ursache | Mögliche Auswirkungen |
|---|---|
| Staub oder Verunreinigung | Schwache oder intermittierende Erkennung |
| Schäden an Glasfaserkabeln | Instabile optische Übertragung |
| Übermäßiges Biegen | Verringerte Sensorleistung |
| Falsche Ausrichtung | PCB nicht korrekt erkannt |
| Lose Anlage | Unregelmäßige Sensorsignale |
| Lange Betriebsdauer | Graduelle Verringerung der Zuverlässigkeit |
| Instandhaltungsschäden | Vollständiger oder teilweiser Sensorversagen |
Bei PCB-Transport-Abschnitten kann sich Staub, Flussrückstände oder andere Produktionskontaminationen ansammeln.
Die Glasfaserkabel sind relativ dünn, und wenn sie während der Maschinenbetreuung übermäßig gezogen, zerkleinert oder gebogen werden, kann dies die interne Faserstruktur beschädigen.
Selbst ein funktionierender Sensor kann unzuverlässige Ergebnisse liefern, wenn sich das Sensorende vom richtigen PCB-Detektionspunkt entfernt.
In zwei- oder dreischichtbetriebenen Fabriken werden für die Fördersensoren erhebliche Betriebszeiten gesetzt.
Durch den Austausch eines instabilen Fasersensors durch das richtige Modell kann eine zuverlässige PCB-Präsenz- und Positionserkennung wiederhergestellt werden.
Für bestmögliche Ergebnisse sollte der Austausch nicht nur auf der Grundlage des physikalischen Erscheinungsbildes erfolgen, ähnliche Fasersensoren können sich in der Teilzahl, der Faserlänge, der Installationsroute oder der Maschinenposition unterscheiden.
| Schritt | Empfohlene Maßnahmen |
|---|---|
| 1 | Überprüfen Sie die Original-FUJI-Teilnummer. |
| 2 | Bestätigen Sie, die Maschine ist FUJI NXT II. |
| 3 | Überprüfen Sie gegebenenfalls FU-2897 |
| 4 | Identifizieren Sie die genaue Anlageposition |
| 5 | Vergleichen Sie Faserlänge und Aussehen |
| 6 | Installation nach Maschinenanforderungen |
| 7 | Prüfung der PCB-Erkennung vor der Produktion |
Für internationale Käufer wird empfohlen, klare Fotos des vorhandenen Sensors zu senden.Vollständige Fasermontage und Installationsposition können die Identifizierungsgenauigkeit erheblich verbessern.
| Artikel | Spezifikation |
|---|---|
| Marke | FUJI / KEYENCE |
| FUJI Teil Nr. | Einheit für die Berechnung der in Anhang I der Verordnung (EU) Nr. 528/2012 aufgeführten Anforderungen |
| Verwandtes Sensormodell | FU-2897 |
| Art der Ware | Glasfasersensor |
| Maschinenreihe | FUJI NXT II |
| Typ der Ausrüstung | SMT-Pick-and-Place-Maschine |
| Hauptfunktion | PCB-Präsenz und Positionserkennung |
| Typische Anlagen | Förderer / Gleis / Übertragungsabschnitt |
| Ermittlungsmethode | Optische Faserempfindung |
| Industrie | SMT Elektronikherstellung |
| Zweck der Lieferung | Reparatur / Wartung / Ersatzteil |
| Auswahlvoraussetzung | Nummer des Teils und Positionsüberprüfung |
XS03502 und XS03503 sind verwandte FUJI-Faser-Sensor-Referenzen, sollten jedoch nicht automatisch als ein und derselbe Artikel betrachtet werden.
| Referenzen | Art der Ware | Verwandte Anwendung | Bestellempfehlung |
|---|---|---|---|
| Zubereitungen für die Verwendung in Kraftfahrzeugen | FUJI Fasersensor / zugehöriges Set | Sensorsystem NXT II | Überprüfung der ursprünglichen Konfiguration |
| für die Verwendung in Kraftfahrzeugen | FUJI Fasersensor | NXT II-Fahrzeugerkennung | Übereinstimmung mit der Originalteilnummer |
| FU-2897 | KEYENCE Fasermodell | Optische Erkennung | Überprüfen Sie die Verbindung mit der FUJI-Referenz |
| Verwandte NXT-Fasern | Glasfasersensor | Sonstige NXT-Positionen | Vergleichen Sie Länge und Installation |
Die sicherste Anschaffungsmethode besteht darin, die bereits auf der Maschine installierte Nummer abzugleichen.
Der Sensor ist für entsprechende Sensorpositionen in FUJI NXT II SMT-Produktionsgeräten bestimmt.
Seine Hauptaufgabe ist es, das Vorhandensein oder die Bewegung von PCB während des automatischen Transports zu erkennen.
Bei der normalen SMT-Produktion durchlaufen PCB verschiedene Maschinenstufen.
Ein Fasersensor kann an einem definierten Förderförderstandort positioniert werden, um festzustellen, ob die Platte den erforderlichen Punkt erreicht hat.
Nach Erhalt der Erkennungsdaten kann die Maschine die programmierte Übertragungssequenz fortsetzen.
Eine zuverlässige PCB-Anzeige hilft, eine falsche Maschinensequenzierung zu verhindern.
Wird eine Platte nicht korrekt erkannt, kann das System die Produktion unterbrechen, da die Maschine nicht bestätigen kann, ob die Übertragungsphase abgeschlossen ist.
Der Fasersensor XS03502/XS03503 kann in Betracht gezogen werden, wenn Techniker während der Wartung von FUJI NXT II eine beschädigte, kontaminierte oder instabile optische Sensorikkomponente identifizieren.
Bei wiederholter Sensorinstabilität können Wartungsteams veraltete Sensoren vor einem vollständigen Ausfall austauschen.
Dies kann dazu beitragen, unerwartete Ausfallzeiten während der geplanten Produktion zu vermeiden.
Fabriken, die mehrere FUJI NXT II-Maschinen verwenden, können die üblicherweise benötigten Sensoren auf Lager haben.
Fasersensoren sind relativ kleine Teile, aber der Mangel an einem Ersatzteil kann den PCB-Transport stoppen, bis die richtige Komponente eintrifft.
| Industrie | Anwendung |
|---|---|
| EMS-Fertigung | Produktion von PCB-Montagen |
| Elektronik für die Automobilindustrie | SMT-Linien zur Platzierung |
| Verbraucherelektronik | PCB-Produktion in großen Mengen |
| Industrieelektronik | Herstellung von PCBA |
| Kommunikationsgeräte | Elektronische Plattenmontage |
| LED-Fertigung | Automatisierte SMT-Linien |
| SMT-Wartung | Maschinenreparatur |
| Erneuerung der Ausrüstung | Gebrauchte NXT-Maschinenbetreuung |
Der Fasersensor FU-2897 funktioniert durch optische Erkennung.
Ein Faserelement leitet das Licht in Richtung des Sensorortes. Wenn ein PCB oder ein damit verwandtes Ziel in den Detektionsbereich gelangt, ändert sich der optische Zustand.
Das Sensorsystem erkennt diese Änderung und gibt ein Signal an, das von der Maschinensteuerungsequenz verwendet wird.
1. PCB kommt in den Förderbereich.
Das Brett bewegt sich in Richtung der definierten Sensorposition.
2Das Ziel erreicht den Fasersensor.
Das Vorhandensein von PCB verändert den Lichtzustand, der übertragen oder reflektiert wird.
3Das Sensorsystem identifiziert die Veränderung.
Die optische Information wird in ein Erkennungssignal umgewandelt.
4Die Maschine erhält Bestätigung.
Das Kontrollsystem erkennt, dass das PCB die erwartete Position erreicht hat.
5Die nächste Operation beginnt.
Die Maschine kann nach ihrem Programm mit der Plattenübertragung oder dem nächsten Produktionsprozeß fortfahren.
Im Inneren von kompakten SMT-Maschinen sind optische Fasern nützlich, da das Sensorende in Bereichen mit begrenztem Platz installiert werden kann.
| Merkmal | Produktionsvorteil |
|---|---|
| Kompakter Messpunkt | geeignet für schmale Förderflächen |
| Flexible Glasfaservermittlung | Bequeme Maschineneinrichtung |
| Schnelle optische Reaktion | Unterstützung der automatisierten Produktion |
| Leichte Struktur | mit einer Leistung von mehr als 1000 W |
| Genaue Erkennung | Hilft bei der Bestimmung der PCB-Position |
| Einfacher Austausch | Unterstützt Wartungsarbeiten |
Zunächst ist festzustellen, ob das installierte Teil:
Zubereitungen für die Verwendung in Kraftfahrzeugen
oder
für die Verwendung in Kraftfahrzeugen
Wählen Sie nicht nur nach dem Wort "FU-2897".
Geben Sie die vollständigen Maschinendaten an:
Marke:FUJI
Reihe:NXT II
Falls vorhanden, auch die Maschinenmodule oder die Position der Produktionslinie.
Zu den nützlichen Informationen gehören:
Verschiedene Positionen können ähnlich aussehende Fasersensoren verwenden.
Die Faserlänge ist wichtig.
Ein Sensor mit der korrekten optischen Funktion, aber falscher Kabellänge passt möglicherweise nicht zur ursprünglichen Routingposition.
Vor der Installation vergleichen Sie:
Für eine genaue Identifizierung:
| Foto erforderlich | Zweck |
|---|---|
| Kompleter Sensor | Bestätigen Sie die Gesamtgestaltung |
| Teilnummer | Genaue Referenz angeben |
| Faserspitze | Vergleichen Sie die Sensorstruktur |
| Standort der Anlage | Bestätigen Sie die Anwendung |
| Vollkabel | Überprüfen Sie die ungefähre Länge |
Dies ist besonders nützlich für ältere Maschinen, bei denen das Originaletikett schwer zu lesen ist.
Für ein schnelleres Angebot sollten Sie folgende Informationen vorbereiten:
| Erforderliche Informationen | Beispiel |
|---|---|
| Erzeugnis | Glasfasersensor |
| FUJI Teil Nr. | Einheit für die Berechnung der in Anhang I der Verordnung (EU) Nr. 528/2012 aufgeführten Anforderungen |
| Sensormodell | FU-2897 |
| Maschine | FUJI NXT II |
| Einrichtung | PCB-Fahrzeug |
| Anzahl | 1 Stück / 5 Stück / 10 Stück |
| Die Situation | Erforderliche Bedingung |
| Fotografie | Empfohlen |
| Bestimmungsort | Land / Stadt |
Durch klare Informationen kann der Lieferant das Produkt vor dem Angebot überprüfen.
Staub am Sensorpunkt kann die Detektionsstabilität verringern.
Überprüfen und reinigen Sie den Sensorbereich während der regelmäßigen Wartung.
Beugen Sie das Glasfaserkabel nicht über den normalen Anbauweg hinaus.
Übermäßige Biegung kann die optische Übertragung beeinträchtigen.
Beim Entfernen oder Einbauen des Bauteils ist der Bauteil vorsichtig zu behandeln, anstatt direkt an der Faser zu ziehen.
Nach der Installation ist zu überprüfen, ob der Sensor korrekt mit der PCB-Erkennungsposition ausgerichtet ist.
Nach dem Austausch einen PCB-Transfer-Test durchführen und die stabile Erkennung bestätigen, bevor die Maschine in die volle Produktion zurückgeführt wird.
Der Fasersensor XS03503 FU-2897 wird in entsprechenden FUJI NXT II SMT-Mount-Anwendungen verwendet, hauptsächlich für die optische Detektion von PCB-Fließband-, Gleis- und Übertragungsmechanismen.
Sie sollten nicht automatisch als austauschbar betrachtet werden. Sie sind separate FUJI Referenzen. Bitte überprüfen Sie die vorhandene Teilnummer, Maschinenkonfiguration,Faserlänge und Anlagestellung vor dem Kauf.
Seine Hauptfunktion ist die optische PCB-Präsenz- oder Positionserkennung. Die Erkennungsinformation unterstützt die automatische Fördersequenz und hilft der Maschine, die PCB-Übertragung während der SMT-Produktion zu koordinieren.
Bitte geben Sie das FUJI-Maschinenmodell, die Original-Teilnummer, die erforderliche Menge, die Montageposition und klare Fotos des vorhandenen Sensors an.
Ja, Fasersensoren sind praktische Ersatzteile zur vorbeugenden Instandhaltung für Fabriken, die FUJI NXT II-Maschinen betreiben, insbesondere dort, wo die kontinuierliche Produktion einen schnellen Austausch erfordert.
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